一种棉花加工用烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及棉花生产加工技术领域，具体是一种棉花加工用烘干系统，包括箱体和箱门，所述箱体的内部上下方分别滑动连接有顶板和底板，所述箱体的内部滑动连接有多个圆孔筛网，所述底板的底部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有连杆，且连杆贯穿多个圆孔筛网并与顶板转动连接，所述底板的底部嵌入连接有多个烘干器。本实用新型专利技术能够通过烘干组件、驱动器和烘干器的配合设计，将棉花均匀的摆放在抖动壁上，运行驱动器和烘干器，通过椭圆板旋转推动抖动壁滑动，并通过复位弹簧恢复原位，使抖动壁上面的棉花水平抖动，降低棉花堆积的概率，使烘干器产生的热气较全面与棉花接触，进而提高棉花的烘干效率。进而提高棉花的烘干效率。进而提高棉花的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用烘干系统


[0001]本技术涉及棉花生产加工
，具体是一种棉花加工用烘干系统。

技术介绍

[0002]棉纺织即将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布，棉花纺织前需要清除棉花中的各种杂质，并将棉纤维与棉子分离、压缩、捆包，过程中使用的机械和设备主要包括棉花烘干机、清棉机、轧花机、剥绒机等，目前，大多数企业都是采用简单的烘干箱进行烘干，棉花长时间堆积在一起，密度较大，且容易受潮，潮湿的空气不能及时排出，使部分棉花发霉。
[0003]现有的棉花纺织用烘干装置多是将棉花的放入装置内，向装置内通入热风以达到烘干的目的，这种烘干方式效率低下，棉花不易与热风充分接触，需要消耗大量的加工时间。为此，我们提供了棉花加工用烘干系统解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种棉花加工用烘干系统。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花加工用烘干系统，包括箱体和箱门，所述箱体的内部上下方分别滑动连接有顶板和底板，所述箱体的内部滑动连接有多个圆孔筛网，所述底板的底部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有连杆，且连杆贯穿多个圆孔筛网并与顶板转动连接，所述底板的底部嵌入连接有多个烘干器，所述圆孔筛网的表面安装有烘干组件，所述烘干组件包括两个抖动壁，两个所述抖动壁转动安装在底板的表面处，所述箱体的内壁安装有拍打组件。
[0008]进一步的，所述抖动壁的表面开设有多个透气孔，所述抖动壁的侧壁固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离抖动壁的一端固定安装在箱体的内壁处，两个所述抖动壁相对一侧的中心处分别开设有半圆形槽。
[0009]进一步的，所述烘干组件还包括多个椭圆板和多个拦截盘，多个所述椭圆板分别固定安装在连杆的表面处，多个所述拦截盘分别固定安装在连杆的表面处，所述拦截盘与椭圆板由上至下交叉分布。
[0010]进一步的，两个所述抖动壁的相对一侧分别开设有连接槽，两个所述连接槽内部的两侧分别滑动连接有拦截壁。
[0011]进一步的，两个所述抖动壁的相对一侧分别开设有连接槽，两个所述连接槽内部的两侧分别滑动连接有拦截壁。
[0012]进一步的，所述拍打支架的底部固定连接有挤压壁。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该棉花加工用烘干系统具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过烘干组件、驱动器和烘干器的配合设计，将棉花均匀的摆放在抖动壁上，运行驱动器和烘干器，通过椭圆板旋转推动抖动壁滑动，并通过复位弹簧恢复原位，使抖动壁上面的棉花水平抖动，降低棉花堆积的概率，使烘干器产生的热气较全面与棉花接触，进而提高棉花的烘干效率，且通过拦截盘避免棉花掉落至半圆形槽的内部，且两个抖动壁滑动时，拦截壁保持在二者的缝隙处，可以避免棉花掉落在二者的缝隙处，造成清理时较为麻烦。
[0016]二、本技术通过抖动壁和拍打组件的配合设计，抖动壁滑动时，通过推动挤压壁使拍打支架旋转拍打棉花，将棉花内部湿气快速排出，使棉花的烘干效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术烘干组件结构示意图；
[0020]图4为本技术拍打组件结构示意图；
