一种变压器铁芯固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯固定架，包括支架本体和连接孔，所述支架本体顶部四周表面位置均匀转动连接有若干组旋转座，所述旋转座外周表面位置均匀环绕设有若干组定位孔。本实用新型专利技术通过，采用了抵接板、旋转座，在实际使用过程中，人员可以根据待固定的铁芯形状不同来选择不同类型的抵接板来对其进行固定夹持作业，保证抵接板能够稳定有效的作用到铁芯表面位置，并且通过旋转座角度的调整，能够带动下挡板转动到最合适的角度，以此来提高对铁芯的夹持固定效果，相较于传统的单一固定类型来说，能够明显的提高整体的适应性，方便一组设备可以对不同类型的铁芯进行使用，降低了资金的消耗，具有稳定性强、适应性广的优点。适应性广的优点。适应性广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯固定架


[0001]本技术涉及变压器配件
，具体来说，涉及一种变压器铁芯固定架。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，变压器铁芯通过安装架固定，传统的变压器铁芯安装架主要对变压器铁芯顶端和底端固定，另有现有技术如2019年7月9日授权公告的中国技术CN209087534U公开的一种变压器铁芯组固定安装架，通过在相邻的两个变压器铁芯设减震固定架，减震固定架两侧的绝缘套分别套接在相邻的变压器铁芯上，从而对相邻的变压器铁芯之间进行固定，配合基座和安装架两端连接螺杆上通过固定套架连接的固定侧架对两侧变压器铁芯的外侧进行固定，相比与传统的对变压器铁芯顶端和底端进行固定的固定方式，在对变压器铁芯固定的稳定性上有所改进。但是上述现有技术在使用时仍具有一定的不足，由于铁芯的数量多少根据变压器的类型以及体积不同也会发生相应的变化，现有的设备大多都是单一的支架，无法根据铁芯数量的不同来进行灵活的组装使用，而且固定架结构较为单一，不能够灵活的针对不同形状的铁芯进行固定使用，在适应性上有一定局限。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器铁芯固定架，具备稳定性强、适应性广、架体拼接的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案r/>[0007]为实现上述稳定性强、适应性广、架体拼接的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种变压器铁芯固定架，包括支架本体和连接孔，所述支架本体顶部四周表面位置均匀转动连接有若干组旋转座，所述旋转座外周表面位置均匀环绕设有若干组定位孔，所述旋转座顶部表面位置固定安装有下挡板，所述下挡板顶部表面中间位置转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外周套接有上挡板，所述调节螺杆一端贯穿上挡板一侧与旋钮相连接，所述下挡板以及上挡板一侧表面位置均贯穿设有侧向螺杆，所述侧向螺杆一端转动连接有固定板，所述固定板一端卡接有抵接板，所述抵接板包括多种形状结构。
[0009]进一步的，所述抵接板由弧形、直角以及梯形结构金属构成。
[0010]进一步的，所述支架本体一端表面中间位置设有拼接滑槽，所述支架本体另一端表面位置设有与拼接滑槽所配对使用的凸起。
[0011]进一步的，所述支架本体一侧表面位置设有与定位孔连接所使用的连接孔，所述连接孔内部位置螺纹连接有螺栓。
[0012]进一步的，所述支架本体顶部表面中间位置设有中心定位槽。
[0013]进一步的，所述支架本体顶部一端表面位置设有若干组供连接凸起所使用的固定孔。
[0014]进一步的，所述固定板一端表面位置设有与抵接板连接所使用的拼接槽。
[0015]进一步的，所述抵接板一端表面位置固定安装有与拼接槽相连接所使用的卡块。
[0016]进一步的，所述抵接板表面位置包裹有绝缘材质。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种变压器铁芯固定架，具备以下有益效果：
[0019](1)本技术通过，采用了抵接板、旋转座，在实际使用过程中，人员可以根据待固定的铁芯形状不同来选择不同类型的抵接板来对其进行固定夹持作业，保证抵接板能够稳定有效的作用到铁芯表面位置，并且通过旋转座角度的调整，能够带动下挡板转动到最合适的角度，以此来提高对铁芯的夹持固定效果，相较于传统的单一固定类型来说，能够明显的提高整体的适应性，方便一组设备可以对不同类型的铁芯进行使用，降低了资金的消耗，具有稳定性强、适应性广的优点。
