一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，包括底座，所述底座下方设有滑轮，所述底座上固定设置有若干个支架；清理件，所述清理件呈圆锥形且内部中空，所述清理件的表面设有清理纹路；所述清理件尖端朝上，所述清理件的下端与所述支架固定连接。通过清理件全部或至少部分伸入到钻头内，对旋挖钻头内壁进行清理，操作简单且设计了滑轮移动方便，整体结构简单且轻便，更方便移动，通过本申请装置卸渣，大大减少常规施工方法中动力钻头的甩动次数，进而减少噪音污染。进而减少噪音污染。进而减少噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置


[0001]本技术属于旋挖钻清理
，具体来说是一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置。

技术介绍

[0002]随着我国高速铁路等基础设施的大力建设，旋挖钻机得到了快速发展和广泛应用。常用于许多民建及地铁车站的深基坑，围护结构采用围护桩，或包含工程桩、抗拔桩等钻孔灌注桩中。对于许多民建及地铁车站的深基坑，围护结构采用围护桩，或包含工程桩、抗拔桩等钻孔灌注桩。然而随着旋挖钻被广泛应用，也逐渐暴露一些问题，例如：1、泥土挤压密实，易粘滞于钻头内壁；2、钻头内壁泥土常规清理需来回甩动，产生较大噪声；3、卸渣时间长，影响施工进度。
[0003]例如申请号为CN202210011682.0的专利，公开了提供了一种旋挖钻钻头内壁清理用固定式卸渣装置及其施工工艺，通过钻头辅助卸渣装置，大大减少常规施工方法中动力钻头的甩动次数，进而减少噪音污染，然而，该装置需要固定土中，且尺寸不小较为笨重，移动不便捷，搬运及固定该装置同样需要花费较多的人力和时间成本，同样会影响一定的施工进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，通过清理件全部或至少部分伸入到钻头内，对旋挖钻头内壁进行清理，操作简单且设计了滑轮移动方便。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，包括：
[0007]底座，所述底座下方设有滑轮，所述底座上固定设置有若干个支架；
[0008]清理件，所述清理件呈圆锥形且内部中空，所述清理件的表面设有清理纹路；所述清理件尖端朝上，所述清理件的下端与所述支架固定连接。
[0009]上述方案中，将清理件设置在底座上，底座设置有滑轮，同时清理件的内部中空能够大量减少清理件的重量，使得清理件不会过于笨重，移动更为方便，使用时更加便利。
[0010]按上技术方案，所述清理件包括圆环形的清理件底座和椎体，所述椎体由多根钢条焊接而成，相邻的钢条之间形成间空，所述钢条表面设有螺旋状的凸纹，所有钢条表面螺旋状的凸纹构成所述清理纹路。通过钢条焊接而成的椎体、圆环形的底座、设置在钢条表面的螺旋状的凸纹组成和邻的钢条之间形成间空，同时由于内部中空，形成了镂空的清理件，进一步的降低重量，能够方便地在工地上使用和转移，进而提升工程效率；另一方面，采用钢条一方面可以构成椎体以适配旋挖钻头，另一方面不仅钢条上的清理凸纹能够进行旋挖钻钻头内壁清理卸渣，钢条本身也能够清理卸渣，而镂空的设计使得旋挖钻头内壁的泥渣能够轻易的排出。
[0011]按上技术方案，所述的钢条均匀间隔布置。使得清理件的清理水平更加均衡。
[0012]按上技术方案，具体的，所述钢条选用钢筋。采用工地常见材料进行制作，制作更加便利。
[0013]按上技术方案，所述支架焊接在所述底座上。采用焊接是由于相较于螺纹等其他固定连接更为牢固。
[0014]按上技术方案，所述底座包括两根平行设置的主梁和若干根支撑梁，所述支撑梁布置在两根所述的主梁之间并与所述主梁垂直。
[0015]按上技术方案，所述支架有四个，两两分布在两根所述的主梁上，设置于不同主梁上的支架对称布置。支架对称布置使得整个装置更加稳定。
[0016]按上技术方案，所述底座的侧边固定连接有推杆。便于推行、移动。
[0017]按上技术方案，所述推杆与所述底座焊接。采用焊接是由于相较于螺纹等其他固定连接更为牢固。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、结构简单且轻便，更方便移动，可操作性强；
[0020]2、制作方便，材料在工地易于获取；
[0021]3、拥有安装时间短，效率高，可以节省大量的人力成本和时间成本等优点；
