本实用新型专利技术提供一种隧道施工用喷雾降尘装置，包括基板，基板的底侧外表面四角位置均固定安装有夹具，夹具的下端位置均活动安装有万向轮，万向轮的底侧外表面与隧道施工地面相贴合，基板的左侧外表面固定安装有固定轴，固定轴的左侧外表面前端位置和后端位置均斜向上固定安装有支撑杆，支撑杆的尾端位置之间固定安装有把手，基板的顶侧外表面最左端中部位置固定安装有基座，基座的顶侧外表面固定安装有储水罐，基板的顶侧外表面中偏左端中部位置固定安装有水泵底座。本实用新型专利技术可以起到将喷洒水源经过雾化后再进行喷洒，不仅保证降尘效果，还避免因喷水量过大而造成地面泥泞给隧道施工带来诸多不利因素的现象发生的作用。施工带来诸多不利因素的现象发生的作用。施工带来诸多不利因素的现象发生的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工用喷雾降尘装置
[0001]本技术涉及隧道施工装置
，具体是一种隧道施工用喷雾降尘装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，国家、企业对职工的身体健康越来越重视，为施工作业人员创造一个良好的作业环境是一项必然要求。隧道施工作业因其作业面狭窄，通风条件差，施工作业过程中产生的粉尘、有毒有害气体不易扩散，对施工作业人员的健康带来了严重影响，也是发生尘肺、急慢性有害气体中毒等职业病的重灾区。隧道施工是一个复杂的过程，其环境污染也大。隧道施工面多，单口掘进长，施工粉尘量大，施工爆破时会产生大量的粉尘，降尘效果明显与否直接关系到施工现场作业人员的身体健康好坏，如果施工现场不及时进行降尘，将会严重的危害生产人员的身体健康，影响到施工安全和生产进度。因此会使用到隧道施工用喷雾降尘装置。
[0003]但是，现有技术中的隧道施工用喷雾降尘装置，由于存在着用水量大，喷洒水源没有经过雾化，直接影响降尘效果，大量的喷水反而造成地面泥泞，给隧道施工带来了诸多不利因素。
技术实现思路
[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种隧道施工用喷雾降尘装置，旨在解决现有技术中的隧道施工用喷雾降尘装置在喷雾降尘时存在着用水量大，喷洒水源没有经过雾化，直接影响降尘效果，大量的喷水反而造成地面泥泞，给隧道施工带来了诸多不利因素的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种隧道施工用喷雾降尘装置，包括基板，所述基板的底侧外表面四角位置均固定安装有夹具，所述夹具的下端位置均活动安装有万向轮，所述万向轮的底侧外表面与隧道施工地面相贴合，所述基板的左侧外表面固定安装有固定轴，所述固定轴的左侧外表面前端位置和后端位置均斜向上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端位置之间固定安装有把手，所述基板的顶侧外表面最左端中部位置固定安装有基座，所述基座的顶侧外表面固定安装有储水罐，所述基板的顶侧外表面中偏左端中部位置固定安装有水泵底座，所述水泵底座的顶侧外表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的左端中部位置贯穿固定连接有抽水管，所述抽水管的中端上部位置旋转安装有开水阀门，所述开水阀门通过左右旋转而控制所述抽水管的开启与闭合，所述基板的顶侧外表面中端后部位置固定安装有蓄电池，抽水泵的右侧外表面中央位置固定安装有第一启动开关，所述第一启动开关通过与所述蓄电池电性连接而控制所述抽水泵的启动与停止，所述抽水泵的顶端中部位置贯穿固定连通有L形输水管道，所述基板的顶侧外表面中偏右端中部位置固定安装有固定台，所述固定台的顶侧外表面固定安装有喷雾室，所述L
形输水管道的尾端贯穿至所述喷雾室的顶侧内表面左端中部位置，所述喷雾室的顶侧内表面固定安装有下水槽，所述下水槽的底侧外表面分列贯穿固定安装有下水管，所述下水管的排列在一个纵截面上呈1行3列分布，所述喷雾室的左侧内表面贯穿固定安装有吹雾窗，所述喷雾室的左侧外表面下端位置分列固定连接有连接轴，所述连接轴的排列在一个纵截面上3行1列分布，所述吹雾窗的内部左右水平向转动安装有吹雾轴，所述吹雾轴的外表面环绕分列固定安装有吹雾扇叶，所述吹雾扇叶的排列在一个纵截面上呈2行1列分布，所述喷雾室的左侧外表面下端位置固定安装有固定座，所述固定座的顶侧外表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部位置固定安装有驱动电机，所述喷雾室的右侧外表面斜向上位置贯穿固定安装有出雾通道，所述出雾通道的右侧内表面固定安装有分雾网。
[0008]优选地，所述下水管的左端位置、底部中端位置和右端位置均贯穿固定连接有分水管，所述分水管的外表面均开设有出水孔。
[0009]优选地，所述固定座的右侧内表面开设有固定槽，所述固定槽与所述连接轴相互插接而控制所述固定座与所述喷雾室相互固定连接。
[0010]优选地，所述驱动电机的右端左右水平向中央位置转动安装有驱动轴，所述驱动轴的右端与所述吹雾轴的左端固定连接。
[0011]优选地，所述电机箱的左侧外表面中央位置固定安装有第二启动开关，所述第二启动开关通过与所述蓄电池电性连接而控制所述驱动电机的启动与停止。
[0012]优选地，所述喷雾室的底侧外表面中央位置贯穿固定连通有L形回水管道，所述L形回水管道的尾端贯穿至所述L形输水管道的右端下部位置。
[0013]优选地，所述分雾网的内部位置开设有分雾孔和出雾孔，所述分雾孔和出雾孔的排列在一个纵截面上分别呈6行1列和5行1列分布。
[0014](三)有益效果
[0015]该一种隧道施工用喷雾降尘装置，通过设置有喷雾室、下水槽、下水管、分水管、出水孔、吹雾窗、连接轴、吹雾轴、吹雾扇叶、固定座、固定槽、电机箱、驱动电机、驱动轴、第二启动开关、L形回水管道、出雾通道、分雾网、分雾孔和出雾孔的共同配合作用，可以将喷洒水源经过雾化后再进行喷洒，不仅保证了降尘效果，还避免了因喷水量过大而造成地面泥泞给隧道施工带来诸多不利因素的现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术图1中C处结构放大图。
[0020]图中：1
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基板、2
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夹具、3
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万向轮、4
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固定轴、5
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支撑杆、6
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把手、7
