一种车间用静电除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供有一种车间用静电除尘设备，包括除尘箱、设置在除尘箱底部的卸料仓、固定安装在除尘箱顶部的密封板、设置在除尘箱一侧且中部设置有风机的进气管以及设置在除尘箱另一侧的排气管，密封板的顶部活动套装有位于除尘箱内侧的除尘组件，除尘箱和密封板之间分别转动连接有位于除尘组件两侧的第一转轴和第二转轴。该车间用静电除尘设备，通过第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条、第二链条、第一带轮和第二带轮的配合使用，使得设备能够在电机的驱动下带动固定座进行移动，进而设备在不需要停机的情况下，通过安装在固定座上毛刷对聚集在第一正极板和第二正极板上的粉尘颗粒进行自动清理，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用静电除尘设备


[0001]本技术涉及静电除尘设备
，具体公开一种车间用静电除尘设备。

技术介绍

[0002]现有的部分用于车间进行除尘的静电除尘设备在使用的过程中，空气中的粉尘颗粒会在高压静电场的作用下被吸附到正极板上，需要停机后才能对正极板进行拆卸，手动对聚集在正极板上的粉尘颗粒进行清理，十分麻烦，同时安装在静电除尘设备上的正、负极板以及过滤网和活性炭过滤网安装和拆卸都比较麻烦，不方便对其进行更换和清洁。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种车间用静电除尘设备，包括除尘箱、设置在除尘箱底部的卸料仓、固定安装在除尘箱顶部的密封板、设置在除尘箱一侧且中部设置有风机的进气管以及设置在除尘箱另一侧的排气管，所述密封板的顶部活动套装有位于除尘箱内侧的除尘组件，所述除尘箱和密封板之间分别转动连接有位于除尘组件两侧的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧共同固定套装有位于除尘组件外侧的清理机构，所述除尘箱一侧的底部固定安装有驱动机构，所述密封板的顶部固定安装有位于除尘组件上方的锁紧机构，所述密封板一侧的内部活动套装有位于第二转轴一侧的第一过滤网，所述卸料仓的内侧套装有集尘箱，所述进气管的内侧活动套装有第二过滤网，所述排气管的内侧活动套装有活性炭过滤网，所述除尘组件、第一过滤网、集尘箱、第二过滤网和活性炭过滤网均通过锁紧机构进行限位固定，且除尘组件、第一过滤网、集尘箱、第二过滤网和活性炭过滤网的外侧均套装有弹性密封垫。
[0004]优选的，所述清理机构包括固定套装在第一转轴上的第一链轮和第二链轮以及固定套装在第二转轴上的第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮的外侧共同套装有第一链条，所述第二链轮和第四链轮的外侧共同套装有第二链条，所述第一链条和第二链条之间固定安装有外侧固定安装有毛刷的固定座。
[0005]优选的，所述驱动机构包括固定套装在第二转轴延伸出除尘箱外部底端的第一带轮和固定安装在除尘箱一侧底部的电机，所述电机的输出轴固定套装有第二带轮，且电机通过套装在第二带轮外侧的皮带与第一带轮之间进行传动连接。
[0006]优选的，所述除尘组件包括分别活动套装在密封板内侧且卡接在除尘箱内侧的第一负极板、第二负极板第一正极板和第二正极板，所述第一正极板和第二正极板分布在第一链条的内侧，所述第一负极板和第二负极板对称分布在第一链条的两侧。
[0007]优选的，所述除尘箱的内侧设置有位于第一转轴外侧的挡风板。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括固定套，所述固定套的内部活动套装有限位杆，所述限位杆延伸出固定套外部的一端卡接有卡扣，且限位杆延伸出固定套外部的另一端固定套装有偏心盘，所述偏心盘的外侧设置有把手。
[0009]有益效果：
[0010]1、该车间用静电除尘设备，通过第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条、第二链条、第一带轮和第二带轮的配合使用，使得设备能够在电机的驱动下带动固定座进行移动，进而设备在不需要停机的情况下，通过安装在固定座上毛刷对聚集在第一正极板和第二正极板上的粉尘颗粒进行自动清理，十分方便。
[0011]2、该车间用静电除尘设备，通过固定套、限位杆、卡扣、偏心盘和把手的配合使用，使得设备可通过转动偏心盘对第一负极板、第二负极板、第一正极板、第二正极板、第一过滤网、集尘箱、第二过滤网和活性炭过滤网进行限位固定，同时可通过反向转动偏心盘解除对以上组件的限位，进而便于对以上组件进行拆卸更换清洁。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术结构局部剖视图；
