一种光学真空镀膜机制造技术

本发明专利技术涉及镀膜机技术领域，尤其涉及一种光学真空镀膜机，包括机体、进料组件和抽气组件，进料组件位于机体上方，抽气组件位于机体外侧下端，抽气组件用于将机体内部抽成真空状态，机体内壁上面开有通孔一，进料组件包括顶箱和进料管，进料管插接于顶箱上端中部并与顶箱相通，机体通过通孔一与顶箱相通，机体内部顶面设有两个紫外线灯，紫外线灯位于通孔一外侧，机体中部从上至下依次设有滤网和隔板，隔板上开有若干个呈均匀分布的通孔二，机体内壁底面设有若干个与通孔二上下对应的放料盘；本发明专利技术有效的增加了镀膜蒸汽的均匀度，从而使得落在工件上的镀膜蒸汽更加均匀，从而增加了镀膜的均匀度，提升了镀膜质量。提升了镀膜质量。提升了镀膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光学真空镀膜机


[0001]本专利技术涉及镀膜机
，尤其是涉及一种光学真空镀膜机。

技术介绍

[0002]真空光学镀膜机是对光学材料进行镀膜的设备，光学材料由于其不同的使用需求所以需要对其表面进行镀膜使其具有不同的光学作用，真空光学镀膜机就是为了满足其需求而存在的，真空光学镀膜机在镀膜时其内部为真空，工件在真空环境中镀膜大大减少了杂质的困扰，现有的光学真空镀膜机通常都是将镀膜原料汽化后沉降在需要镀膜的工件上，汽化过后的镀膜原料通常不够均匀，沉降在工件表面也不够均匀，从而影响了镀膜的均匀度，降低了镀膜质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种光学真空镀膜机，有效的增加了镀膜蒸汽的均匀度，从而使得落在工件上的镀膜蒸汽更加均匀，从而增加了镀膜的均匀度，提升了镀膜质量。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种光学真空镀膜机，包括机体、进料组件和抽气组件，所述进料组件位于机体上方，所述抽气组件位于机体外侧下端，所述抽气组件用于将机体内部抽成真空状态；
[0006]所述机体内壁上面开有通孔一，所述进料组件包括顶箱和进料管，所述进料管插接于顶箱上端中部并与顶箱相通，所述机体通过通孔一与顶箱相通；
[0007]所述机体内部顶面设有两个紫外线灯，所述紫外线灯位于通孔一外侧，所述机体中部从上至下依次设有滤网和隔板，所述隔板上开有若干个呈均匀分布的通孔二，所述机体内壁底面设有若干个与通孔二上下对应的放料盘。r/>[0008]优选的，所述顶箱内设有若干根加热棒。
[0009]优选的，所述机体内部设有两个左右对称的电机，所述电机位于紫外线灯和隔板之间。
[0010]优选的，所述电机动力输出端设有转轴，所述转轴另一端设有扇叶，所述扇叶位于紫外线灯和滤网之间。
[0011]优选的，所述抽气组件包括真空泵、出气管和抽气管，所述出气管和抽气管均与真空泵连接并与真空泵相通，所述抽气管另一端与机体内部下端相通。
[0012]优选的，所述箱体前面设有门板，所述门板的高度低于所述隔板的高度。
[0013]本专利技术的有益效果是：使用该镀膜机时，通过进料管向顶箱内部加入镀膜原料，通过顶箱内的加热棒对顶箱内的镀膜原料加热使镀膜原料汽化，汽化后的镀膜原料通过通孔一落入机体内部，机体内部顶端的紫外线灯对汽化后的镀膜原料进行保温避免其过快沉降，再通过电机带动扇叶转动对进入机体内部的镀膜原料蒸汽进行扇动均匀，增加镀膜原料蒸汽的均匀度，镀膜原料蒸汽继续下落通过滤网后进一步增加其均匀度之后再通过通孔
二向下落在位于放料盘上工件上，完成对工件的镀膜，扇叶和滤网的设置有效的增加了镀膜蒸汽的均匀度，从而使得落在工件上的镀膜蒸汽更加均匀，从而增加了镀膜的均匀度，提升了镀膜质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的整体主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的隔板俯视剖面结构示意图。
[0017]图中标记：箱体101、电机102、转轴103、扇叶104、紫外线灯105、顶箱106、加热棒107、通孔一108、进料管109、滤网110、隔板111、通孔二112、放料盘113、真空泵114、出气管115、抽气管116、门板117。
具体实施方式
[0018]如图1至图3所示，本申请是一种光学真空镀膜机，包括机体101、进料组件和抽气组件，所述进料组件位于机体101上方，所述抽气组件位于机体101外侧下端，所述抽气组件用于将机体101内部抽成真空状态，所述抽气组件包括真空泵114、出气管115和抽气管116，所述出气管115和抽气管116均与真空泵114连接并与真空泵114相通，所述抽气管116另一端与机体101内部下端相通；
