一种高强度耐高温医用缝合线编织机制造技术

本实用新型专利技术属于缝合线加工领域，具体涉及一种高强度耐高温医用缝合线编织机，包括底座、线绳编织机构、转盘机构和走马锭，走马锭包括锭座、纱管架组件及纱管，纱管架组件包括锭片和固定连接于锭片下端的导向杆，导向杆上滑动套接线钩和套杆，套杆为环形结构，线钩位于套杆中，锭片与线钩之间配合连接第一弹簧，锭片与套杆之间配合连接第二弹簧。本实用新型专利技术设置了套杆和第二弹簧，通过套杆限制线钩的行程，并且在线钩上移过程中，线钩会先撞上套杆，然后和套杆一起上移，直至套杆撞上锭片，在这个过程中，通过第二弹簧增强了对线钩的缓冲，而且将一部分的冲击转移到了套杆上，对线钩形成了保护，能够延长其使用使用寿命。能够延长其使用使用寿命。能够延长其使用使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐高温医用缝合线编织机


[0001]本技术属于缝合线加工领域，具体涉及一种高强度耐高温医用缝合线编织机。

技术介绍

[0002]医用缝合线通常采用编织机进行制造，编织机又称走马机，包括机架、底座、线绳编织机构、转盘机构、走马锭等结构，走马锭包括锭座、滑块、纱管、锭片、导向杆、线钩等结构，其中，线钩使用时需在线绳编织机构的带动下于导向杆上下来回滑动，当其向上滑动至最大行程时会撞上锭片，长期使用容易造成线钩的损坏。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种高强度耐高温医用缝合线编织机的技术方案。
[0004]一种高强度耐高温医用缝合线编织机，包括底座、线绳编织机构、转盘机构和走马锭，所述线绳编织机构和转盘机构配合设置于底座上，所述走马锭配合设置于转盘机构上并与底座上的滑槽滑动配合，所述走马锭包括用以与转盘机构配合的锭座、设置于锭座上的纱管架组件及设置于纱管架组件上的纱管，所述纱管架组件包括锭片和固定连接于锭片下端的导向杆，所述导向杆上滑动套接线钩和套杆，所述套杆为环形结构，所述线钩位于套杆中，当线钩上下滑动至最大行程时均与套杆相抵，所述锭片与线钩之间配合连接第一弹簧，锭片与套杆之间配合连接第二弹簧。
[0005]进一步地，所述线钩的上端固定连接滑杆，所述锭片设置用以与该滑杆滑动插配的滑孔。
[0006]进一步地，所述第一弹簧位于所述滑孔内，其上端与滑孔内壁相抵，下端与滑杆相抵。
[0007]进一步地，所述第二弹簧套设于导向杆上，其上端与锭片相抵，下端与套杆相抵。
[0008]进一步地，所述线钩具有第一线孔，所述锭片上下分别设置一组第二线孔和一组第三线孔。
[0009]进一步地，所述纱管架组件还包括盖头、下固定座和纱管座，所述盖头设置于锭片上端，所述下固定座配合连接于导向杆下端，所述纱管座设置于下固定座上，所述纱管设置于纱管座与盖头之间。
[0010]进一步地，所述下固定座上固定连接螺杆，所述螺杆上套接压板和螺母，所述导向杆夹于下固定座与压板之间，压板通过螺母压紧。
[0011]进一步地，所述锭座的底部设置用以与底座上滑槽滑动配合的滑块。
[0012]进一步地，所述转盘机构包括2个转盘，所述滑槽为与之对应的8字形结构，所述转盘的底部具有传动轴，所述传动轴与电机通过传动结构连接。
[0013]与现有技术相比，本技术设置了套杆和第二弹簧，通过套杆限制线钩的行程，
在线钩上移过程中，线钩会先撞上套杆，然后和套杆一起上移，直至套杆撞上锭片，在这个过程中，通过第二弹簧增强了对线钩的缓冲，而且将一部分的冲击转移到了套杆上，对线钩形成了保护，能够延长其使用使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中走马锭结构示意图；
[0016]图3为本技术中走马锭剖面图。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请参阅图1
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3，一种高强度耐高温医用缝合线编织机，包括机架5，机架5上安装底座1、线绳编织机构2、转盘机构3和走马锭4，线绳编织机构2和转盘机构3配合设置于底座1上，走马锭4配合设置于转盘机构3上并与底座1上的滑槽100滑动配合，走马锭4包括用以与转盘机构3配合的锭座30、设置于锭座30上的纱管架组件及设置于纱管架组件上的纱管31，锭座30的底部设置用以与底座1上滑槽100滑动配合的滑块311，纱管架组件包括锭片32和两根固定连接于锭片32下端的导向杆320，两根导向杆320上共同滑动套接线钩34和套杆35，套杆35为矩形的环形结构，线钩34位于套杆35中，当线钩34上下滑动至最大行程时均与套杆35相抵，锭片32与线钩34之间配合连接第一弹簧36，锭片32与套杆35之间配合连接第二弹簧33。
