伺服压装机制造技术

本实用新型专利技术涉及压装设备技术领域，尤其是伺服压装机，包括水平放置的底座，在所述底座的顶部中段固定安装有竖直设置的立板，在所述立板的前端工作面的上部固定安装有一伺服驱动件，在所述伺服驱动件的下方两侧固定安装有两个相互对称且间隔设置的立式限位导轨，在两所述立式限位导轨之间安装有一与其配合的丝杠传动件，在所述丝杠传动件的滑动座的前端面中部栓接固定有一升降压装组件。本实用新型专利技术以提高生产速度为目的，利用伺服电机作为动力，伺服电机旋转驱动精密丝杠旋转，丝杠旋转驱动滑块上下移动，在滑块下端安装额温枪探头保护套铝制压装板，铝制压装板下压一次可同时压紧额温枪探头电路板上多个保护套。额温枪探头电路板上多个保护套。额温枪探头电路板上多个保护套。

【技术实现步骤摘要】
伺服压装机


[0001]本技术涉及压装设备
，特别涉及一种可以更好地、更安全高效的在生产中实现对额温枪探头保护套进行压装作业的新型压装设备，尤其是伺服压装机。

技术介绍

[0002]在现有技术中进行额温枪生产的过程中其测温额温枪探头保护套通常采用人工配合机械操作的方式来完成，其具体操作是：采取纯手工方式先把额温枪探头保护套预压紧后，然后再用手动机械方式逐个对额温枪探头保护套压装在电路板的探头的外围实现定位，这种操作方式需要分为手动预紧与半自动化的压装两个步骤来完成，具体如图1中所示的现有手动压装设备对额温枪探头保护套进行压装时需要逐个放置对位，然后压装，可以看出这种压装方式在操作的过程中整体的操作效率较低。
[0003]另外，如图2中所示的现有技术中的额温枪探头保护套（又称测温探头保护帽），其端部需要压装至电路板的对应探头外围位置处，目前虽然存在一些可以对进行额温枪探头保护套进行压装的机械结构，其一般在进行按压时按压的力度不易掌控，需要辅助人工控制力度。
[0004]而力度和速度控制控制不合理的话，在压装操作的过程中容易出现把额温枪探头过压并将探头周边的电路板压坏的问题，因此采用现有的设备和压装方式进行压装时会影响额温枪整体产品的合格率。
[0005]为此，本技术针对现有技术中存在的额温枪探头保护套安装效率低、压装过程中电路板存在过压损坏的现象等问题进行了研究，并提出了一种新型的伺服压装机设备，其可以更好地、更安全高效的在生产中实现对额温枪探头保护套进行压装作业，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述技术问题之一，本技术以提高生产速度为目的，利用伺服电机作为动力，伺服电机旋转驱动精密丝杠旋转，丝杠旋转驱动滑块上下移动，在滑块下端安装额温枪探头保护套铝制压装板，铝制压装板下压一次可同时压紧额温枪探头电路板上多个保护套。本设备伺服电机采用扭矩控制方式，从而避免了把额温枪探头电路板压坏的问题。
[0007]本技术未实现上述目的所采用的技术方案是：伺服压装机，包括水平放置的底座，在所述底座的顶部中段固定安装有竖直设置的立板，在所述立板的前端工作面的上部固定安装有一伺服驱动件，在所述伺服驱动件的下方两侧固定安装有两个相互对称且间隔设置的立式限位导轨，在两所述立式限位导轨之间安装有一与其配合的丝杠传动件，在所述丝杠传动件的滑动座的前端面中部栓接固定有一升降压装组件，所述升降压装组件用于实现对其下方的底座上放置的预装完成的多个钢制额温枪探头保护套及电路板进行适度压装。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述丝杠传动件包括两分别滑动卡接在对应位置处的立式限位导轨上的滑块，在两所述滑块的前侧设有所述滑动座，所述滑动座的两端与两所述滑块固连，所述滑动座的中部通过其中心的螺纹孔活动套接在一竖直设置的精密丝杠的外侧壁上，所述精密丝杠的两端的阶梯轴分别活动插装在对应位置处的上轴承部件与下轴承部件内，所述精密丝杠的上端穿出上轴承部件后与所述伺服驱动件的输出轴相连接。
[0009]在上述任一方案中优选的是，在所述底座的顶部栓接固定安装有一电路板承载垫板座，所述电路板承载垫板座上用于放置被压装的带有多个探头的电路板。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述升降压装组件包括固定安装在所述滑动座的中段前侧的连接座，在所述连接座的底部固定安装有一水平设置的铝制压装板，在所述铝制压装板的四角处的导向通孔内分别活动插装有一滑动导向立柱，在所述四个滑动导向立柱的下方设有一水平设置的亚克力板，四个所述滑动导向立柱的底部均固定安装在所述亚克力板的顶部，在各所述滑动导向立柱的顶部均固定安装有一挡位帽，所述挡位帽的外径大于对应位置处的所述导向通孔的内径。
