一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板制造技术

技术编号:35987447 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-17 23:01
本实用新型专利技术公开了一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,包括陶粒混凝土墙板、蹄状通孔、榫头、榫槽、防裂抹灰槽和加强内置件,所述蹄状通孔设于陶粒混凝土墙板上,所述相邻两组陶粒混凝土墙板拼接接缝处设有榫头和榫槽,所述陶粒混凝土墙板两侧长边设有防裂抹灰槽,所述陶粒混凝土墙板内部设有加强内置件。本实用新型专利技术属于建筑墙体材料技术领域,具体是一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,有效解决了现有陶粒轻质混凝土墙板容重较大,限制使用的问题,是一种结构简单、截面合理、强度较高、加工制作方便的新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板。土条板。土条板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板


[0001]本技术属于建筑墙体材料
,具体是指一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板。

技术介绍

[0002]陶粒轻质混凝土墙板是一种新型节能环保墙体材料,利用陶粒作为轻骨料加工制作,具有强度高、重量轻、墙面开裂少、节能环保、保温隔热、隔音、防火、防水、成本低、标准化程度高、加工方便、施工快速等优点。
[0003]现有90

250mm厚陶粒轻质混凝土墙板通常为条形板材,宽600
‑ꢀ
1500mm,两边有榫头和榫槽,榫头和榫槽均为单/双梯形子母式结构,中间抽空部分采用单排或双排Φ50@60

80或Φ60@70

90圆孔,与蒸压加气轻质混凝土墙板ALC相比,该墙板容重大,给建筑成本增加较多,目前在住宅工程中使用范围仅局限在厨房、卫生间、阳台等三小间,其他部位填充墙,由于容重较大,限制使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,有效解决了现有陶粒轻质混凝土墙板容重较大,限制使用的问题,是一种结构简单、截面合理、强度较高、加工制作方便的新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板。
[0005]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,包括陶粒混凝土墙板、蹄状通孔、榫头、榫槽、防裂抹灰槽和加强内置件,所述蹄状通孔设于陶粒混凝土墙板上,所述相邻两组陶粒混凝土墙板拼接接缝处设有榫头和榫槽,所述陶粒混凝土墙板两侧长边设有防裂抹灰槽,所述陶粒混凝土墙板内部设有加强内置件,陶粒混凝土墙板是通过模具或模车由陶粒混凝土浇筑,再经蒸压养护及机械切割后成型。
[0006]进一步地,所述陶粒混凝土墙板宽度为600

1500mm,所述陶粒混凝土墙板的厚度为90

250mm,所述陶粒混凝土墙板的强度等级不低于M5,所述陶粒混凝土墙板的容重600

1150kg/m3,尤其是厚度200mm为常用板型,该墙板容重不超过650kg/m3,在住宅、办公、商业等建筑填充墙可大面积推广应用。
[0007]进一步地,所述蹄状通孔的形状为圆角矩形设置,所述蹄状通孔的数量为二至六组,所述蹄状通孔的孔壁厚度为20

50mm,通孔大小相等,亦可不等,芯模采用钢模、铝膜或塑料模,采用抽芯工艺制作,是降低轻质墙板容重的重要举措。同时,设置的矩形蹄状大通孔尺寸大小,需要综合考虑陶粒混凝土强度、粒径、流动性、中间连接肋梁及侧壁厚度,保证轻质墙板进行抗弯强度、抗冲击性能、吊挂力等性能检测时不被破坏。
[0008]进一步地,所述榫头呈梯形设置,所述榫槽呈梯形设置,所述榫头的尺寸为上底60mm,截面高度14mm,所述榫槽尺寸为上底65mm宽,下底50mm 宽,截面高度15mm。
[0009]进一步地,所述榫头和榫槽为子母式结构。
[0010]进一步地,所述加强内置件为冷拔铁丝钢筋笼或钢筋网其中之一,所述冷拔铁丝钢筋笼规格为直径为Φ3

