一种新型润滑脂存放罐制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑脂存放技术领域，具体为一种新型润滑脂存放罐，包括存放罐本体，所述存放罐本体的底部设置有支脚，所述存放罐本体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有顶盖，所述存放罐本体的底部设置有出料管，所述存放罐本体的内部设置有挤压刮盘，所述存放罐本体的内部设置有限位杆，所述挤压刮盘的外表面设置有支撑环。该新型润滑脂存放罐，通过挤压刮盘、限位杆与气泵的配合使用，使得该装置可通过气泵向存放罐本体输入气体，致使挤压刮盘受压向下移动，使得挤压刮盘能够将粘附在存放罐本体内壁上的润滑脂进行刮除，从而有效的减少了工作人员的负担，给工作人员带来了便利，进而有效的提升了工作效率。进而有效的提升了工作效率。进而有效的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑脂存放罐


[0001]本技术涉及润滑脂存放
，具体为一种新型润滑脂存放罐。

技术介绍

[0002]润滑脂，是由基础油、稠化剂和添加剂共同组成的一种润滑材料，其中的主要成分为基础油，稠化剂则是由纤维结构组成，可将基础油和添加剂存储起来，进而实现润滑脂的润滑、保护作用，在生产生活中，需要用到润滑脂的地方随处可见，因此需要借助一种润滑脂的存放装置来实现润滑脂的转运和保存，避免内部润滑脂在运输途中发生析出、变质和污染等降低润滑脂使用质量的现象，为此出现了润滑脂存放罐来存放润滑脂，当存放罐在使用过程中，由于装卸和搬运润滑脂时，底座与桶体的连接为固定连接，不能重复使用，导致浪费了材料，以及由于润滑脂混粘附在桶壁上，需要用外部工具刮动润滑脂，导致费时费力，因此市面上出现了一些存放罐改善了上述问题。
[0003]在中国专利CN211365508U中公开的一种新型润滑脂存放罐，该新型润滑脂存放罐，通过桶体外部设置了便捷底座，由压框施加向下的力，弹簧被压缩，滑柱与减震底座向下滑动，同时，压框通过连接杆推动异形杆下端向外侧移动，使得异形杆绕着固定柱转动，进而异形杆上端带动夹块夹紧桶体下端，此时，减震底座起到了减缓冲击力的作用，从而实现了便于安装、可重复使用以及减缓冲击力的功能，通过桶体内部设置了刮动装置，由手握转轮带动转动杆在底盘内部转动，移动盘与转动杆过盈配合，使得刮圈刮动桶体内壁，从而实现了省时省力的功能，但是，该新型润滑脂存放罐，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
[0004]现有的润滑脂存放罐在使用的过程中，对存放罐内壁上粘附的润滑脂进行刮除时，较为费时费力，给工作人员带来了困难，因此亟需一种新型润滑脂存放罐来改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型润滑脂存放罐，用来解决现有的润滑脂存放罐在使用的过程中，对存放罐内壁上粘附的润滑脂进行刮除时，较为费时费力，给工作人员带来了困难的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新型润滑脂存放罐，包括存放罐本体，所述存放罐本体的底部设置有支脚，所述存放罐本体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有顶盖，所述存放罐本体的底部设置有出料管，所述存放罐本体的内部设置有挤压刮盘，所述存放罐本体的内部设置有限位杆，所述挤压刮盘的外表面设置有支撑环，所述支撑环的外表面设置有密封环，所述挤压刮盘的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述存放罐本体的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端设置有连接管。
[0008]本技术进一步设置为：所述挤压刮盘的内部开设有与限位杆相适配的限位孔，且所述限位杆设置于限位孔的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，使得挤压刮盘可套接在限位杆的外表面。
[0010]本技术进一步设置为：所述进料管的外径小于密封盖的内径，且所述密封盖的外径小于进料口的内径。
[0011]通过采用上述技术方案，使得进料管能够从进料口中伸出存放罐本体。
[0012]本技术进一步设置为：所述气泵的底部设置有安装架，且所述气泵通过安装架固定连接于存放罐本体的顶部。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接管远离气泵的一端设置于存放罐本体的内部，且所述连接管与存放罐本体的连接处经过密封处理。