[0011]在上述任一方案中优选的是，在所述亚克力板的表面设置有若干个与其对应下方的待压装的钢制额温枪探头保护套相配合的压装限位导向孔，所述压装限位导向孔与对应的钢制额温枪探头保护套之间为间隙配合。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述亚克力板的厚度小于待压装的钢制额温枪探头保护套的高度。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述立式限位导轨采用HGR导轨组件；所述伺服驱动件采用伺服电机，所述伺服电机的电机输出轴与所述精密丝杠的上端相连接。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述伺服电机在运行的过程中采用扭矩控制方式，当伺服电机达到设定扭矩后伺服电机会进行反向回转。
[0015]在上述任一方案中优选的是，在所述立板的中部设置有贯通观察开口，在所述立板后侧的所述底座顶部安装有一报警灯，通过贯通观察开口可观察到报警灯的状态。
[0016]在上述任一方案中优选的是，在所述立板后部两侧分别安装有一加强肋板，所述加强肋板分别将所述立板与所述底座实现固连。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术以提高生产速度为目的，利用伺服电机作为动力，伺服电机旋转驱动精密丝杠旋转，丝杠旋转驱动滑块上下移动，在滑块下端安装额温枪探头保护套铝制压装板，铝制压装板下压一次可同时压紧额温枪探头电路板上35个保护套。
[0019]2、本专利技术能把额温枪探头保护套压装工序，从手工压装改成批量半自动压装，生产速度提高30倍。
[0020]3、本设备的伺服电机采用设定最大扭矩的控制方式进行压装，当扭矩达到设定值时伺服电机就会回转，从而避免了把额温枪探头电路板压坏的问题。
[0021]4、在伺服电机带动铝制压装板进行压装时首先通过亚克力板上的各个压装限位导向孔配合套接在对应的待压装的钢制额温枪探头保护套的外侧壁上实现在压装时的定轴限位，保证竖直压装，保证压装的准确性，防止出现偏压侧压的情况发生。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的工作状态下的三维立体结构示意图。
[0024]图2为本技术的工作状态下主视结构示意图。
[0025]图3为本技术的工作状态下侧视结构示意图。
[0026]图4为本技术的工作状态下后侧三维视角结构示意图。
[0027]图5为本技术的闲置状态下的三维结构示意图。
[0028]图6为本技术的精密丝杠的连接状态结构示意图。
[0029]图7为本技术的多组钢制额温枪探头保护套压装完成后的三维结构展示图。
[0030]图中，1、底座；2、立板；3、立式限位导轨；4、钢制额温枪探头保护套；5、电路板；6、滑块；7、滑动座；8、精密丝杠；9、上轴承部件；10、下轴承部件；11、电路板承载垫板座；12、连接座；13、铝制压装板；14、导向通孔；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服压装机，其特征在于：包括水平放置的底座，在所述底座的顶部中段固定安装有竖直设置的立板，在所述立板的前端工作面的上部固定安装有一伺服驱动件，在所述伺服驱动件的下方两侧固定安装有两个相互对称且间隔设置的立式限位导轨，在两所述立式限位导轨之间安装有一与其配合的丝杠传动件，在所述丝杠传动件的滑动座的前端面中部栓接固定有一升降压装组件，所述升降压装组件用于实现对其下方的底座上放置的预装完成的多个钢制额温枪探头保护套及电路板进行适度压装。2.根据权利要求1所述的伺服压装机，其特征在于：所述丝杠传动件包括两分别滑动卡接在对应位置处的立式限位导轨上的滑块，在两所述滑块的前侧设有所述滑动座，所述滑动座的两端与两所述滑块固连，所述滑动座的中部通过其中心的螺纹孔活动套接在一竖直设置的精密丝杠的外侧壁上，所述精密丝杠的两端的阶梯轴分别活动插装在对应位置处的上轴承部件与下轴承部件内，所述精密丝杠的上端穿出上轴承部件后与所述伺服驱动件的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的伺服压装机，其特征在于：在所述底座的顶部栓接固定安装有一电路板承载垫板座，所述电路板承载垫板座上用于放置被压装的带有多个探头的电路板。4.根据权利要求3所述的伺服压装机，其特征在于：所述升降压装组件包括固定安装在所述滑动座的中段前侧的连接座，在所述连接座的底部固定安装有一水平设置的铝制压装板，在所述铝制压装板的四角处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚楠，朱坤福，杨依辉，
申请(专利权)人：山东朱氏药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：