本申请涉及一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，其包括喷嘴管体，喷嘴管体内设置有喷腔，喷嘴管体的一端设有与喷腔连通的喷头，喷嘴管体的另一端设置有振动组件，喷腔内沿喷腔轴向设置有振杆，振杆远离喷头的一端通过共振连接件连接至喷嘴管体和振动组件，喷嘴管体上设置有连通喷腔的进墨管接头和回墨管接头。本申请具有提高喷嘴墨点分裂参数的可控性的效果。具有提高喷嘴墨点分裂参数的可控性的效果。具有提高喷嘴墨点分裂参数的可控性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构
[0001]本申请涉及连续式墨水喷码机的领域，尤其是涉及一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构。
技术介绍
[0002]传统的喷码机的喷嘴，包括喷嘴管体，喷嘴管体安装在外部支架上，喷嘴管体内设有喷腔，喷嘴管体的一端设有喷头，另一端设有压电陶瓷振动组件带动整个喷嘴管体进行振动，喷嘴管体上还设有与喷腔连通的进墨管接头和回墨管接头，进墨管接头和回墨管接头均连通有墨水管路，管路上设有控制阀控制管路的通断。在喷墨的过程中，关闭回墨管路上的阀门，喷腔中的墨水呈柱状从喷头出喷出，在压电陶瓷振动组件的振动下，使得喷头处的柱状墨水分裂呈点状喷射出，且墨点是带有电荷的，然后在外部电场的作用下，使得带电的墨点偏离不同的方向，最终实现喷码的效果。
[0003]在实现相关技术的过程中，专利技术人发现该相关技术中至少存在如下问题：基于传统喷嘴的墨点分裂依赖于整体结构的谐振，同时谐振点容易受到喷腔形状、喷嘴固定支架的刚性和锁紧力等因素的影响，喷嘴墨点分裂参数的可控性和一致性不高。
技术实现思路
[0004]为了提高喷嘴墨点分裂参数的可控性，本申请提供一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构。
[0005]本申请提供的一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构采用如下的技术方案：
[0006]一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，包括喷嘴管体，所述喷嘴管体内设置有喷腔，所述喷嘴管体的一端设有与所述喷腔连通的喷头，所述喷嘴管体的另一端设置有振动组件，所述喷腔内沿所述喷腔轴向设置有振杆，所述振杆远离所述喷头的一端通过共振连接件连接至所述喷嘴管体和所述振动组件，所述喷嘴管体上设置有连通所述喷腔的进墨管接头和回墨管接头。
[0007]通过采用上述技术方案，利用振动组件带动振杆沿喷腔轴向的振动，作为主要的振动影响因素，虽然喷腔管体仍然会振动，但是振杆作为一个独立的振动源，减少了外部喷嘴管体振动以及喷腔形状带来的振动参数影响，因此减少了外部支撑喷嘴管体的结构对喷嘴结构的影响，使得主要影响参数由位于喷腔内的振杆决定，因此本申请利于控制参数。
[0008]作为优选，所述喷头包括设置在所述喷嘴管体端部的喷嘴帽、设置在所述喷嘴帽和所述喷嘴管体之间的密封载体，以及包括设置在所述密封载体上的微孔片，所述喷嘴帽上设置有与所述喷腔连通的第一出口，所述密封载体上对应所述第一出口的位置设置有第二出口，所述微孔片上对应所述第二出口的位置设置有第三出口。
[0009]通过采用上述技术方案，密封载体有利于提高喷头处的密封效果，减少喷头处的缝隙，使得喷腔内的墨水能够依次从第二出口、第三出口和第一出口处喷出。
[0010]作为优选，所述喷腔内出口处设置有倒角。
[0011]通过采用上述技术方案，倒角有利于喷腔内的墨水集中导向至喷腔的出口处。
[0012]作为优选，所述喷嘴管体与所述喷嘴帽螺纹连接，所述喷嘴管体的外侧壁与所述喷嘴帽的连接处设有导正面。
[0013]通过采用上述技术方案，由于有密封载体的存在，因此采用螺纹连接的方式能够在安装的过程中，旋紧喷嘴帽，增加喷嘴帽的连接紧密度，在将喷嘴帽的安装过程中，导正面使得喷嘴帽安装的准确度提高，从而使得第二出口、第三出口和第一出口能够同轴。