[0014]通过采用上述技术方案，使得气泵能够向存放罐内输入气体。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]该新型润滑脂存放罐，通过挤压刮盘、限位杆与气泵的配合使用，使得该装置可通过气泵向存放罐本体输入气体，致使挤压刮盘受压向下移动，使得挤压刮盘能够将粘附在存放罐本体内壁上的润滑脂进行刮除，从而有效的减少了工作人员的负担，给工作人员带来了便利，进而有效的提升了工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0019]图中：1、存放罐本体；2、支脚；3、进料口；4、顶盖；5、出料管；6、挤压刮盘；7、限位杆；8、支撑环；9、密封环；10、进料管；11、密封盖；12、气泵；13、连接管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例一
[0022]参照图1与图2，为本技术公开的一种新型润滑脂存放罐，包括存放罐本体1，存放罐本体1的底部设置有支脚2，存放罐本体1的顶部设置有进料口3，进料口3的顶部设置有顶盖4，存放罐本体1的底部设置有出料管5，存放罐本体1的内部设置有挤压刮盘6，存放罐本体1的内部设置有限位杆7，挤压刮盘6的外表面设置有支撑环8，支撑环8的外表面设置有密封环9，挤压刮盘6的顶部设置有进料管10，进料管10的顶部设置有密封盖11，存放罐本体1的顶部设置有气泵12，气泵12的输出端设置有连接管13，在本实施例中，通过挤压刮盘6、限位杆7与气泵12的配合使用，使得该装置可通过气泵12向存放罐本体1输入气体，致使挤压刮盘6受压向下移动，使得挤压刮盘6能够将粘附在存放罐本体1内壁上的润滑脂进行刮除，从而有效的减少了工作人员的负担，给工作人员带来了便利，进而有效的提升了工作效率。
[0023]挤压刮盘6的内部开设有与限位杆7相适配的限位孔，且限位杆7设置于限位孔的内部，在本实施例中，限位杆7插接于限位孔的内部，即限位杆7可对挤压刮盘6起到限位的作用，即使得挤压刮盘6在移动的过程中不会产生倾斜。
[0024]进料管10的外径小于密封盖11的内径，且密封盖11的外径小于进料口3的内径，进料管10与挤压刮盘6设计为一体。
[0025]气泵12的底部设置有安装架，且气泵12通过安装架固定连接于存放罐本体1的顶部，在本实施例中，安装架通过螺丝钉固定连接与存放罐本体的顶部。
[0026]连接管13远离气泵12的一端设置于存放罐本体1的内部，且连接管13与存放罐本体1的连接处经过密封处理。
[0027]本实施例的实施原理为：使用时，当向存放罐本体1内装盛润滑脂时，气泵12抽气，即使得存放罐本体1内挤压刮盘6的顶部空间形成负压，此时挤压刮盘6逐渐向上移动，直至进料管10进入进料口3的内部，工作人员即可打开顶盖4，然后再打开密封盖11，即可向存放罐本体1的内部(即存放罐本体1内挤压刮盘6底部的空间)进行装盛润滑脂，当需要排出润滑脂时，气泵12向存放罐本体1内挤压刮盘6的顶部空间充气，此时挤压刮盘6逐渐向下移动并对润滑脂进行挤压，并且在挤压刮盘6向下移动的过程中，能够对存放罐本体1内壁上粘附的润滑脂挂掉，润滑脂从出料管5排出，该装置通过挤压刮盘6、限位杆7与气泵12的配合使用，使得该装置可通过气泵12向存放罐本体1输入气体，致使挤压刮盘6受压向下移动，使得挤压刮盘6能够将粘附在存放罐本体1内壁上的润滑脂进行刮除，从而有效的减少了工作人员的负担，给工作人员带来了便利，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑脂存放罐，包括存放罐本体(1)，其特征在于：所述存放罐本体(1)的底部设置有支脚(2)，所述存放罐本体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部设置有顶盖(4)，所述存放罐本体(1)的底部设置有出料管(5)，所述存放罐本体(1)的内部设置有挤压刮盘(6)，所述存放罐本体(1)的内部设置有限位杆(7)，所述挤压刮盘(6)的外表面设置有支撑环(8)，所述支撑环(8)的外表面设置有密封环(9)，所述挤压刮盘(6)的顶部设置有进料管(10)，所述进料管(10)的顶部设置有密封盖(11)，所述存放罐本体(1)的顶部设置有气泵(12)，所述气泵(12)的输出端设置有连接管(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型润...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，王卫攀，李曼曼，姚玉琳，王威，梁晓凯，罗晓东，秦瑞芳，谢高霞，宁超南，
申请(专利权)人：道骐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：