一种混凝土小型输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，提供了一种混凝土小型输送装置，包括外箱体和万向轮，外箱体的下方转动连接有万向轮，外箱体的左上方固定安装有控制开关，外箱体的右上方固定安装有进料斗，外箱体的左上方固定安装有伺服电机，外箱体的上方中部转动连接有收卷辊，收卷辊的外壁固定连接有钢丝绳，钢丝绳的底端固定连接有滑块，外箱体的内部横向嵌入设置有顶压盘，顶压盘的内部开口设置有嵌套孔，外箱体的内部下方固定安装有三相电机，三相电机上方的输出端转动连接有传动轴。本实用新型专利技术在对混凝土进行输送时稳定性能更高，可防止混凝土随着车身晃动而晃动，并可在运输过程中对混凝土进行搅拌，防止混凝土运输过程中凝结。防止混凝土运输过程中凝结。防止混凝土运输过程中凝结。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土小型输送装置


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土小型输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作为集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，众所周知，混凝土运输装置是一种用于建筑施工过程中，对混凝土运输的装置。
[0003]如专利号为CN201921393313.2的一种混凝土用运输装置，包括箱体和底座，所述箱体的底部与底座的顶部活动连接，所述底座包括轨道、支脚、轴套、滚轮和垫板，所述底座的顶部开设有轨道。该混凝土用运输装置，通过出料管、控制杆、限位块、控制板、密封圈、套杆、弹簧以及推杆，当箱体送至底座的指定位置，弹簧推动套杆内的推杆，将出料管从箱体和底座内推出，限位块将出料管在密封圈上固定，旋转控制杆控制控制板的角度，控制板与出料管的开口大小就是混凝土的流量大小，达到了控制混凝土运输装置控制下料速度的目的，解决了混凝土的运输装置不方便控制下料速度，影响使用的问题。但是该种装置实际在使用时，不能对输送过程中的混凝土进行搅拌，导致混凝土容易凝结，而且混凝土移动过程中容易晃动，稳定性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种混凝土小型输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土小型输送装置，包括外箱体和万向轮，所述外箱体的下方转动连接有万向轮，所述外箱体的左上方固定安装有控制开关，所述外箱体的右上方固定安装有进料斗，所述外箱体的左上方固定安装有伺服电机，所述外箱体的上方中部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有滑块，所述外箱体的内部横向嵌入设置有顶压盘，所述顶压盘的内部开口设置有嵌套孔，所述外箱体的内部下方固定安装有三相电机，所述三相电机上方的输出端转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有搅拌叶，所述传动轴的外壁底端固定连接有推动板，所述外箱体内部的右下方均开口设置有排料口，所述排料口的上方嵌入设置有阻拦板。
[0007]优选的，所述滑块的底端嵌入设置在顶压盘的内部，所述滑块在顶压盘的内部呈水平方向滑动。
[0008]优选的，所述顶压盘的外壁紧贴外箱体的内壁，所述顶压盘在外箱体的内部呈水平方向上下滑动。
[0009]优选的，所述顶压盘的嵌套孔与传动轴上的搅拌叶均处在同一竖向水平面上，所述嵌套孔与搅拌叶相契合。
[0010]优选的，所述推动板的外壁和底端均紧贴外箱体的内壁和底端，所述排料口设置在推动板的右侧。
[0011]优选的，所述排料口的上表面与排料口的下方均处在同一横向水平面上，所述阻拦板在排料口中呈水平方向上下滑动。
[0012]优选的，所述伺服电机正表面的输出端通过皮带与收卷辊之间转动连接，所述伺服电机和三相电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0013]本技术提供了一种混凝土小型输送装置，具有以下有益效果：
[0014]1、该种混凝土小型输送装置通过设置有搅拌叶，使得当混凝土在输送的过程中，三相电机通过传动轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对混凝土进行搅动，避免混凝土在运输的过程中凝结。
[0015]2、该种混凝土小型输送装置通过设置有顶压盘，使得当装置在对混凝土进行输送时，伺服电机通过带动收卷辊转动，对收卷辊外侧的钢丝绳进行松放，使得顶压盘下移，紧贴在混凝土的上方，使得混凝土输送过程中不容易随着车身晃动而晃动，进一步的提高了装置运输过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中顶压盘局部结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术中搅拌叶局部结构示意图；
[0019]图4为本技术中图1A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1‑
外箱体，2
