一种锂电池生产用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池生产用检测装置，包括输送机构、定位机构以及检测机构，所述输送机构包括输送带，输送带上均匀安装有多组隔离板，锂电池放置在相邻隔板之间，定位机构包括固定挡板以及驱动板，通过驱动驱动板靠近和固定挡板，对锂电池进行夹紧定位，检测机构安装在定位机构的上部，用于对定位夹紧的锂电池进行检测，本实用新型专利技术通过将锂电池依次放置在隔板之间，通过定位机构将锂电池定位，供检测机构进行检测，从而避免了目前常依赖人工手持检测设备对锂电池进行检测，不仅检测效率低，同时人员劳动强度大的问题。度大的问题。度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用检测装置


[0001]本技术涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池生产用检测装置。

技术介绍

[0002]锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在出厂前常需要对电池进行通电检测，检测是否存在漏电或者断路的问题。
[0003]目前在进行锂电池的通电检测时，常通过人工将锂电池由传动带上取下，并手持检测设备对锂电池进行检测，整个检测过程较为繁琐监测效率低，同时也提高了检测人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用检测装置，以解决目前常依赖人工手持检测设备对锂电池进行检测，不仅检测效率低，同时人员劳动强度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种锂电池生产用检测装置，包括：
[0006]输送机构，用于对锂电池进行输送，包括输送带，所述输送带安装在支撑架上，所述输送带的承托面上均匀安装有多组隔离板，相邻隔离板之间形成的放置腔用于放置锂电池；
[0007]定位机构，用于对锂电池进行定位，包括固定挡板以及驱动板，通过固定挡板和驱动板对锂电池进行夹紧定位，其中所述固定挡板通过安装柱安装在输送带的一侧，所述驱动板通过驱动柱滑动连接在输送带另一侧设置的驱动箱内，所述驱动箱内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动驱动柱以及驱动板移动；
[0008]检测机构，安装在定位机构的上部，用于对定位夹紧的锂电池进行检测。
[0009]本技术在使用时，检测人员依次将锂电池放置在输送带上，输送带带通过驱动电机带动进行间歇转动，当输送带停止时，此时定位机构驱动驱动板靠近固定挡板移动，通过驱动板和固定挡板对锂电池进行夹紧固定，同时由于固定挡板的位置不变，锂电池被定位在检测装置的下部，通过检测机构对锂电池进行监测，当检测完成后，驱动组件带动驱动板复位，与锂电池脱离，输送带在驱动电机的控制下进行转动，将下一批锂电池输送至检测位置后重新停止输送，本技术通过输送带间歇转动以及定位机构的配合，将锂电池定位输送至检测机构的下部，进行检测作业，从而代替人工操作。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述放置腔的宽度适配锂电池的宽度。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述驱动箱上设有供驱动柱滑动连接的安装孔；
[0012]进一步的所述驱动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装在驱动箱内部，并通过控制电机带动转动，所述驱动齿轮与驱动柱上设置的固定齿条啮合传动。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述检测机构包括检测器，所述检测器安装在输送带上部的升降板上；
[0014]同时所述支撑架上部设置有支撑顶板，所述支撑顶板上安装有用于驱动升降板升降的驱动件；
[0015]进一步的所述升降板上部安装有多组导向柱，所述导向柱滑动连接在支撑顶板上的导向套内。
[0016]与现有技术相比，本技术通过将锂电池放置在间歇转动输送的输送带上，当输送带停止时，通过定位机构对锂电池进行夹紧定位，供检测机构进行检测，从而实现代替人工进行锂电池的检测，解决了目前常依赖人工手持检测设备对锂电池进行检测，不仅检测效率低，同时人员劳动强度大的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种锂电池生产用检测装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的定位机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的图2中A处的放大示意图。