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基座、8
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储水罐、9
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水泵底座、10
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抽水泵、11
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抽水管、12
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开水阀门、13
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蓄电池、14
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第一启动开关、15
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L形输水管道、16
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固定台、17
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喷雾室、18
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下水槽、1801
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下水管、1802
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分水管、1803
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出水孔、19
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吹雾窗、1901
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连接轴、20
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吹雾轴、21
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吹雾扇叶、22
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固定座、2201
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固定槽、23
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电机箱、24
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驱动电机、25
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驱动轴、26
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第二启动开关、27
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L形回水管道、28
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出雾通道、29
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分雾网、2901
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分雾孔、2902
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出雾孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用喷雾降尘装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有夹具(2)，所述夹具(2)的下端位置均活动安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)的底侧外表面与隧道施工地面相贴合，所述基板(1)的左侧外表面固定安装有固定轴(4)，所述固定轴(4)的左侧外表面前端位置和后端位置均斜向上固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的尾端位置之间固定安装有把手(6)，所述基板(1)的顶侧外表面最左端中部位置固定安装有基座(7)，所述基座(7)的顶侧外表面固定安装有储水罐(8)，所述基板(1)的顶侧外表面中偏左端中部位置固定安装有水泵底座(9)，所述水泵底座(9)的顶侧外表面固定安装有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的左端中部位置贯穿固定连接有抽水管(11)，所述抽水管(11)的中端上部位置旋转安装有开水阀门(12)，所述开水阀门(12)通过左右旋转而控制所述抽水管(11)的开启与闭合，所述基板(1)的顶侧外表面中端后部位置固定安装有蓄电池(13)，抽水泵(10)的右侧外表面中央位置固定安装有第一启动开关(14)，所述第一启动开关(14)通过与所述蓄电池(13)电性连接而控制所述抽水泵(10)的启动与停止，所述抽水泵(10)的顶端中部位置贯穿固定连通有L形输水管道(15)，所述基板(1)的顶侧外表面中偏右端中部位置固定安装有固定台(16)，所述固定台(16)的顶侧外表面固定安装有喷雾室(17)，所述L形输水管道(15)的尾端贯穿至所述喷雾室(17)的顶侧内表面左端中部位置，所述喷雾室(17)的顶侧内表面固定安装有下水槽(18)，所述下水槽(18)的底侧外表面分列贯穿固定安装有下水管(1801)，所述下水管(1801)的排列在一个纵截面上呈1行3列分布，所述喷雾室(17)的左侧内表面贯穿固定安装有吹雾窗(19)，所述喷雾室(17)的左侧外表面下端位置分列固定连接有连接轴(1901)，所述连接轴(1901)的排列在一个纵截面上3行1列分布，所述吹雾窗(19)的内部左右水平向转动安装有吹雾轴(20)，所述吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文梅，
申请(专利权)人：陈文梅，
类型：新型
国别省市：
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