一种半自动穿帽绳机制造技术

本实用新型专利技术公开一种半自动穿帽绳机，属于制衣器械的技术领域，包括：底板、分别设置在所述底板上的固料装置和穿绳装置，所述固料装置内用于放置帽绳扣，所述穿绳装置可伸缩的贯穿所述帽绳扣与所述帽绳连接。本实用新型专利技术通过在第一盖板、第二盖板的盖合面设置第一固料槽、第二固料槽，从而将帽绳扣固定在第一固料槽和第二固料槽组合成第一固料孔内，驱动器带动伸缩杆贯穿帽绳孔后，将与伸缩杆连接的帽绳拉入帽绳孔内，大大加快了帽绳穿孔的效率。大大加快了帽绳穿孔的效率。大大加快了帽绳穿孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动穿帽绳机


[0001]本技术涉及制衣器械的
，尤其涉及一种半自动穿帽绳机。

技术介绍

[0002]上衣的帽子上的帽绳的两端往往会设置帽绳扣，以防帽绳的两端“跑线”，但帽绳一般质地较软，不容易将帽绳穿过帽绳扣内。

技术实现思路

[0003]针对现有上述问题，现旨在提供一种便于将帽绳穿入帽绳扣的半自动穿帽绳机。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种半自动穿帽绳机，包括：
[0006]底板、分别设置在所述底板上的固料装置和穿绳装置，所述固料装置内用于放置帽绳扣，所述穿绳装置可伸缩的贯穿所述帽绳扣与所述帽绳连接，所述固料装置包括：
[0007]第一盖板，所述第一盖板设置在所述底板上；
[0008]第二盖板，所述第二盖板可摆动的设置在所述第一盖板上；
[0009]所述第一盖板上设置有第一固料槽，所述第二盖板上设置有第二固料槽，所述第一固料槽与所述第二固料槽组合成第一固料孔，所述帽绳扣设置在所述第一固料孔内；
[0010]所述穿绳装置包括：
[0011]驱动器，所述驱动器设置在所述底板上；
[0012]伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述底板的上方，所述伸缩杆的一端与所述驱动器连接，所述伸缩杆的另一端与所述帽绳连接，所述驱动器用于驱动所述伸缩杆沿朝向或远离所述固料装置的方向运动。
[0013]上述半自动穿帽绳机，其中，所述伸缩杆用于与所述帽绳连接的一端设置有拉钩，所述拉钩伸入所述帽绳扣内与所述帽绳连接。
[0014]上述半自动穿帽绳机，其中，所述第二盖板与所述第一盖板枢接。
[0015]上述半自动穿帽绳机，其中，所述驱动器为电缸、气缸、或者液压缸。
[0016]上述半自动穿帽绳机，其中，所述底板上设置有驱动器底座，所述驱动器底座设置在所述底板上，所述驱动器设置在所述驱动器底座上。
[0017]上述半自动穿帽绳机，其中，所述底板的四角设置有固定孔。
[0018]上述半自动穿帽绳机，其中，所述伸缩杆沿所述底板的长度方向运动。
[0019]上述半自动穿帽绳机，其中，所述第一固料孔的轴线方向与所述底板的长度方向平行
[0020]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0021]本技术通过在第一盖板、第二盖板的盖合面设置第一固料槽、第二固料槽，从而将帽绳扣固定在第一固料槽和第二固料槽组合成第一固料孔内，驱动器带动伸缩杆贯穿帽绳孔后，将与伸缩杆连接的帽绳拉入帽绳孔内，大大加快了帽绳穿孔的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种半自动穿帽绳机的示意图。
[0023]附图中：1、底板；11、固定孔；12、驱动器底座；21、第一盖板；22、第二盖板；23、第一固料孔；31、驱动器；32、伸缩杆；33、拉钩。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]图1为本技术一种半自动穿帽绳机的示意图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的半自动穿帽绳机，包括：水平放置的底板1、固料装置和穿绳装置，固料装置、穿绳装置分别设置在底板1的顶面的两端，固料装置的内部用于放置帽绳扣，穿绳装置的一端贯穿放置在固料装置内部的帽绳扣与帽绳连接后，穿绳装置收缩，从而将帽绳拉进帽绳扣的内部。