一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，所述吸附夹紧工装包括可拆卸的固定于机床工作台上的夹紧定位板，所述夹紧定位板顶面开设有将薄板工件吸附夹紧的环状槽，并在所述夹紧定位板一侧间距设有与所述环状槽贯通的吸气口，其特征在于：在所述环状槽内开设有环状凹槽，并在所述环状凹槽内密封填充有弹性密封胶，在所述弹性密封胶上设有防止薄板工件平移的防平移结构。该夹紧工装能实现薄板工件被吸附并压紧在弹性密封胶紧固的夹紧作用，该夹紧方式能有效解决薄板工件通过机械式夹具极易对其造成压伤弯曲的弊端。弹性密封胶具有的防平移结构可以有效的解决薄板工件在加工受力后产生平移，而影响其加工精度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装


[0001]本技术涉及薄板状的有色金属加工
，尤其涉及一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装。

技术介绍

[0002]有色金属狭义的称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。有色金属同非有色金属可以制成多种不同规格的成品产品，比如板状、块状、柱状等异形结构，而板状工件在后期继续加工过程中，可采用机械式的加工方式将其夹紧在加床操作台上进行加工，而对于厚度较小的薄板状工件在后期再次加工时，由于其厚度较小，在使用机械式的夹具时，极易对该类工件造成压伤及弯曲的问题，因此对该类工件的再加工存在较大的难度。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，该夹紧工装能有效解决薄板工件通过机械式夹具极易对其造成压伤弯曲的弊端、以及解决薄板工件在加工受力后产生平移，而影响其加工精度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，所述吸附夹紧工装包括可拆卸的固定于机床工作台上的夹紧定位板，所述夹紧定位板顶面开设有将薄板工件吸附夹紧的环状槽，并在所述夹紧定位板一侧间距设有与所述环状槽贯通的吸气口，其特征在于：在所述环状槽内开设有环状凹槽，并在所述环状凹槽内密封填充有弹性密封胶，在所述弹性密封胶上设有防止薄板工件平移的防平移结构。
[0005]优选的，所述防平移结构为将所述弹性密封胶的顶部设为紧贴所述薄板工件的平面。
[0006]优选的，所述环状凹槽紧贴所述弹性密封胶的两侧面均设为对称的斜面结构，在该斜面结构状态下使所述环状凹槽底部的两侧边角均凹陷在所述夹紧定位板中。
[0007]优选的，在所述环状凹槽围成的空间内的所述夹紧定位板的表面横向及纵向均间距开设有相互贯通的横向槽和纵向槽，并且在所述环状凹槽内开设有与将所述横向槽和纵向槽均与所述吸气口贯通的贯通口。
[0008]优选的，所述横向槽和纵向槽的端部均与所述环状凹槽贯通。
[0009]本技术的有益效果是：该夹紧工装能实现薄板工件被吸附并压紧在弹性密封胶紧固的夹紧作用，该夹紧方式能有效解决薄板工件通过机械式夹具极易对其造成压伤弯曲的弊端。弹性密封胶具有的防平移结构可以有效的解决薄板工件在加工受力后产生平移，而影响其加工精度的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术吸附夹紧工装俯视结构图。
[0011]图2为本技术吸附夹紧工装侧剖视图。
[0012]图3为本技术图2A处放大图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0014]参照附图1～3所示的一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，所述吸附夹紧工装包括可拆卸的固定于机床工作台上的夹紧定位板1，所述夹紧定位板1顶面开设有将薄板工件吸附夹紧的环状槽1a，并在所述夹紧定位板1一侧间距设有与所述环状槽1a贯通的吸气口1b，在所述环状槽1a内开设有环状凹槽1c，并在所述环状凹槽1c内密封填充有弹性密封胶2，在所述弹性密封胶2上设有防止薄板工件平移的防平移结构。该吸附夹紧工装夹紧操作为：首先将夹紧定位板1固定在机床工作台上(优选的，夹紧定位板1四角开设有紧固穿孔101，并优选的用紧固螺栓进行紧固)，将薄板工件(图中10所示)放置在弹性密封胶2上，并将弹性密封胶2全覆盖，并且同时将薄板工件10与弹性密封胶2的接触位置压紧，与弹性密封胶2构成密闭的空间，接着通过吸气口1b外接真空吸泵(图中未示出)将该密闭空间内的空气进行抽取，达到负压的状态，此时薄板工件10被吸附并压紧在弹性密封胶2实现紧固，在该状态下可对工件进行加工操作，该夹紧方式能有效解决薄板工件通过机械式夹具极易对其造成压伤弯曲的弊端。