[0020]附图中：1、支撑架；2、输送带；3、隔离板；4、支撑顶板；5、升降板；6、驱动气缸；7、导向柱；8、锂电池；9、检测器；10、定位机构；101、固定挡板；102、安装柱；103、驱动板；104、驱动柱；105、驱动箱；106、驱动组件；1061、驱动齿轮；1062、固定齿条；1063、控制电机。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种锂电池生产用检测装置，包括输送机构，用于对锂电池8进行输送，包括输送带2，所述输送带2安装在支撑架1上，所述输送带2的承托面上均匀安装有多组隔离板3，相邻隔离板3之间形成的放置腔用于放置锂电池8；定位机构10，用于对锂电池8进行定位，包括固定挡板101以及驱动板103，通过固定挡板101和驱动板103对锂电池8进行夹紧定位，其中所述固定挡板101通过安装柱102安装在输送带2的一侧，所述驱动板103通过驱动柱104滑动连接在输送带2另一侧设置的驱动箱105内，所述驱动箱105内设置有驱动组件106，所述驱动组件106用于带动驱动柱104以及驱动板103移动；检测机构，安装在定位机构10的上部，用于对定位夹紧的锂电池8进行检测；
[0023]本技术在使用时，检测人员依次将锂电池8放置在输送带2上，输送带2带通过驱动电机带动进行间歇转动，当输送带2停止时，此时定位机构10驱动驱动板103靠近固定挡板101移动，通过驱动板103和固定挡板101对锂电池8进行夹紧固定，同时由于固定挡板101的位置不变，锂电池8被定位在检测装置的下部，通过检测机构对锂电池8进行监测，当检测完成后，驱动组件106带动驱动板103复位，与锂电池8脱离，输送带2在驱动电机的控制下进行转动，将下一批锂电池8输送至检测位置后重新停止输送，本技术通过输送带2间歇转动以及定位机构10的配合，将锂电池8定位输送至检测机构的下部，进行检测作业，从而代替人工操作。
[0024]如图1所示，本技术实施例中，所述放置腔的宽度适配锂电池8的宽度，两组隔离板3分别与锂电池8的两侧滑动连接，锂电池8放置在放置腔内后，不可沿输送带2的输送方向进行位移，提高锂电池8的定位精度。
[0025]如图2和图3所示，本技术实施例中，所述驱动箱105上设有供驱动柱104滑动
连接的安装孔。
[0026]同时所述驱动组件106包括驱动齿轮1061，所述驱动齿轮1061转动安装在驱动箱105内部，并通过控制电机1063带动转动，所述驱动齿轮1061与驱动柱104上设置的固定齿条1062啮合传动，本技术通过控制电机1063带动驱动齿轮1061转动，配合固定齿条1062的传动，带动驱动柱104沿安装孔进行滑动；
[0027]当然实际在设计时，也可选用其他具有驱动移动能力的部件，例如可选用电动伸缩杆等等。
[0028]如图1所示，本技术实施例中，所述检测机构包括检测器9，所述检测器9安装在输送带2上部的升降板5上；
[0029]进一步的所述支撑架1上部设置有支撑顶板4，所述支撑顶板4上安装有用于驱动升降板5升降的驱动件，其中所述驱动件可选用驱动气缸6，通过驱动气缸6的伸缩带动升降板5升降，带动检测器9与锂电池8接触或者脱离；
[0030]再进一步的所述升降板5上部安装有多组导向柱7，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用检测装置，其特征在于，包括：输送机构，用于对锂电池进行输送，包括输送带，所述输送带安装在支撑架上，所述输送带的承托面上均匀安装有多组隔离板，相邻隔离板之间形成的放置腔用于放置锂电池；定位机构，用于对锂电池进行定位，包括固定挡板以及驱动板，通过固定挡板和驱动板对锂电池进行夹紧定位，其中所述固定挡板通过安装柱安装在输送带的一侧，所述驱动板通过驱动柱滑动连接在输送带另一侧设置的驱动箱内，所述驱动箱内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动驱动柱以及驱动板移动；检测机构，安装在定位机构的上部，用于对定位夹紧的锂电池进行检测。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用检测装置，其特征在于，所述放置腔的宽度适配锂电池的宽度。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伦良，李娟，
申请(专利权)人：上海巴库斯超导新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：