一种往复式重载清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，具体涉及一种往复式重载清洗机，解决了现有技术中对大型重型工件难以全方位彻底清洗的问题；其包括机身，机身底部设置有水池，机身上设置有位于水池上方的步进输送系统，步进输送系统的端部上方罩设有上罩，上罩的前端开设有升降门，机身内设置有向上喷淋的底喷淋装置、上罩的内侧设置有向中部喷淋的侧喷淋装置、以及上罩内顶部设置有向底部喷淋的顶喷淋装置；本案利用步进输送系统带动工件在上罩内往复运动，配合位于工件四周的六面的各喷淋装置进行冲洗，能对大型工件进行全方位的、精细的清洗，配合上能升降的顶喷淋装置，能适配多种形状、大小的工件，各喷淋装置可利用控制阀切换完成清洗、漂洗与吹扫操作。洗与吹扫操作。洗与吹扫操作。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式重载清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体涉及一种往复式重载清洗机。

技术介绍

[0002]在工件生产加工后入库存前，往往需要对加工好的工件进行清洗处理工作，避免油垢灰尘粘附在工件表面影响工件的整洁。现有的清洗机种类较多，能很好的对零件进行清洗，但是针对一些大型工件，由于其重量较大，在清洗设备内不方便移动，难以对其进行全方位彻底的清洗；而且现在的清洗方式基本是工件固定后，从工件的侧部与顶部进行喷淋清洗，如果遇到一些多孔位或具有内腔的工件，且其孔位、内腔朝下，则清洗比较困难，清洗的效果很差。