[0020](2)本技术通过，采用了拼接滑槽，在实际使用过程中，人员可以根据需要固定的变压器铁芯数量来调整支架本体的数量，然后将支架本体通过拼接滑槽以及螺栓来进行组合使用，能够方便对大数量的铁芯进行固定作业，相较于单一类型固定多组铁芯的方式来说能够明显的提高对铁芯的固定效果以及使用的灵活性，具有架体拼接的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本技术实施例1提出的一种变压器铁芯固定架的结构示意图；
[0023]图2是本技术的实施例1的抵接板的结构示意图；
[0024]图3是本技术的实施例1的抵接板和拼接槽的连接示意图；
[0025]图4是本技术的实施例1的支架本体的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、支架本体；2、下挡板；3、调节螺杆；4、上挡板；5、旋钮；6、定位孔；7、旋转座；8、抵接板；9、卡块；10、侧向螺杆；11、固定板；12、拼接槽；13、固定孔；14、拼接滑槽；15、螺栓；16、中心定位槽；17、连接孔。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]实施例1
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术实施例1进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例1的一种变压器铁芯固定架，包括支架本体1和连接孔17，支架本体1顶
部四周表面位置均匀转动连接有若干组旋转座7，旋转座7外周表面位置均匀环绕设有若干组定位孔6，旋转座7顶部表面位置固定安装有下挡板2，下挡板2顶部表面中间位置转动连接有调节螺杆3，调节螺杆3外周套接有上挡板4，调节螺杆3一端贯穿上挡板4一侧与旋钮5相连接，下挡板2以及上挡板4一侧表面位置均贯穿设有侧向螺杆10，侧向螺杆10一端转动连接有固定板11，固定板11一端卡接有抵接板8。
[0031]根据本技术的一个重要改进，抵接板8包括多种形状结构，例如，本实施例中抵接板8由弧形、直角以及梯形结构金属构成，抵接板8表面形状的不同是为了适应不同形状的铁芯固定使用，提高了整体的使用范围，并且能够有效的保证对铁芯的固定效果，并且抵接板8的形状可以在实际生产时根据不同的需求进行灵活的调整。
[0032]作为本实施例较佳的实现方式，抵接板8表面位置包裹有绝缘材质，绝缘材质构成能够避免电流对装置的损坏，保证使用的安全性。
[0033]作为本实施例较佳的实现方式，固定板11一端表面位置设有与抵接板8连接所使用的拼接槽12，抵接板8一端表面位置固定安装有与拼接槽12相连接所使用的卡块9。
[0034]进一步的，支架本体1一端表面中间位置设有拼接滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯固定架，包括支架本体(1)和连接孔(17)，其特征在于，所述支架本体(1)顶部四周表面位置均匀转动连接有若干组旋转座(7)，所述旋转座(7)外周表面位置均匀环绕设有若干组定位孔(6)，所述旋转座(7)顶部表面位置固定安装有下挡板(2)，所述下挡板(2)顶部表面中间位置转动连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)外周套接有上挡板(4)，所述调节螺杆(3)一端贯穿上挡板(4)一侧与旋钮(5)相连接，所述下挡板(2)以及上挡板(4)一侧表面位置均贯穿设有侧向螺杆(10)，所述侧向螺杆(10)一端转动连接有固定板(11)，所述固定板(11)一端卡接有抵接板(8)，所述抵接板(8)包括多种形状结构。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯固定架，其特征在于，所述抵接板(8)由弧形、直角以及梯形结构金属构成。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯固定架，其特征在于，所述支架本体(1)一端表面中间位置设有拼接滑槽(14)，所述支架本体(1)另一端表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子健，武帅帅，王勇，李娜，伊宪荣，石涛，范大伟，邸敬宝，赵媛媛，徐超，
申请(专利权)人：鲁变电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：