[0021]图5为本技术抖动壁结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、箱门；3、顶板；4、底板；5、圆孔筛网；6、驱动器；7、连杆；8、烘干器；9、烘干组件；91、抖动壁；92、复位弹簧；93、半圆形槽；94、椭圆板；95、连接槽；96、拦截壁；97、拦截盘；10、拍打组件；101、拍打支架；102、连接弹簧；103、挤压壁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种棉花加工用烘干系统，包括箱体1和箱门2，箱体1的内部上下方分别滑动连接有顶板3和底板4，箱体1的内部滑动连接有多个圆孔筛网5，底板4的底部固定连接有驱动器6，驱动器6的驱动端固定连接有连杆7，且连杆7贯穿多个圆孔筛网5并与顶板3转动连接，底板4的底部嵌入连接有多个烘干器8，圆孔筛网5的表面安装有烘干组件9，烘干组件9包括两个抖动壁91，两个抖动壁91转动安装在底板4的表面处，箱体1的内壁安装有拍打组件10，运行驱动器6和烘干器8，通过椭圆板94旋转推动抖动壁91滑动。
[0025]抖动壁91的表面开设有多个透气孔，透气孔使热气上下流动，抖动壁91的侧壁固定连接有多个复位弹簧92，复位弹簧92远离抖动壁91的一端固定安装在箱体1的内壁处，两个抖动壁91相对一侧的中心处分别开设有半圆形槽93，两个抖动壁91通过复位弹簧92的弹性力相贴合。
[0026]烘干组件9还包括多个椭圆板94和多个拦截盘97，多个椭圆板94分别固定安装在连杆7的表面处，多个拦截盘97分别固定安装在连杆7的表面处，拦截盘97与椭圆板94由上至下交叉分布，通过拦截盘97避免棉花掉落至半圆形槽93的内部。
[0027]两个抖动壁91的相对一侧分别开设有连接槽95，两个连接槽95内部的两侧分别滑动连接有拦截壁96，两个抖动壁91滑动时，拦截壁96保持在二者的缝隙处，可以避免棉花掉落在二者的缝隙处，造成清理时较为麻烦。
[0028]拍打组件10包括多组拍打支架101，拍打支架101与抖动壁91由上至下交叉分布，每组拍打支架101分别设置有两个，拍打支架101转动安装在箱体1的内壁处，拍打支架101的顶部固定连接有连接弹簧102，连接弹簧102远离拍打支架101的一端固定安装在箱体1的内壁处，拍打支架101通过连接弹簧102的弹性力下位于抖动壁91的上方。
[0029]拍打支架101的底部固定连接有挤压壁103，抖动壁91滑动时，通过推动挤压壁103使拍打支架101旋转拍打棉花，将棉花内部湿气快速排出，使棉花的烘干效果更好。
[0030]工作原理：将棉花均匀的摆放在抖动壁91上，运行驱动器6和烘干器8，通过椭圆板94旋转推动抖动壁91滑动，并通过复位弹簧92恢复原位，使抖动壁91上面的棉花水平抖动，降低棉花堆积的概率，使烘干器8产生的热气较全面与棉花接触，进而提高棉花的烘干效率；
[0031]通过拦截盘97避免棉花掉落至半圆形槽93的内部，且两个抖动壁91滑动时，拦截壁96保持在二者的缝隙处，可以避免棉花掉落在二者的缝隙处，造成清理时较为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用烘干系统，包括箱体(1)和箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上下方分别滑动连接有顶板(3)和底板(4)，所述箱体(1)的内部滑动连接有多个圆孔筛网(5)，所述底板(4)的底部固定连接有驱动器(6)，所述驱动器(6)的驱动端固定连接有连杆(7)，且连杆(7)贯穿多个圆孔筛网(5)并与顶板(3)转动连接，所述底板(4)的底部嵌入连接有多个烘干器(8)，所述圆孔筛网(5)的表面安装有烘干组件(9)，所述烘干组件(9)包括两个抖动壁(91)，两个所述抖动壁(91)转动安装在底板(4)的表面处，所述箱体(1)的内壁安装有拍打组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用烘干系统，其特征在于：所述抖动壁(91)的表面开设有多个透气孔，所述抖动壁(91)的侧壁固定连接有多个复位弹簧(92)，所述复位弹簧(92)远离抖动壁(91)的一端固定安装在箱体(1)的内壁处，两个所述抖动壁(91)相对一侧的中心处分别开设有半圆形槽(93)。3.根据权利要求1所述的一种棉花加工用烘干系统，其特征在于：所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，施凡虎，石相，
申请(专利权)人：江苏美天诗棉纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：