6mm,纵向间距为150

220mm,横向分布筋是 300

400mm,是为保证设置矩形蹄状通孔后,确保轻质墙板抗压强度、抗弯强度、抗冲击性能、吊挂力、干收缩性能、耐火性能等物理力学指标满足规范要求。
[0011]进一步地,所述防裂抹灰槽的深度为5mm,所述防裂抹灰槽的宽度为 50mm,用同宽的抗裂钢丝网或耐碱网格布和粘结砂浆涂抹粘接至该部位,并用抗裂砂浆抹平墙面,以达到抗裂效果。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案通过采用陶粒混凝土,在保证混凝土本身强度的同时,可有效降低混凝土材料本身的密度,纵向矩形蹄状通孔是有效降低墙板容重的有效举措,内部设置钢筋笼或钢筋网片,可有效增加墙板的抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度、吊挂力、干缩性能等综合指标,墙板侧面设置的榫头榫槽,安装时涂抹粘结砂浆,榫头榫槽形成子母式结构,便于现场施工安装,墙板边缘设置凹槽,是增强墙板在相邻两块墙板拼缝部位抗裂性能的重要措施,选用材料强度较高,结构设置合理,截面形式简单,墙板容重较低,标准化程度高,加工制作方便,非常适合流水线作业,现场安装时,由于降低了墙板容重,大大节约了人力、物力,安装作业十分方便快捷,大大提高了墙板安装的效率,杜绝了墙面开裂问题的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板另一角度的结构示意图。
[0015]其中,1、陶粒混凝土墙板,2、蹄状通孔,3、榫头,4、榫槽,5、防裂抹灰槽,6、加强内置件。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

2所示,本技术提出的一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,包括陶粒混凝土墙板1、蹄状通孔2、榫头3、榫槽4、防裂抹灰槽5和加强内置件6,蹄状通孔2设于陶粒混凝土墙板1上,相邻两组陶粒混凝土墙板 1拼接接缝处设有榫头3和榫槽4,陶粒混凝土墙板1两侧长边设有防裂抹灰槽5,陶粒混凝土墙板1内部设有加强内置件6。
[0019]陶粒混凝土墙板1宽度为600

1500mm,陶粒混凝土墙板1的厚度为90
‑ꢀ
250mm,陶粒混凝土墙板1的强度等级不低于M5,陶粒混凝土墙板1的容重 600

1150kg/m3。
[0020]蹄状通孔2的形状为圆角矩形设置,蹄状通孔2的数量为二至六组,蹄状通孔的孔壁厚度为20

50mm。
[0021]榫头3呈梯形设置,榫槽4呈梯形设置,榫头3的尺寸为上底60mm,截面高度14mm,榫槽4尺寸为上底65mm宽,下底50mm宽,截面高度 15mm。
[0022]榫头3和榫槽4为子母式结构。
[0023]加强内置件6为冷拔铁丝钢筋笼或钢筋网其中之一,冷拔铁丝钢筋笼规格为直径为Φ3

6mm,纵向间距为150

220mm,横向分布筋是300

400mm。
[0024]防裂抹灰槽5的深度为5mm,防裂抹灰槽5的宽度为50mm。
[0025]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,其特征在于:包括陶粒混凝土墙板、蹄状通孔、榫头、榫槽、防裂抹灰槽和加强内置件,所述蹄状通孔设于陶粒混凝土墙板上,所述相邻两组陶粒混凝土墙板拼接接缝处设有榫头和榫槽,所述陶粒混凝土墙板两侧长边设有防裂抹灰槽,所述陶粒混凝土墙板内部设有加强内置件。2.根据权利要求1所述的一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,其特征在于:所述陶粒混凝土墙板宽度为600

1500mm,所述陶粒混凝土墙板的厚度为90

250mm,所述陶粒混凝土墙板的强度等级不低于M5,所述陶粒混凝土墙板的容重600

1150kg/m3。3.根据权利要求2所述的一种新型钢网增强型陶粒轻质混凝土条板,其特征在于:所述蹄状通孔的形状为圆角矩形设置,所述蹄状通孔的数量为二至六组,所述蹄状通孔的孔壁厚度为20
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【专利技术属性】
技术研发人员:马先明周兴玉王震郑国梁李晟文
申请(专利权)人:中忆达建设科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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