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，固料装置包括：第一盖板21和第二盖板22，第一盖板21固定设置在底板1的一端，第二盖板22设置在第一盖板21的正上方，第二盖板22的一侧与第一盖板21的一侧枢接，第一盖板21、第二盖板22上相对的设置有第一固料槽、第二固料槽，当第二盖板22的盖接面摆动至与第一盖板21的盖接面重合时，相对设置的第一固料槽与第二固料槽组合为第一固料孔23，第一固料孔23的内部用于放置帽绳扣，便于穿绳装置贯穿帽绳扣，并将帽绳穿入帽绳扣。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，第一固料孔23可以为圆孔、方孔、异形孔等，可以根据帽绳扣的形状进行选择。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，穿绳装置包括：驱动器31和伸缩杆32，驱动器31固定设置在底板1的顶面的另一端，伸缩杆32在驱动器31的带动下沿着底板1的长度方向运动，伸缩杆32的一端伸长贯穿帽绳扣，并将帽绳连接在伸缩杆32的一端，伸缩杆32收缩时，进而带动帽绳穿过帽绳扣。
[0029]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0030]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0031]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1所示，伸缩杆32的一端设置有拉钩33，便于操作人员将帽绳固定在伸缩杆32上。
[0032]进一步，作为一种较佳的实施例，第一固料槽可以设置为一个，也可以设置为多个，同理，第二固料槽可以设置为一个，也可以设置为多个，进而，第一固料孔23可以为一个或者多个，伸缩32杆可以为一个或者多个，即第一固料槽、第二固料槽、伸缩杆32的数量不做具体的限定，可以根据具体的工况进行选择单次操作或者批量化操作。
[0033]进一步，作为一种较佳的实施例，当第一固料槽、第二固料槽、伸缩杆32选用多个时，第一固料槽、第二固料槽分别沿底板1的宽度方向等间距设置。
[0034]进一步，作为一种较佳的实施例，底板1上还设置有驱动器底座12，驱动器底座12固定设置在底板1的顶面的另一端，驱动器31固定设置在驱动器底座12上。
[0035]进一步，作为一种较佳的实施例，底板1的底脚设置有固定孔11，便于底板1通过螺
栓固定在操作台上。
[0036]进一步，作为一种较佳的实施例，驱动器31为电缸、气缸、或者液压缸。
[0037]上文提到的固定连接、固定设置可以为螺栓连接、焊接等方式。
[0038]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动穿帽绳机，其特征在于，包括：底板、分别设置在所述底板上的固料装置和穿绳装置，所述固料装置内用于放置帽绳扣，所述穿绳装置可伸缩的贯穿所述帽绳扣与所述帽绳连接，所述固料装置包括：第一盖板，所述第一盖板设置在所述底板上；第二盖板，所述第二盖板可摆动的设置在所述第一盖板上；所述第一盖板上设置有第一固料槽，所述第二盖板上设置有第二固料槽，所述第一固料槽与所述第二固料槽组合成第一固料孔，所述帽绳扣设置在所述第一固料孔内；所述穿绳装置包括：驱动器，所述驱动器设置在所述底板上；伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述底板的上方，所述伸缩杆的一端与所述驱动器连接，所述伸缩杆的另一端与所述帽绳连接，所述驱动器用于驱动所述伸缩杆沿朝向或远离所述固料装置的方向运动。2.根据权利要求1所述半自动穿帽绳机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶鑫，周归燕，徐存，贺浩喆，董交交，
申请(专利权)人：宁波申洲针织有限公司，
类型：新型
国别省市：