一种假肢生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35986347 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-17 23:00
本实用新型专利技术涉及一种假肢生产用打磨装置,包括工作台板,工作台板底壁四角处分别焊接有支撑腿,工作台板上壁一侧焊接有立板,立板上开设有槽孔,槽孔内上下滑动有升降板,升降板上设有打磨组件以及吸尘组件,工作台板上壁前后分别焊接有滑槽柱,滑槽柱上壁开设有滑槽,滑槽内部相对两侧分别滑动连接有移动块,移动块上壁焊接有夹板,滑槽的相对两侧内壁之间转动连接有双向螺杆,两个双向螺杆之间连接有传动组件,其中一个双向螺杆远离带轮的一端连接有连接轴一,连接轴一另一端连接有手轮一。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于:能够夹住假肢的两侧,对假肢起到较好的固定作用,操作起来简单方便,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种假肢生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
,特别涉及一种假肢生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]假肢就是用工程技术的手段和方法,为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体,又称“义肢”,它的主要作用是代替失去肢体的部分功能,使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力。假肢的适用对象是因疾病、交通事故、工伤事故、运动创伤等原因的截肢者,在假肢的生产工艺中,为了使假肢看起来更加的美观,常常需要利用打磨装置对其外部进行打磨。
[0003]现有的假肢生产用打磨装置对假肢的固定效果较差,打磨时,假肢容易发生位移而影响打磨效果,同时操作起来不够简单方便,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种假肢生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种假肢生产用打磨装置,包括工作台板,所述工作台板底壁四角处分别焊接有支撑腿,所述工作台板上壁一侧焊接有立板,所述立板上开设有槽孔,所述槽孔内上下滑动有升降板,所述升降板上设有打磨组件以及吸尘组件,所述工作台板上壁前后分别焊接有滑槽柱,所述滑槽柱上壁开设有滑槽,所述滑槽内部相对两侧分别滑动连接有移动块,所述移动块上壁焊接有夹板,所述滑槽的相对两侧内壁之间转动连接有双向螺杆,两个所述双向螺杆之间连接有传动组件,其中一个所述双向螺杆远离带轮的一端连接有连接轴一,所述连接轴一另一端连接有手轮一,所述工作台板的底壁焊接有固定柱,所述固定柱上转动穿过有转轴,所述转轴远离立板的一端连接有手轮二,所述槽孔内设有与转轴相配合的丝杠组件。
[0006]作为改进:所述吸尘组件包括设置在升降板上的吸尘箱,所述吸尘箱内壁固定连接有防尘网,所述吸尘箱顶部内壁上安装有风机,所述风机的输出端穿过吸尘箱上壁,所述风机的输入端位于吸尘箱内,所述吸尘箱底壁连通有进风管,所述进风管另一端穿过升降板并连通有进风罩。
[0007]作为改进:所述吸尘箱的一侧侧壁上铰接有清理门。
[0008]作为改进:所述丝杠组件包括丝杠,所述丝杠的顶端与槽孔上壁转动连接,所述丝杠的另一端穿过升降板并转动穿过工作台板,且连接有伞齿轮一,所述转轴远离手轮二的一端连接有伞齿轮二,所述伞齿轮一和伞齿轮二相啮合。
[0009]作为改进:所述传动组件包括分别设置在两个双向螺杆端部的连接轴二,所述连接轴二另一端转动穿过立板并连接有带轮,两个所述带轮之间通过皮带相连接。
[0010]作为改进:所述打磨组件包括设置在升降板底壁上的电机,所述电机轴端连接有打磨轮。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.通过转动手轮一,能够带动连接轴一旋转,连接轴一带动与其相连的双向螺杆旋转,在传动组件的作用下,使得两个双向螺杆同时旋转,在螺纹力的作用下,能够驱使同一个滑槽柱上的两个夹板相互靠近,这样便能够夹住假肢的两侧,对假肢起到较好的固定作用;