[0014]图2为本技术结构的俯视局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构的俯视图；
[0016]图4为本技术结构示意图；
[0017]图5为本技术锁紧机构的示意图；
[0018]图6为本技术锁紧机构的侧面局部示意图。
[0019]图中：1、除尘箱；2、卸料仓；3、密封板；4、风机；5、进气管；6、排气管；7、除尘组件；71、第一负极板；72、第二负极板；73、第一正极板；74、第二正极板；8、第一转轴；9、第二转轴；10、清理机构；101、第一链轮；102、第二链轮；103、第三链轮；104、第四链轮；105、第一链条；106、第二链条；107、固定座；11、驱动机构；111、第一带轮；112、电机；113、第二带轮；12、锁紧机构；121、固定套；122、限位杆；123、卡扣；124、偏心盘；125、把手；13、第一过滤网；14、集尘箱；15、第二过滤网；16、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0022]请参阅图1
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6，一种车间用静电除尘设备，包括除尘箱1、设置在除尘箱1底部的卸料仓2、固定安装在除尘箱1顶部的密封板3、设置在除尘箱1一侧且中部设置有风机4的进气管5以及设置在除尘箱1另一侧的排气管6，密封板3的顶部活动套装有位于除尘箱1内侧的除尘组件7，除尘箱1和密封板3之间分别转动连接有位于除尘组件7两侧的第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8和第二转轴9的外侧共同固定套装有位于除尘组件7外侧的清理机构10，除尘箱1一侧的底部固定安装有驱动机构11，密封板3的顶部固定安装有位于除尘组件7上方的锁紧机构12，密封板3一侧的内部活动套装有位于第二转轴9一侧的第一过滤网13，卸料仓2的内侧套装有集尘箱14，进气管5的内侧活动套装有第二过滤网15，排气管6的内侧
活动套装有活性炭过滤网16，除尘组件7、第一过滤网13、集尘箱14、第二过滤网15和活性炭过滤网16均通过锁紧机构12进行限位固定，且除尘组件7、第一过滤网13、集尘箱14、第二过滤网15和活性炭过滤网16的外侧均套装有弹性密封垫，利用弹性密封垫使得静电除尘设备能够通过偏心盘124的转动对弹性密封垫进行压缩密封的同时保证偏心盘124在停止后能够通过弹性密封垫的回弹力对偏心盘124进行限位，防止偏心盘124产生自转。
[0023]其中，清理机构10包括固定套装在第一转轴8上的第一链轮101和第二链轮102以及固定套装在第二转轴9上的第三链轮103和第四链轮104，第一链轮101和第三链轮103的外侧共同套装有第一链条105，第二链轮102和第四链轮104的外侧共同套装有第二链条106，第一链条105和第二链条106之间固定安装有外侧固定安装有毛刷的固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间用静电除尘设备，包括除尘箱(1)、设置在除尘箱(1)底部的卸料仓(2)、安装在除尘箱(1)顶部的密封板(3)、设置在除尘箱(1)一侧且中部设置有风机(4)的进气管(5)以及设置在除尘箱(1)另一侧的排气管(6)，其特征在于：所述密封板(3)的顶部套装有位于除尘箱(1)内侧的除尘组件(7)，所述除尘箱(1)和密封板(3)之间分别转动连接有位于除尘组件(7)两侧的第一转轴(8)和第二转轴(9)，所述第一转轴(8)和第二转轴(9)的外侧共同套装有位于除尘组件(7)外侧的清理机构(10)，所述除尘箱(1)一侧的底部安装有驱动机构(11)，所述密封板(3)的顶部安装有位于除尘组件(7)上方的锁紧机构(12)，所述密封板(3)一侧的内部套装有位于第二转轴(9)一侧的第一过滤网(13)，所述卸料仓(2)的内侧套装有集尘箱(14)，所述进气管(5)的内侧套装有第二过滤网(15)，所述排气管(6)的内侧套装有活性炭过滤网(16)，所述除尘组件(7)、第一过滤网(13)、集尘箱(14)、第二过滤网(15)和活性炭过滤网(16)均通过锁紧机构(12)进行限位固定，且除尘组件(7)、第一过滤网(13)、集尘箱(14)、第二过滤网(15)和活性炭过滤网(16)的外侧均套装有弹性密封垫。2.根据权利要求1所述的一种车间用静电除尘设备，其特征在于：所述清理机构(10)包括套装在第一转轴(8)上的第一链轮(101)和第二链轮(102)以及套装在第二转轴(9)上的第三链轮(103)和第四链轮(104)，所述第一链轮(101)和第三链轮(103)的外侧共同套装有第一链...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕴，吴涛，路长存，刘闯，
申请(专利权)人：河南清尚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：