[0020]其中，线钩34具有第一线孔341，锭片32上下分别设置两个第二线孔321和两个第三线孔322。
[0021]可以理解，在上述技术方案中，本技术设置了套杆35和第二弹簧33，通过套杆35限制线钩24的行程，并且在线钩24上移过程中，线钩24会先撞上套杆35，然后和套杆35一起上移，直至套杆35撞上锭片32，在这个过程中，通过第二弹簧33增强了对线钩34的缓冲，而且将一部分的冲击转移到了套杆35上，对线钩34形成了保护，能够延长其使用使用寿命。
[0022]在本技术中，线绳编织机构2和转盘机构3的结构均为公知技术，其中，转盘机构3包括2个转盘，底座1上的滑槽100为与之对应的8字形结构，转盘的底部具有传动轴，传动轴与电机通过传动结构连接，传动结构可采用齿轮传动结构、皮带轮传动结构、链轮传动结构等，转盘的外缘环布多个卡口300，用以与锭座30配合。
[0023]继续参阅图3，线钩34的上端固定连接滑杆340，锭片32设置用以与该滑杆340滑动插配的滑孔321，滑孔321下端开口，上端封闭。第一弹簧36位于滑孔340内，其上端与滑孔340内壁相抵，下端与滑杆340相抵。
[0024]继续参阅图2，为避免滑杆340与套杆35产生干涉，本技术将套管35的上下两
根横杆设计成弯曲的结构，以避开滑杆340。
[0025]进一步参阅图2，第二弹簧33套设于导向杆320上，其上端与锭片32下端面相抵，下端与套杆35上端面相抵。
[0026]继续参阅图2，纱管架组件还包括盖头37、下固定座38和纱管座39，盖头37设置于锭片32上端，下固定座38配合连接于导向杆320下端，纱管座39设置于下固定座38上，纱管31设置于纱管座39与盖头37之间。其中，下固定座38上固定连接两根螺杆380，两根螺杆380上共同套接压板310，螺杆380各自螺接螺母，导向杆320夹于下固定座38与压板310之间，压板310通过螺母压紧。
[0027]线钩34使用时在线绳编织机构2的带动下于导向杆320上下来回滑动，当其上移时先与套杆35的上部相抵，然后带动套杆35一起上移，直至套杆35与锭片32相抵，线钩34自身通过第一弹簧36提供缓冲，而且线钩34还将一部分冲击转移到套杆35上，由第二弹簧33为套杆35提供缓冲。其中，由于线钩34滑动的行程远大于套杆35滑动的行程，因此，第一弹簧36可选用劲度系数较小的弹簧，第二弹簧33可选用劲度系数较大的弹，这样既能够保证线钩34前期行程滑动的顺畅性，又能提高线钩34后期行程的缓冲力。
[0028]最后应说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐高温医用缝合线编织机，包括底座、线绳编织机构、转盘机构和走马锭，所述线绳编织机构和转盘机构配合设置于底座上，所述走马锭配合设置于转盘机构上并与底座上的滑槽滑动配合，其特征在于，所述走马锭包括用以与转盘机构配合的锭座、设置于锭座上的纱管架组件及设置于纱管架组件上的纱管，所述纱管架组件包括锭片和固定连接于锭片下端的导向杆，所述导向杆上滑动套接线钩和套杆，所述套杆为环形结构，所述线钩位于套杆中，当线钩上下滑动至最大行程时均与套杆相抵，所述锭片与线钩之间配合连接第一弹簧，锭片与套杆之间配合连接第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温医用缝合线编织机，其特征在于，所述线钩的上端固定连接滑杆，所述锭片设置用以与该滑杆滑动插配的滑孔。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐高温医用缝合线编织机，其特征在于，所述第一弹簧位于所述滑孔内，其上端与滑孔内壁相抵，下端与滑杆相抵。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温医用缝合线编织机，其特征在于，所述第二弹簧套设于导向杆上，其上端与锭片相抵，下端与套杆相抵。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：华斌，华舒阳，胡元国，
申请(专利权)人：杭州华威医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：