[0013]2.转动手轮二,能够带动转轴旋转,在丝杠组件的作用下,能够驱使升降板下移,继而能够打磨组件下移,使得打磨组件对假肢进行打磨,操作起来简单方便,提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种假肢生产用打磨装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种假肢生产用打磨装置的传动组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种假肢生产用打磨装置的吸尘箱的剖视结构示意图;
[0017]如图所示:
[0018]1、工作台板;2、立板;3、滑槽柱;4、升降板;5、吸尘箱;6、电机;7、丝杠;1.1、支撑腿;1.2、固定柱;2.1、槽孔;3.1、滑槽;3.2、移动块;3.3、夹板;3.4、连接轴二;3.5、带轮;3.6、连接轴一;3.7、手轮一;3.8、双向螺杆;5.1、清理门;5.2、进风管;5.3、进风罩;5.4、防尘网;5.5、风机;6.1、打磨轮;7.1、伞齿轮一;7.2、伞齿轮二;7.3、转轴;7.4、手轮二。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示,一种假肢生产用打磨装置,包括工作台板1,工作台板1底壁四角处分别焊接有支撑腿1.1,工作台板1上壁一侧焊接有立板2,立板2上开设有槽孔2.1,槽孔2.1内上下滑动有升降板4,升降板4上设有打磨组件以及吸尘组件,工作台板1上壁前后分别焊接有滑槽柱3,滑槽柱3上壁开设有滑槽3.1,滑槽3.1内部相对两侧分别滑动连接有移动块3.2,移动块3.2上壁焊接有夹板3.3,滑槽3.1的相对两侧内壁之间转动连接有双向螺杆3.8,两个双向螺杆3.8之间连接有传动组件,其中一个双向螺杆3.8远离带轮3.5的一端连接有连接轴一3.6,连接轴一3.6另一端连接有手轮一3.7,工作台板1的底壁焊接有固定
柱1.2,固定柱1.2上转动穿过有转轴7.3,转轴7.3远离立板2的一端连接有手轮二7.4,槽孔2.1内设有与转轴7.3相配合的丝杠组件。将待打磨的假肢放置在两个滑槽柱3上壁之间,且使其位于同一个滑槽柱3上的两个夹板3.3之间,转动手轮一3.7,能够带动连接轴一3.6旋转,连接轴一3.6带动与其相连的双向螺杆3.8旋转,在传动组件的作用下,使得两个双向螺杆3.8同时旋转,在螺纹力的作用下,能够驱使同一个滑槽柱3上的两个夹板3.3相互靠近,这样便能够夹住假肢的两侧,对假肢起到固定作用。转动手轮二7.4,能够带动转轴7.3旋转,在丝杠组件的作用下,能够驱使升降板4下移,继而能够打磨组件下移,使得打磨组件对假肢进行打磨,操作起来简单方便。
[0023]具体的,如图1和图3所示,吸尘组件包括设置在升降板4上的吸尘箱5,吸尘箱5内壁固定连接有防尘网5.4,吸尘箱5顶部内壁上安装有风机5.5,风机5.5的输出端穿过吸尘箱5上壁,风机5.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假肢生产用打磨装置,包括工作台板(1),所述工作台板(1)底壁四角处分别焊接有支撑腿(1.1),其特征在于:所述工作台板(1)上壁一侧焊接有立板(2),所述立板(2)上开设有槽孔(2.1),所述槽孔(2.1)内上下滑动有升降板(4),所述升降板(4)上设有打磨组件以及吸尘组件,所述工作台板(1)上壁前后分别焊接有滑槽柱(3),所述滑槽柱(3)上壁开设有滑槽(3.1),所述滑槽(3.1)内部相对两侧分别滑动连接有移动块(3.2),所述移动块(3.2)上壁焊接有夹板(3.3),所述滑槽(3.1)的相对两侧内壁之间转动连接有双向螺杆(3.8),两个所述双向螺杆(3.8)之间连接有传动组件,其中一个所述双向螺杆(3.8)远离带轮(3.5)的一端连接有连接轴一(3.6),所述连接轴一(3.6)另一端连接有手轮一(3.7),所述工作台板(1)的底壁焊接有固定柱(1.2),所述固定柱(1.2)上转动穿过有转轴(7.3),所述转轴(7.3)远离立板(2)的一端连接有手轮二(7.4),所述槽孔(2.1)内设有与转轴(7.3)相配合的丝杠组件。2.根据权利要求1所述的一种假肢生产用打磨装置,其特征在于:所述吸尘组件包括设置在升降板(4)上的吸尘箱(5),所述吸尘箱(5)内壁固定连接有防尘网(5.4),所述吸尘箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏宇李海洋魏也
申请(专利权)人:徐州市优邦假肢矫形器有限公司
类型:新型
国别省市:

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