[0019]具体的，在对工件进行镀膜前先给真空泵114通电，真空泵114便可以通过抽气管116将机体101内部的空气吸入，再通过出气管115将空气排出，方便营造机体101内部的真空环境，方便在真空环境中对机体101内部的工件进行镀膜；
[0020]所述机体101内壁上面开有通孔一108，所述进料组件包括顶箱106和进料管109，所述进料管109插接于顶箱106上端中部并与顶箱106相通，所述机体101通过通孔一108与顶箱106相通，所述顶箱106内设有若干根加热棒107；
[0021]进一步的，通过进料管109向顶箱106内部加入镀膜原料，给加热棒107通电，加热棒107便可以对顶箱106内的镀膜原料进行加热，镀膜原料加热后便可以变成蒸汽，进料管109位于顶箱106中部，通孔一108位于顶箱106一侧可以有效的避免从进料管109加入的镀膜原料直接在重力的作用下从通过通孔一108向下落下，从而避免影响镀膜原料的汽化，在镀膜原料变成蒸汽后便可以在重力的作用下通过通孔一108落入机体101内部，完成镀膜原料的汽化较为方便；
[0022]所述机体101内部顶面设有两个紫外线灯105，所述紫外线灯105位于通孔一108外侧，所述机体101中部从上至下依次设有滤网110和隔板111，所述隔板111上开有若干个呈均匀分布的通孔二112，所述机体101内壁底面设有若干个与通孔二112上下对应的放料盘113；
[0023]所述机体101内部设有两个左右对称的电机102，所述电机102位于紫外线灯105和隔板111之间，所述电机102动力输出端设有转轴103，所述转轴103另一端设有扇叶104，所述扇叶104位于紫外线灯105和滤网110之间，所述箱体101前面设有门板117；
[0024]进一步的，给紫外线灯105通电，紫外线灯105便会产生热量，变成蒸汽的镀膜原料进入机体101内部上端后便可以通过紫外线灯105进行保温，避免镀膜原料过快沉降，给电
机102通电，电机102便可以带动转轴103和扇叶104进行转动，由于左右两个电机102互相对称，同时工作时两侧的扇叶104扇动便可以对变成蒸汽的镀膜原料进行均匀扇动，有效的增加了镀膜原料蒸汽分布的均匀度，电机102的转速在设置时应保证扇叶104扇动镀膜原料蒸汽的力度无法使镀膜原料蒸汽向上浮动，经过扇叶104扇动的镀膜原料蒸汽便可以继续向下移动，镀膜原料蒸汽向下移动通过滤网110时便可以进一步增加其分布的均匀度，打开门板117事先将工件放置在放料盘113上，镀膜原料蒸汽继续向下移动便可以通过隔板111上的通孔二112向下落在工件上，从而完成对工件的镀膜；
[0025]所述门板117的高度低于所述隔板111的高度；
[0026]进一步的，工件镀膜完成后，使用者可以打开门板117将工件从放料盘113上取下，门板117的高度小于隔板111的高度可以较好的避免使用者在将工件拿出时碰到隔板111上方的部件造成部件损坏的情况；
[0027]本专利技术在使用时，打开门板117将工件放置在放料盘113上，通过进料管109向顶箱106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学真空镀膜机，包括机体(101)、进料组件和抽气组件，所述进料组件位于机体(101)上方，所述抽气组件位于机体(101)外侧下端，其特征在于：所述抽气组件用于将机体(101)内部抽成真空状态；所述机体(101)内壁上面开有通孔一(108)，所述进料组件包括顶箱(106)和进料管(109)，所述进料管(109)插接于顶箱(106)上端中部并与顶箱(106)相通，所述机体(101)通过通孔一(108)与顶箱(106)相通；所述机体(101)内部顶面设有两个紫外线灯(105)，所述紫外线灯(105)位于通孔一(108)外侧，所述机体(101)中部从上至下依次设有滤网(110)和隔板(111)，所述隔板(111)上开有若干个呈均匀分布的通孔二(112)，所述机体(101)内壁底面设有若干个与通孔二(112)上下对应的放料盘(113)。2.根据权利要求1所述的一种光学真空镀膜机，其特征在于：所述顶箱(106)内设有若干根加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴付豪，
申请(专利权)人：苏州中磐激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：