一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，具体地说，涉及一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置。其包括底座，底座顶部围绕凹槽外部处设置有挡板，挡板活动连接在底座内部，底座内部靠近两侧设置有两个气缸，两个气缸活塞杆连接顶板，顶板位于底座正上方，顶板中间活动连通有长杆，长杆底部连接有注塑板。本实用新型专利技术通过在底座围绕凹槽外部设置挡板，通过挡板在底座内部上下伸缩，对凹槽进行遮挡，通过气缸运动使顶板上下运动同时带动长杆上下运动，使注塑板伸进底座的凹槽内进行注塑，防止在模具在制造时，需要操作人员手动操作时，由于周围没有保护结构，可能在注塑过程中被溅出的液体烫伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置


[0001]本技术涉及注塑
，具体地说，涉及一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，当对仪表外壳进行生产时需要用到注塑装置对其进行生产，
[0003]考虑到一般的模具在制造时，需要操作人员手动操作，由于注塑装置周围不方便防护，可能在注塑过程中被溅出的液体烫伤手臂，鉴于此，我们提出一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置，包括底座，所述底座顶部围绕凹槽外部处设置有挡板，所述挡板活动连接在底座内部，所述底座内部靠近两侧设置有两个气缸，两个所述气缸活塞杆连接顶板，所述顶板位于底座正上方，所述顶板中间活动连通有长杆，所述长杆底部连接有注塑板。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述长杆底部凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧另一端连接注塑板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述长杆顶部连接有把手。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述长杆两侧外壁的滑槽内活动连接有两个L型杆，两个所述L型杆，内壁靠近底部处连接有两个风扇。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述注塑板上端放置有上板，所述上板中部连通有长杆，所述上板四角分别连接有四个滑杆，四个所述滑杆顶部连接有四个滚轮，四个所述滚轮活动连接在顶板底部的两个滑槽内。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述底座顶端靠近后侧处连接有长条，所述长条中部活动连接有盖板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置中，通过在底座围绕凹槽外部设置挡板，通过挡板在底座内部上下伸缩，对凹槽进行遮挡，通过气缸运动使顶板上下运动同时带动长杆上下运动，使注塑板伸进底座的凹槽内进行注塑，防止在模具在制造时，需要操作人员手动操作时，由于周围没有保护结构，可能在注塑过程中被溅出的液体烫伤。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1的底座结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例1的注塑装置结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例1的顶板结构示意图；
[0017]图中各个标号意义为：1、底座；11、挡板；12、气缸；13、顶板；14、长条；15、盖板；2、注塑板；21、弹簧；22、上板；23、长杆；24、把手；25、滑杆；26、滚轮；27、L型杆；28、风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置，包括底座1，底座1顶部围绕凹槽外部处设置有挡板11，挡板11活动连接在底座1内部，通过在底座1围绕凹槽外部设置挡板11，通过气缸12运动使顶板13上下运动同时带动长杆23上下运动，气缸12其工作管理如本
人员所知的那样，是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，由气缸12活塞杆带动顶板13上下运动更方便，使注塑板2伸进底座1的凹槽内进行注塑，通过在底座1围绕凹槽外部设置挡板11，通过挡板11在底座1内部上下伸缩，对凹槽进行遮挡，由于周围没有保护结构，可能在注塑过程中被溅出的液体烫伤。
[0021]本技术在具体使用时：首先通过在底座1围绕凹槽外部设置挡板11，通过挡板11在底座1内部上下伸缩，对凹槽进行遮挡，通过气缸12运动使顶板13上下运动同时带动长杆23上下运动，使注塑板2伸进底座1的凹槽内进行注塑，防止在模具在制造时，需要操作人员手动操作时，由于周围没有保护结构，可能在注塑过程中被溅出的液体烫伤。
[0022]考虑到仪表外壳在脱模过程中可能会卡在注塑板2上，且若操作人员手动脱模可能会导致烫伤，影响脱模效率，因此，在长杆23底部凹槽内部设置有弹簧21，弹簧21另一端连接注塑板2，通过长杆23上下运动，带动弹簧21运动，使弹簧21推动注塑板2使仪表外壳脱落，避免需要操作人员手动脱模导致烫伤。
[0023]为了方便长杆23上下运动，因此，在长杆23顶部连接有把手24，通过抓住把手24，带动长杆23上下运动，使仪表外壳脱模。
[0024]考虑到由于温度过高仪表外壳与注塑板2连接紧密，脱模时可能导致仪表外壳破损或不方便脱落，因此，在长杆23两侧外壁的滑槽内活动连接有两个L型杆27，两个L型杆27，内壁靠近底部处连接有两个风扇28，通过两个L型杆27在长杆23外壁滑动对准注塑板2的位置，通过风扇28对注塑板2进行冷却降温，风扇28其工作管理如本
人员所知的那样，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果，避免因注塑完成后温度过高导致不方便脱模。
[0025]为了方便注塑板2左右移动，因此，在注塑板2上端放置有上板22，上板22中部连通
有长杆23，上板22四角分别连接有四个滑杆25，四个滑杆25顶部连接有四个滚轮26，四个滚轮26活动连接在顶板13底部的两个滑槽内，通过四个滚轮26在顶板杆13底部的两个滑槽内滑动，带动注塑板2左右移动。
[0026]为了避免仪表外壳在脱落时再次掉落近底座1的凹槽内，因此，在底座1顶端靠近后侧处连接有长条14，长条14中部活动连接有盖板15，盖板15通过转轴在长条14上转动，使盖板15可以对底座1的凹槽进行遮盖，防止脱模时掉进凹槽进行二次注塑。
[0027]本技术带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置在具体使用时，首先通过盖板15上的转轴在长条14上转动，打开底座1内部的凹槽，通过挡板11向上伸起，防止稍后注塑时溅起的液体烫伤操作人员，通过通过四个滚轮26在顶板杆13底部的两个滑槽内滑动，带动注塑板2左右移动，使注塑板2移动至底座1凹槽的正上方，通过气缸12运动使顶板13上下运动同时带动长杆23上下运动，使注塑板2伸进底座1的凹槽内进行注塑，注塑完成后，通过把手24将长杆23拉起，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部围绕凹槽外部处设置有挡板(11)，所述挡板(11)活动连接在底座(1)内部，所述底座(1)内部靠近两侧设置有两个气缸(12)，两个所述气缸(12)活塞杆连接顶板(13)，所述顶板(13)位于底座(1)正上方，所述顶板(13)中间活动连通有长杆(23)，所述长杆(23)底部连接有注塑板(2)。2.根据权利要求1所述的带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置，其特征在于：所述长杆(23)底部凹槽内部设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)另一端连接注塑板(2)。3.根据权利要求2所述的带有防护结构的仪表外壳生产用注塑装置，其特征在于：所述长杆(23)顶部连接有把手(24)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辅山，戴明永，潘云飞，
申请(专利权)人：安徽鑫达康电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：