[0022]4、稳定性得到显著提高，受外力时不易倒塌，具有较高的安全性；
[0023]5、通过本装置卸渣，大大减少常规施工方法中动力钻头的甩动次数，进而减少噪音污染。
附图说明
[0024]图1是本技术提供实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供实施例的工作状态示意图；
[0026]图3是本技术提供实施例的工作状态立体图；
[0027]图中，1、底座；11、支架；2、清理件；21、清理件底座；22、椎体；23、间空；24、清理纹路；3、推杆；4、滑轮。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0029]参照图1～图3所示，本技术提供的一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，包括：
[0030]底座1，底座下方设有滑轮4，底座上固定设置有若干个支架11；
[0031]清理件2，清理件呈圆锥形且内部中空，清理件的表面设有清理纹路24；清理件尖端朝上，清理件的下端与支架固定连接。
[0032]进一步，清理件包括圆环形的清理件底座21和椎体22，椎体由多根钢条焊接而成，相邻的钢条之间形成间空23，钢条表面设有螺旋状的凸纹，所有钢条表面螺旋状的凸纹构成清理纹路。更优的，的钢条均匀间隔布置，具体的，钢条选用钢筋。底座包括两根平行设置的主梁和若干根支撑梁本实施例中是三根，支撑梁布置在两根的主梁之间并与主梁垂直，本实施例的支架有四个，两两分布在两根主梁上，设置于不同主梁上的支架对称布置支架
焊接在底座上，底座的侧边固定连接有推杆3，推杆与底座焊接。
[0033]进一步，将清理件设置在底座上，底座设置有滑轮，同时清理件的内部中空能够大量减少清理件的重量，使得清理件不会过于笨重，移动更为方便，使用时更加便利；通过钢条焊接而成的椎体、圆环形的清理件底座、设置在钢条表面的螺旋状的凸纹组成和邻的钢条之间形成间空，同时由于内部中空，形成了镂空的清理件，进一步的降低重量，能够方便地在工地上使用和转移，进而提升工程效率；另一方面，采用钢条一方面可以构成椎体以适配旋挖钻头，另一方面不仅钢条上的清理凸纹能够进行旋挖钻钻头内壁清理卸渣，钢条本身也能够清理卸渣，而镂空的设计使得旋挖钻头内壁的泥渣能够轻易的排出；而钢条均匀间隔布置可以使得清理件的清理水平更加均衡；采用焊接是由于相较于螺纹等其他固定连接更为牢固；设置推杆也是更加方便推行。
[0034]进一步，钢条选用钢筋。采用工地常见材料进行制作，制作更加便利。在实际工地中，可以通过将多根钢筋均匀间隔地焊接成一个椎体，然后再用钢筋焊接一个环形的清理件底座，把椎体和清理件底座焊在一起，在通过支架焊接到底座上，其他部件再相应的组装一下，能够轻易的组装，组装和使用效率高，可以节省大量的人力成本和时间成本等优点。
[0035]本实施例的装置使用时，通过锥体与旋挖钻头的相互作用使得钻头内壁挤压密实后附着的泥岩或粉砂岩被钻头冲击，从而产生松动，再通过钻头的竖向机械运动，可将内壁附着的土体会掉落，由于实施例的装置为镂空设计，泥土泥渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，其特征在于，包括：底座，所述底座下方设有滑轮，所述底座上固定设置有若干个支架；清理件，所述清理件呈圆锥形且内部中空，所述清理件的表面设有清理纹路；所述清理件尖端朝上，所述清理件的下端与所述支架固定连接。2.根据权利要求1所述的移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，其特征在于，所述清理件包括圆环形的清理件底座和椎体，所述椎体由多根钢条焊接而成，相邻的钢条之间形成间空，所述钢条表面设有螺旋状的凸纹，所有钢条表面螺旋状的凸纹构成所述清理纹路。3.根据权利要求2所述的移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，其特征在于，所述的钢条均匀间隔布置。4.根据权利要求3所述的移动式旋挖钻钻头内壁清理卸渣装置，其特征在于，具体的，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明洋，杨胜，张平，陈沂塽，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：