一种钣金件生产加工用转运设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金件生产加工用转运设备，涉及钣金件生产加工技术领域，包括推车，所述推车一端固定安装有固定块，所述推车上方设置有安装板，所述安装板内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节钣金长度的调节组件，所述调节组件两端分别设置有若干U型板和固定板，每个所述U型板上均开设有限位孔，所述固定板上穿插有挡板，所述U型板一侧活动设置有驱动组件，所述驱动组件固定连接在固定块上，启动电机工作时，电机两个丝杆套上的U型板和固定板朝着靠近钣金的方向移动，通过该调节组件，能够对不同长度的钣金进行固定运转，且每个钣金的固定都是分开的，不仅避免了钣金之间的摩擦，而且扩大了转运装置的适用范围。而且扩大了转运装置的适用范围。而且扩大了转运装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件生产加工用转运设备


[0001]本技术涉及钣金件生产加工
，具体而言，涉及一种钣金件生产加工用转运设备。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板，通常在6mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，所以钣金适用在很多地方，因此需要用到对钣金转运的设备。
[0003]传统的钣金转运设备，往往都是将钣金堆叠在一起进行转运，但是这种转运设备，当遇到不平整的道路时，就会造成钣金之间的摩擦，从而降低钣金的质量，而且传统的钣金转运设备大多没有设置对钣金进行固定的结构，在转运过程中，钣金会因为晃动而导致滑落，因此我们对此做出改进，提出一种钣金件生产加工用转运设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钣金件生产加工用转运设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钣金件生产加工用转运设备，包括推车，所述推车一端固定安装有固定块，所述推车上方设置有安装板，所述安装板内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节钣金长度的调节组件，所述调节组件两端分别设置有若干U型板和固定板，每个所述U型板上均开设有限位孔，所述固定板上穿插有挡板，所述U型板一侧活动设置有驱动组件，所述驱动组件固定连接在固定块上。
[0007]作为优选，所述推车内部开设有限位槽，所述限位槽四角处均固定安装有阻尼器，每个所述阻尼器外部均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与推车和安装板固定连接，所述安装板内部固定连接有第一连接板。
[0008]作为优选，所述推车下表面四角处均固定安装有万向轮，所述推车远离驱动组件一侧固定安装有上料台。
[0009]作为优选，所述调节组件包括电机，所述电机输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离电机输出轴一端转动连接在安装板上。
[0010]作为优选，所述双向丝杆杆身外两端均套设有丝杆套，所述丝杆套一端与双向丝杆螺纹配合，所述丝杆套另一端滑动套设有滑杆，所述滑杆两端均固定连接在安装板上。
[0011]作为优选，所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板一侧固定安装有若干与限位孔相对应的推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)启动电机工作时，电机输出轴带动两个丝杆套移动，进而带动丝杆套上的U型板和固定板朝着靠近钣金的方向移动，通过该调节组件，能够对不同长度的钣金进行固定
运转，且每个钣金的固定都是分开的，不仅避免了钣金之间的摩擦，而且扩大了转运装置的适用范围。
[0014](2)启动电动推杆，使得电动推杆输出端带动第二连接板移动，进而带动推杆朝着靠近钣金的方向移动，直至将钣金从固定板一端推出，方便工作人员在转运过程中对钣金的卸载。
[0015](3)通过设置阻尼器和弹簧，在推车转运钣金的过程中，减少了钣金的晃动，进而减少了U型块和固定块对钣金表面的摩擦，提高了钣金的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的前视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面结构立体示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B
‑
B剖面结构立体示意图。
[0020]图中：1、推车；2、阻尼器；3、弹簧；4、安装板；5、调节组件；501、电机；502、双向丝杆；503、滑杆；504、丝杆套；6、驱动组件；601、电动推杆；602、第二连接板；603、推杆；7、固定块；8、U型板；9、固定板；10、挡板；11、第一连接板；12、上料台；13、凹槽；14、限位槽；15、限位孔；16、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体参照图1、图2、图4，一种钣金件生产加工用转运设备，包括推车1，所述推车1一端固定安装有固定块7，所述推车1上方设置有安装板4，所述安装板4内部开设有凹槽13，所述凹槽13内部设置有调节钣金长度的调节组件5，所述调节组件5两端分别设置有若干U型板8和固定板9，每个所述U型板8上均开设有限位孔15，所述固定板9上穿插有挡板10，所述U型板8一侧活动设置有驱动组件6，所述驱动组件6固定连接在固定块7上。
[0023]具体参照图1、图3，推车1内部开设有限位槽14，限位槽14四角处均固定安装有阻尼器2，每个阻尼器2外部均套设有弹簧3，所述弹簧3两端分别与推车1和安装板4固定连接，安装板4内部固定连接有第一连接板11，推车1下表面四角处均固定安装有万向轮16，推车1远离驱动组件6一侧固定安装有上料台12。
[0024]需要说明的是，限位槽14对安装板4有限位作用，防止推车1运输过程中由于颠簸对安装板4造成晃动，阻尼器2和弹簧3对安装板4起到减震的作用，防止推车1运输中由于颠簸导致安装板4晃动而造成钣金表面的磨损，上料台12便于对钣金更好地上料。
[0025]具体参照图1、图4，调节组件5包括电机501，电机501输出轴固定连接有双向丝杆502，双向丝杆502远离电机501输出轴一端转动连接在安装板4上，双向丝杆502杆身外两端均套设有丝杆套504，丝杆套504一端与双向丝杆502螺纹配合，丝杆套504另一端滑动套设有滑杆503，滑杆503两端均固定连接在安装板4上。
[0026]在具体设置时，然后将挡板10抽出，将钣金沿着上料台12推至安装板4上，再将钣金从固定板9推至第一连接板11上，接着将挡板10穿插在固定板9上，通过启动电机501带动双向丝杆502转动，进而带动两个丝杆套504上的U型板8和固定板9朝着相靠近的方向移动，直至U型板8和固定板9将钣金两端夹紧固定，避免推车1在转运钣金钣金掉落，此时滑杆503对丝杆套504起到限位的作用，防止双向丝杆502转动的同时带动丝杆套504转动，此过程能够对不同长度的钣金进行固定，且每个钣金都是独立固定的，不仅避免了钣金间的摩擦，而且扩大了该装置的适用范围。
[0027]具体参照图1、图4，驱动组件6包括电动推杆601，电动推杆601输出端固定连接有第二连接板602，第二连接板602一侧固定安装有若干与限位孔15相对应的推杆603。
[0028]在本实施例中，当推车1将钣金转运到指定位置时，将挡板10抽出，通过启动电动推杆601带动第二连接板602移动，进而带动推杆603朝着靠近钣金的方向移动，直至将钣金从固定板9一端推出，此过程方便工作人员在转运过程中对钣金的卸载，进而完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件生产加工用转运设备，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)一端固定安装有固定块(7)，所述推车(1)上方设置有安装板(4)，所述安装板(4)内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有调节钣金长度的调节组件(5)，所述调节组件(5)两端分别设置有若干U型板(8)和固定板(9)，每个所述U型板(8)上均开设有限位孔(15)，所述固定板(9)上穿插有挡板(10)，所述U型板(8)一侧活动设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)固定连接在固定块(7)上。2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产加工用转运设备，其特征在于：所述推车(1)内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)四角处均固定安装有阻尼器(2)，每个所述阻尼器(2)外部均套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)两端分别与推车(1)和安装板(4)固定连接，所述安装板(4)内部固定连接有第一连接板(11)。3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产加工用转运设备，其特征在于：所述推车(1)下表面四...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭斌，
申请(专利权)人：本贤机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：