技术实现思路

[0003]基于上述表述，本技术提供了一种往复式重载清洗机，以解决现有技术中对大型重型工件难以全方位彻底清洗的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种往复式重载清洗机，包括机身，所述机身底部设置有水池，所述机身上设置有位于水池上方的步进输送系统，所述步进输送系统的端部上方罩设有上罩，所述上罩的前端开设有升降门，所述机身内设置有向上喷淋的底喷淋装置、上罩的内侧设置有向中部喷淋的侧喷淋装置、以及上罩内顶部设置有向底部喷淋的顶喷淋装置。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述底喷淋装置、侧喷淋装置、顶喷淋装置皆由若干的旋转喷头组接而成，所述旋转喷头包括旋转部，所述旋转部的端部连接有喷杆，所述喷杆上等距设置有若干喷嘴。
[0008]进一步的，所述侧喷淋装置包括位于升降门侧部的前喷淋组件，所述前喷淋组件与升降门一同升降。
[0009]进一步的，所述顶喷淋装置包括框架，所述框架上布置有若干的旋转喷头，所述上罩的顶部设置有调节装置控制框架上下移动。
[0010]进一步的，所述底喷淋装置、侧喷淋装置与顶喷淋装置连接于主管路系统，所述主管路系统连接有进水管、进液管、进气管，由控制阀控制分别向主管路系统内注入清水、清洗液、气体，进行冲洗、漂洗、吹扫操作。
[0011]进一步的，所述步进输送系统包括带制动的电机、减速机、输送链条、传动轴以及平行导轨，所述导轨上设置有运输车，所述运输车的承载面为格栅板。
[0012]进一步的，所述水池的侧部出口处连接有排渣装置，所述排渣装置包括箱体、过滤网，链条、刮渣板、与托板，所述滤网位于箱体的底部，所述链条经过箱体的底部并延伸至箱体外，所述刮渣板等距布置在链条上，所述托板覆盖链条的下方，所述刮渣板在链条的带动下对托板进行刮扫。
[0013]进一步的，所述刮渣板为L型结构，所述刮渣板上连接有刮片，所述刮片与箱体底部垂直且与托板抵接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]利用步进输送系统带动工件在上罩内往复运动，配合位于工件四周的六面的各喷淋装置进行冲洗，能对大型工件进行全方位的、精细的清洗，配合上能升降的顶喷淋装置，能适配多种形状、大小的工件；同样的各喷淋装置利用控制阀切换分别进水、进清洗液、进气，来达到清洗
‑
漂洗
‑
吹扫的整套清洗流程，水池边设置的排渣装置能高效清理金属零件和碎屑，随后水进入过滤系统进行油水分离，分离的水进入水箱进行循环利用。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的上罩内部结构示意图；
[0018]图3为图1另一视角的内部结构示意图；
[0019]图4为排渣装置区域的结构示意图；
[0020]图5为图2中A处的放大图；
[0021]图6为排渣装置链条处的放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机身；2、上罩；3、升降门；4、底喷淋装置；5、侧喷淋装置；6、顶喷淋装置；7、旋转部；8、喷杆；9、喷嘴；10、调节装置；11、进水管；12、进液管；13、进气管；14、运输车；15、平形导轨；16、箱体；17、过滤网；18、链条；19、刮渣板；20、刮片。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0026]可以理解，空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0027]如图1
‑
6所示，一种往复式重载清洗机，包括机身1，机身1向下凹陷形成有位于底部的水池，机身1上设置有位于水池上方的步进输送系统，步进输送系统的端部上方罩设有上罩2，上罩2的前端开设有升降门3，机身1内设置有向上喷淋的底喷淋装置4、上罩2的内侧设置有向中部喷淋的侧喷淋装置5、以及上罩2内顶部设置有向底部喷淋的顶喷淋装置6。
[0028]步进输送系统包括带制动的电机、减速机、输送链条18、传动轴以及平行导轨，导轨上设置有运输车14，运输车14的承载面为格栅板。水池上方也设有格栅钢板用于承载，平形导轨15设于格栅钢板上方或嵌入其内。带制动的电机与减速机形成动力源，依靠输送链条18拉动运输车14进出上罩2，大型工件固定在运输车14上。步进输送系统由发讯开关控制步进距离，输送平稳，动作可靠，步距准确。运输车14可在上罩2内往复移动，从而配合内部的喷淋系统进行往复式清洗。
[0029]采取轨道式输送，输送过程中平稳、可靠，输送采取变频输送，在运行过程中控制灵活，并在启动时速度慢，运行后加速，防止工件重量太大损坏传输系统。运输车14采用高强度型钢制作，具有高强度和硬度，确保长期使用不变形、不生锈、承重大。大型工件支承和输送时，与工件接触部位采用尼龙材料，避免伤害零件加工面。
[0030]底喷淋装置4、侧喷淋装置5、顶喷淋装置6皆由若干的旋转喷头组接而成，旋转喷头包括旋转部7，旋转部7的端部连接有喷杆8，喷杆8上等距设置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式重载清洗机，其特征在于，包括机身，所述机身底部设置有水池，所述机身上设置有位于水池上方的步进输送系统，所述步进输送系统的端部上方罩设有上罩，所述上罩的前端开设有升降门，所述机身内设置有向上喷淋的底喷淋装置、上罩的内侧设置有向中部喷淋的侧喷淋装置、以及上罩内顶部设置有向底部喷淋的顶喷淋装置。2.根据权利要求1所述的往复式重载清洗机，其特征在于，所述底喷淋装置、侧喷淋装置、顶喷淋装置皆由若干的旋转喷头组接而成，所述旋转喷头包括旋转部，所述旋转部的端部连接有喷杆，所述喷杆上等距设置有若干喷嘴。3.根据权利要求1所述的往复式重载清洗机，其特征在于，所述侧喷淋装置包括位于升降门侧部的前喷淋组件，所述前喷淋组件与升降门一同升降。4.根据权利要求1所述的往复式重载清洗机，其特征在于，所述顶喷淋装置包括框架，所述框架上布置有若干的旋转喷头，所述上罩的顶部设置有调节装置控制框架上下移动。5.根据权利要求1所述的往复式重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文钟，李晓桥，梅晓明，刘佳薇，李亚东，
申请(专利权)人：宜昌中威清洗机有限公司，
类型：新型
国别省市：