一种酚醛树脂粉料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂粉料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，该酚醛树脂粉料搅拌装置，包括混合桶，混合桶的下端固定连接有支撑腿，所述混合桶的下端固定连接有与之内部相互连通的出料管，混合桶的上端固定连接有与之内部相互连通的进料管，混合桶的上端固定连接有转轴箱，转轴箱的上表面固定连接有电机，混合桶的上端转动连接有延伸至其内部的转轴，该酚醛树脂粉料搅拌装置，搅拌杆与搅拌杆相反转动的情况下，使得原材料不会由于离心力的原因产生旋涡状，因此形成正反同时搅拌，进而提高搅拌效率，减少停顿所造成的时间浪费，同时确保对树脂原材料的混合效果，因此确保其后续的加工和使用不会受到影响。后续的加工和使用不会受到影响。后续的加工和使用不会受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂粉料搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种酚醛树脂粉料搅拌装置。

技术介绍

[0002]酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木，耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类，合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，可用于配制不同途具有不同的粘合剂使产品具有优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
[0003]通过查询相关文献得知，现有的大部分树脂粉料在混合过程中，所使用到的搅拌机构，通常会单向转动搅拌，因此在转动过程中，原材料由于离心的原因，很容易产生旋涡状，因此使得原材料贴合在混合桶的内壁上，难以做到彻底的混合，因此就需要控制搅拌设备进行不断的正向转动和反向转动，这种方式不仅增加了电机的负荷，同时不断的变换转动反向会造成停顿现象，因此降低了混合的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种酚醛树脂粉料搅拌装置，能够解决原材料由于离心的原因，很容易产生旋涡状，因此使得原材料贴合在混合桶的内壁上，难以做到彻底的混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酚醛树脂粉料搅拌装置，包括混合桶，混合桶的下端固定连接有支撑腿，所述混合桶的下端固定连接有与之内部相互连通的出料管，混合桶的上端固定连接有与之内部相互连通的进料管，混合桶的上端固定连接有转轴箱，转轴箱的上表面固定连接有电机，混合桶的上端转动连接有延伸至其内部的转轴，转轴的内部转动连接有转动杆，转轴与转动杆上设置有搅拌机构，所述出料管和进料管不与混合桶接触的一端均螺纹连接有密封盖。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括固定连接在转轴上的搅拌杆，转动杆上固定连接有搅拌板，转动杆上固定连接有绞龙，电机的输出端与转动杆固定连接，所述搅拌板上开设有减阻孔，搅拌杆为倒立的L形状。
[0007]优选的，所述转轴的上端固定调节有第一锥形齿轮，转动杆上固定套接有位于第一锥形齿轮上方的第二锥形齿轮，转轴箱的内壁上转动连接有辅助杆，辅助杆不转轴箱接触的一端固定连接有第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮啮合连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)、该酚醛树脂粉料搅拌装置，当树脂粉料注入至混合桶的内部时，启动电机，电机的输出端带动转动杆与第二锥形齿轮转动，此时第三锥形齿轮跟随第二锥形齿轮的转动驱动第一锥形齿轮进行与第二锥形齿轮相反的转动，因此转轴同样进行与转动杆相反的转
动，进而搅拌板与搅拌杆进行相反转动，因此对物料进行混合搅拌，在搅拌杆与搅拌杆相反转动的情况下，使得原材料不会由于离心力的原因产生旋涡状，因此形成正反同时搅拌，进而提高搅拌效率，减少停顿所造成的时间浪费，同时确保对树脂原材料的混合效果，因此确保其后续的加工和使用不会受到影响。
[0010](2)、该酚醛树脂粉料搅拌装置，通过在搅拌板上开设减阻孔，因此可以减少树脂粉料对搅拌板产生的阻力，进而避免在阻力的影响下搅拌板产生断裂现象，同时减少电机负载，因此避免电机超负荷现象发生，进而确保电机的使用寿命不会受到影响，因此减少更换和维修的成本。
[0011](3)、该酚醛树脂粉料搅拌装置，绞龙的设置，当转动杆转动时，带动绞龙转动，因此位于混合桶内部底面的原材料，跟随绞龙的转动而向上进行翻动，因此避免质量较重的原材料沉淀在混合桶的底部造成无法混合现象，进而确保原材料的混合效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术一种酚醛树脂粉料搅拌装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术混合桶前视示意图；
[0015]图3为本技术绞龙与转动杆前视示意图；
[0016]图4为本技术转轴箱前视示意图。
[0017]附图标记：1、混合桶；101、支撑腿；102、出料管；103、进料管；104、密封盖；2、转轴箱；3、电机；4、转轴；401、搅拌杆；402、第一锥形齿轮；5、转动杆；501、搅拌板；502、减阻孔；503、第二锥形齿轮；504、绞龙；6、辅助杆；601、第三锥形齿轮。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种酚醛树脂粉料搅拌装置，包括
混合桶1，混合桶1的下端固定连接有支撑腿101，混合桶的下端固定连接有与之内部相互连通的出料管102，混合桶1的上端固定连接有与之内部相互连通的进料管103，出料管102和进料管103不与混合桶1接触的一端均螺纹连接有密封盖104，混合桶1的上端固定连接有转轴箱2，转轴箱2的上表面固定连接有电机3，混合桶1的上端转动连接有延伸至其内部的转轴4，转轴4的内部转动连接有转动杆5，转轴4与转动杆5上设置有搅拌机构。
[0023]当需要对树脂粉料进行搅拌时，将原材料通过进料管103注入至混合桶1的内部，并使用密封盖104对进料管103进行密封，因此来避免树脂粉料在搅拌过程中产生粉尘飘荡现象，避免对周围环境造成污染，同时确保空气清新，避免粉尘被操作人员吸入肺部造成不可逆的伤害，因此减少职业病的发生，当原材料注入完毕后，启动搅拌机构对其进行混合搅拌，因此使得多种原材料之间混合更加均匀，进而确保后续的加工或者使用效果。
[0024]进一步的，搅拌机构包括固定连接在转轴4上的搅拌杆401，搅拌杆401为倒立的L形状，转动杆5上固定连接有搅拌板501，搅拌板501上开设有减阻孔502，转动杆5上固定连接有绞龙504，电机3的输出端与转动杆5固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂粉料搅拌装置，包括混合桶(1)，混合桶(1)的下端固定连接有支撑腿(101)，其特征在于：所述混合桶的下端固定连接有与之内部相互连通的出料管(102)，混合桶(1)的上端固定连接有与之内部相互连通的进料管(103)，混合桶(1)的上端固定连接有转轴箱(2)，转轴箱(2)的上表面固定连接有电机(3)，混合桶(1)的上端转动连接有延伸至其内部的转轴(4)，转轴(4)的内部转动连接有转动杆(5)，转轴(4)与转动杆(5)上设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂粉料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(102)和进料管(103)不与混合桶(1)接触的一端均螺纹连接有密封盖(104)。3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在转轴(4)上的搅拌杆(401)，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可阳，段帅龙，王电波，王洪水，杨波，周建山，李玉辉，
申请(专利权)人：濮阳市恩赢高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：