[0015]由于薄板工件10在加工的过程中，机床刀具在平面内的移动会对薄板工件产生平移的作用力，为了克服该作用力对薄板工具10产生的移动而与弹性密封胶2产生相对的移动而失去吸附力的问题，通过弹性密封胶2设置的防平移结构可以有效的解决该问题对薄板加工造成的影响。
[0016]具体的，如图3所示，所述防平移结构为将所述弹性密封胶2的顶部设为紧贴所述薄板工件的平面21。当薄板工具10边缘接触到弹性密封胶2上的平面21以及最终吸附紧固后，平面21能有效增大与薄板工具10的接触面积及摩擦力，依次来克服刀具在加工过程中对薄板工件10造成位移的影响。
[0017]由于在对薄板工件10加工过程中，机床刀具会对其形成水平驱动力，在该外力作用下，会使得弹性密封胶2脱离环状凹槽1c对其的限制，进而失去夹紧力，因此为了避免该问题，如图3所示，所述环状凹槽1c紧贴所述弹性密封胶2的两侧面均设为对称的斜面结构(图中a处所示)，在该斜面结构状态下使所述环状凹槽1c底部的两侧边角均凹陷在所述夹紧定位板1中。因此，在对环状凹槽1c中填充弹性密封胶2时，弹性密封胶2能充分填充至环状凹槽1c凹陷的两侧内，形成类梯形填充结构，在当弹性密封胶2受薄板工件10的平移外力时，环状凹槽1c能有效限制弹性密封胶2的脱离，进而实现对薄板工件10的紧固吸附作用。
[0018]为了减少空气在薄板工件10与弹性密封胶2构成的密闭空间的占有量，在所述环状凹槽1c围成的空间内的所述夹紧定位板1的表面横向及纵向均间距开设有相互贯通的横向槽1d和纵向槽1e，并且在所述环状凹槽1c内开设有与将所述横向槽1d和纵向槽1e均与所述吸气口1b贯通的贯通口1f。该方式能进一步减小薄板工件10与弹性密封胶2内的夹紧定
位板1表面之间的高度，进而减小空气的占有空间。真空吸泵依次通过吸气口1b与贯通口1f，并通过横向槽1d和纵向槽1e将上述密闭空间内的空气快速的抽出而形成和负压的状态，将薄板工件10吸附紧固。其中横向槽1d和纵向槽1e具有导流的作用，能快速的将空气抽出。
[0019]由于弹性密封胶2是填充到环状凹槽1c内，当其凝缩后会与环状凹槽1c存在间隙，并且当薄板工具10受到机床刀具的水平加工外力后，薄板工件10会驱动弹性密封胶2与环状凹槽1c之间存在相对移动，进而影响刀具的加工精度，因此为了解决该问题，在所述横向槽1d和纵向槽1f的端部均与所述环状凹槽1c贯通。在该贯通的结构下，通过横向槽1d和纵向槽1f能将弹性密封胶2与环状凹槽1c之间接触缝隙中的空气抽出，使弹性密封胶2能紧贴在环状凹槽1c内侧侧壁上，与环状凹槽1c形成整体紧固作用，对弹性密封胶2实现更加紧固的吸附作用力，进而提高对薄板工具10的加工精度。
[0020]本技术的原理是：首先将夹紧定位板固定在机床工作台上，将薄板工件放置在弹性密封胶上，并将弹性密封胶全覆盖，并且同时将薄板工件与弹性密封胶的接触位置压紧，与弹性密封胶构成密闭的空间，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，所述吸附夹紧工装包括可拆卸的固定于机床工作台上的夹紧定位板(1)，所述夹紧定位板(1)顶面开设有将薄板工件吸附夹紧的环状槽(1a)，并在所述夹紧定位板(1)一侧间距设有与所述环状槽(1a)贯通的吸气口(1b)，其特征在于：在所述环状槽(1a)内开设有环状凹槽(1c)，并在所述环状凹槽(1c)内密封填充有弹性密封胶(2)，在所述弹性密封胶(2)上设有防止薄板工件平移的防平移结构。2.根据权利要求1所述的一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，其特征在于：所述防平移结构为将所述弹性密封胶(2)的顶部设为紧贴所述薄板工件的平面(21)。3.根据权利要求2所述的一种薄板状有色金属的吸附夹紧工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，赵俊，马文涛，
申请(专利权)人：陕西博鑫恒达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：