一种镜头剪切旋转治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜头剪切旋转治具，涉及治具技术领域，其技术方案包括圆盘，圆盘的内部设置有润滑机构，润滑机构包括设置在圆盘内部的进油槽，润滑机构还包括开设在圆盘内部的多个分油槽，多个分油槽的一端与进油槽相连通，多个分油槽远离进油槽的一端贯穿于中心定位孔的内壁，圆盘的外壁设置有多个注油孔，圆盘的底部固定连接有多个定位块，通过注油孔注入润滑油，当治具被螺丝固定时可通过注油孔将润滑油注入，这时润滑油由注油孔的内部流入进油槽和分油槽的内部，再均匀的分散在多个螺丝过孔和中心定位孔的内部润滑，以保护时间过长螺丝生锈导致后期拆卸维护的困难，并且通过多个定位块在安装治具时可快速的对其定位安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头剪切旋转治具


[0001]本技术涉及治具
，尤其涉及一种镜头剪切旋转治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，在镜头加工方面有着很大的作用；
[0003]现有的镜头剪切旋转治具是通过小内盘与产品水口接触来承接水口，其内盘较小(只有Φ12mm)，与产品水口接触面积小，水口在剪切过程中容易倾斜，或者脱落，导致产品剪口长短不一致，容易造成不良品的增加，降低了产品良率，不良品需二次加工，需要投入人力进行返工，间接增加了人力、时间的投入，造成了生产成本的增加，人力、物力的浪费；
[0004]在安装治具时，治具底面与轴座面不易重合需要人工仔细校队，不利于快速的安装，并且在固定治具时一般都是通过螺丝进行固定，时间一长内部容易锈蚀，不仅不利于后期拆卸的维护也可能会导致整个治具的损坏，因此有必要提出一种镜头剪切旋转治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在治具的内盘较小 (只有Φ12mm)，与产品水口接触面积小，水口在剪切过程中容易倾斜，或者脱落，导致产品剪口长短不一致，容易造成不良品的增加，降低了产品良率，并且安装治具时，治具底面与轴座面不易重合需要人工仔细校队，不利于快速的安装，固定治具时一般都是通过螺丝进行固定，时间一长内部容易锈蚀，不仅不利于后期拆卸的维护也可能会导致整个治具的损坏的缺点，而提出的一种镜头剪切旋转治具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种镜头剪切旋转治具，包括圆盘，所述圆盘的外壁固定连接有圆环，所述圆环远离所述圆盘的一端开设有多个Z向定位面，多个所述Z向定位面的两侧内壁设置有V形导向槽，所述V形导向槽呈V形，所述圆盘的内部设置有中心定位孔，所述圆盘的内部开设有多个螺丝过孔，所述圆环的内壁与所述螺丝过孔对应的一侧设置有定位槽，所述圆盘的内部设置有润滑机构。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述润滑机构包括设置在所述圆盘内部的进油槽，所述进油槽贯穿于多个所述螺丝过孔的内壁。
[0010]所述润滑机构还包括开设在所述圆盘内部的多个分油槽，多个所述分油槽的一端与所述进油槽相连通，多个所述分油槽远离所述进油槽的一端贯穿于所述中心定位孔的内壁。
[0011]所述圆盘的外壁设置有多个注油孔，所述注油孔远离所述圆盘外壁的一端与所述进油槽相连通，两个所述注油孔远离所述进油槽的一端铰接有盖子。
[0012]所述圆盘的底部固定连接有多个定位块，所述定位块远离所述圆盘的一端呈V形，
所述定位块固定连接在多个所述螺丝过孔的之间。
[0013]所述螺丝过孔的内壁设置有螺纹。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过中心定位孔装配在自动剪片机的旋转轴上，螺丝穿过螺丝过孔锁紧剪切旋转治具，水口平放在剪切旋转治具上，通过旋转轴转动带动治具旋转到合适位置，然后剪切刀片下行剪切水口。水口放入时，剪切旋转治具是通过V形导向槽对水口进行导向，并通过定位槽和Z向定位面固定住水口，本治具在原有技术的基础上进行创新改进，取消内盘加大圆环的外径，加大后的治具外径为 25mm，增大了与水口的接触面积，优化了治具结构，使水口在剪切过程中不易倾斜和脱落，使产品剪口长短一致，减少了人力、时间的投入，缩短了产品生产周期与部品的浪费，提高了产品良率与品质，节约成本。