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万向轮，3
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控制开关，4
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进料斗，5
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伺服电机，6
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收卷辊，601
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钢丝绳，602
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滑块，7
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顶压盘，701
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嵌套孔，8
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三相电机，801
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传动轴，9
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搅拌叶，10
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推动板，11
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排料口，12
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阻拦板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，一种混凝土小型输送装置，包括外箱体1和万向轮2，外箱体1的下方转动连接有万向轮2，外箱体1的左上方固定安装有控制开关3，外箱体1的右上方固定安装有进料斗4，外箱体1的左上方固定安装有伺服电机5，外箱体1的上方中部转动连接有收卷辊6，收卷辊的外壁固定连接有钢丝绳601，钢丝绳601的底端固定连接有滑块602，外箱体1的内部横向嵌入设置有顶压盘7，顶压盘7的内部开口设置有嵌套孔701，外箱体1的内部下方固定安装有三相电机8，三相电机8上方的输出端转动连接有传动轴801，传动轴801的外壁固定安装有搅拌叶9，传动轴801的外壁底端固定连接有推动板10，外箱体1内部的右下方均开口设置有排料口11，排料口11的上方嵌入设置有阻拦板12。
[0024]本实施例中，滑块602的底端嵌入设置在顶压盘7的内部，滑块602在顶压盘7的内
部呈水平方向滑动，使得当顶压盘7在转动时，滑块602会在顶压盘7的内部滑动，不影响顶压盘7的正常转动，使得顶压盘7可正常上下移动。
[0025]本实施例中，顶压盘7的外壁紧贴外箱体1的内壁，顶压盘7在外箱体1的内部呈水平方向上下滑动，伺服电机5通过带动收卷辊6转动，对收卷辊5外侧的钢丝绳601进行松放，使得顶压盘7下移，紧贴在混凝土的上方，使得混凝土输送过程中不容易随着车身晃动而晃动，进一步的提高了装置运输过程中的稳定性。
[0026]本实施例中，顶压盘7的嵌套孔701与传动轴801上的搅拌叶9均处在同一竖向水平面上，嵌套孔701与搅拌叶9相契合，使得顶压盘7下移时，顶压盘7的嵌套孔701会正好嵌套在传动轴801的搅拌叶9外侧，不影响顶压盘7正常的上下移动。
[0027]本实施例中，推动板10的外壁和底端均紧贴外箱体1的内壁和底端，排料口11设置在推动板10的右侧，三相电机8通过传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土小型输送装置，包括外箱体(1)和万向轮(2)，所述外箱体(1)的下方转动连接有万向轮(2)，其特征在于：所述外箱体(1)的左上方固定安装有控制开关(3)，所述外箱体(1)的右上方固定安装有进料斗(4)，所述外箱体(1)的左上方固定安装有伺服电机(5)，所述外箱体(1)的上方中部转动连接有收卷辊(6)，所述收卷辊的外壁固定连接有钢丝绳(601)，所述钢丝绳(601)的底端固定连接有滑块(602)，所述外箱体(1)的内部横向嵌入设置有顶压盘(7)，所述顶压盘(7)的内部开口设置有嵌套孔(701)，所述外箱体(1)的内部下方固定安装有三相电机(8)，所述三相电机(8)上方的输出端转动连接有传动轴(801)，所述传动轴(801)的外壁固定安装有搅拌叶(9)，所述传动轴(801)的外壁底端固定连接有推动板(10)，所述外箱体(1)内部的右下方均开口设置有排料口(11)，所述排料口(11)的上方嵌入设置有阻拦板(12)。2.根据权利要求1所述的混凝土小型输送装置，其特征在于：所述滑块(602)的底端嵌入设置在顶压盘(7)的内部，所述滑块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玲萍，
申请(专利权)人：廖玲萍，
类型：新型
国别省市：