[0016]2、本技术中，通过注油孔注入润滑油，当治具被螺丝固定时可通过注油孔将润滑油注入，这时润滑油由注油孔的内部流入进油槽和分油槽的内部，再均匀的分散在多个螺丝过孔和中心定位孔的内部润滑，以保护时间过长螺丝生锈导致后期拆卸维护的困难，并且通过多个定位块在安装治具时可快速的对其定位安装。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种镜头剪切旋转治具的整体示意图；
[0018]图2为本技术的立体示意图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术的局部剖视图。
[0021]图中：1、圆盘；2、圆环；3、V形导向槽；4、Z向定位面；5、定位槽；6、中心定位孔；7、螺丝过孔；8、进油槽；9、注油孔；10、盖子；11、定位块；12、分油槽。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种镜头剪切旋转治具，包括圆盘1，圆盘1的外壁固定连接有圆环2，圆环2远离圆盘1的一端开设有多个Z向定位面4，多个Z向定位面4的两侧内壁设置有V形导向槽3，V形导向槽3呈V形，圆盘1的内部设置有中心定位孔6，圆盘1的内部开设有多个螺丝过孔7，圆环2的内壁与螺丝过孔7对应的一侧设置有定位槽5，圆盘1的内部设置有润滑机构。
[0025]基于实施例一的一种镜头剪切旋转治具工作原理是，通过设置在圆盘1外部的中心定位孔6装配在自动剪片机的旋转轴上，然后利用螺丝穿过圆盘1外部设置的多个螺丝过孔7锁紧剪切旋转治具，水口平放在剪切旋转治具上，通过旋转轴转动带动治具旋转到合适位置，然后剪切刀片下行剪切水口。水口放入时，剪切旋转治具时，多个Z 向定位面4两侧内壁设置的V形导向槽3对水口进行导向，V形导向槽3呈V形，并通过圆环2内壁与螺丝过孔7对应一侧设置的定位槽 5和圆环2远离圆盘1一端开设的多个Z向定位面4固定住水口，本治具在原有技术的基础上进行创新改进，取消内盘加大圆环2的外径，加大后的治具外径为25mm，增大了与水口的接触面积，优化了治具结构，使水口在剪切过程中不易倾斜和脱落，
使产品剪口长短一致，减少了人力、时间的投入，缩短了产品生产周期与部品的浪费，提高了产品良率与品质，节约成本。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，润滑机构包括设置在圆盘1内部的进油槽8，进油槽8贯穿于多个螺丝过孔7的内壁，润滑机构还包括开设在圆盘1内部的多个分油槽12，多个分油槽12的一端与进油槽8相连通，多个分油槽12远离进油槽8的一端贯穿于中心定位孔6的内壁，圆盘1的外壁设置有多个注油孔9，注油孔9远离圆盘1外壁的一端与进油槽8相连通，两个注油孔9远离进油槽8 的一端铰接有盖子10，圆盘1的底部固定连接有多个定位块11，定位块11远离圆盘1的一端呈V形，定位块11固定连接在多个螺丝过孔7的之间，螺丝过孔7的内壁设置有螺纹。
[0028]本实施例中，通过圆盘1内部设置的注油孔9注入润滑油，当治具被螺丝固定时可通过注油孔9将润滑油注入，注油孔9远离进油槽 8一端铰接的盖子10可对注油孔9的内部进行密封，防止润滑油溢出圆盘1的外壁，这时润滑油由注油孔9流入圆盘1内部开设的进油槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头剪切旋转治具，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)的外壁固定连接有圆环(2)，所述圆环(2)远离所述圆盘(1)的一端开设有多个Z向定位面(4)，多个所述Z向定位面(4)的两侧内壁设置有V形导向槽(3)，所述V形导向槽(3)呈V形，所述圆盘(1)的内部设置有中心定位孔(6)，所述圆盘(1)的内部开设有多个螺丝过孔(7)，所述圆环(2)的内壁与所述螺丝过孔(7)对应的一侧设置有定位槽(5)，所述圆盘(1)的内部设置有润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种镜头剪切旋转治具，其特征在于，所述润滑机构包括设置在所述圆盘(1)内部的进油槽(8)，所述进油槽(8)贯穿于多个所述螺丝过孔(7)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种镜头剪切旋转治具，其特征在于，所述润滑机构还包括开设在所述圆盘(1)内部的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢衍琛，吴岳隆，张卿辉，
申请(专利权)人：深圳市都乐精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：