[0014]作为优选，所述喷嘴帽外侧设置有便于旋转所述喷嘴帽的导向面。
[0015]通过采用上述技术方案，在旋转喷嘴帽的过程中，导向面有利于更加方便的旋转喷嘴帽。
[0016]作为优选，所述振杆上设置有与所述进墨管接头对应的进墨开槽和与所述回墨管接头对应的回墨开槽。
[0017]通过采用上述技术方案，进墨开槽和回墨开槽，有利于引导墨水的流向，从而使得墨水更加顺利地流动。
[0018]作为优选，所述振动组件包括两片压电陶瓷和设置在所述压电陶瓷之间的电极，所述电极伸出所述压电陶瓷形成连接部。
[0019]通过采用上述技术方案，电极延伸出的连接部用于与外部电信号端电连接，利用压电陶瓷的特性，实现振杆的振动。
[0020]作为优选，所述共振连接件的侧壁设置有螺纹，所述共振连接件与所述振杆螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，共振连接件采用螺纹连接的方式，结构简单易实现，且方便拆卸，便于维修。
[0022]作为优选，喷嘴结构还包括振杆反射帽，所述振杆反射帽设置在所述喷嘴管体远离所述喷头的一端，所述振杆反射帽上设置有供所述振杆穿设的通孔，所述振杆反射帽的端部设置有凹槽，所述共振连接件的端部嵌入所述凹槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，利用共振连接件使得振杆反射帽夹紧共振组件，使得喷嘴管体、振动组件和振杆形成一个整体。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]将影响墨滴分裂的主要因素转移至喷腔内部的振杆上，振杆由振动组件通电带动振动，提高了控制度，减小了外界其他因素带来的参数影响。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的剖面示意图；
[0028]图3是本申请实施例的爆炸示意图。
[0029]附图标记：1、喷嘴管体；2、喷腔；21、倒角；3、喷头；31、喷嘴帽；32、密封载体；33、微孔片；34、第一出口；35、第二出口；36、第三出口；37、导向面；4、振动组件；41、压电陶瓷；42、电极；5、振杆；6、进墨管接头；7、回墨管接头；8、进墨开槽；9、回墨开槽；10、振杆反射帽；11、共振连接件；12、导正面。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构。参照图1和图2，一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，包括整体呈圆柱状的喷嘴管体1，喷嘴管体1内的轴向方向设置有用于存储墨水的喷腔2。喷嘴管体1的一端设有与喷腔2连通的喷头3，喷嘴管体1的另一端连接有振动组件4。喷腔2内沿喷腔2轴向设有整体呈圆柱状的振杆5，振杆5的侧壁与喷腔2的内壁有设定距离的间隙，振杆5靠近喷头3的一端悬空，且与喷头3有设定间距。振杆5远离喷头3的一端通过共振连接件11连接至喷嘴管体1和振动组件4，利用振动组件4带动振杆5振动。喷嘴管体1上焊接有连通喷腔2的进墨管接头6和回墨管接头7。进墨管接头6和回墨管接头7均连通有墨水管路，管路上设有控制阀控制管路的通断。在喷墨的过程中，关闭回墨管路上的阀门，喷腔2中的墨水呈柱状从喷头3出喷出。在振动组件4带动振杆5沿喷腔2轴向的振动作用下，使得喷头3处的柱状墨水分裂呈点状喷射出。振杆5作为一个独立的振动源，减少了外部喷嘴管体1振动以及喷腔2形状带来的振动参数影响，提高了墨点分裂的参数可控性。
[0032]参照图2和图3，喷头3包括安装在喷嘴管体1端部的喷嘴帽31、夹设在喷嘴帽31内壁和喷嘴管体1之间的密封载体32，以及包括设置在密封载体32上的微孔片33。喷嘴管体1与喷嘴帽31采用螺纹配合的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，其特征在于：包括喷嘴管体（1），所述喷嘴管体（1）内设置有喷腔（2），所述喷嘴管体（1）的一端设有与所述喷腔（2）连通的喷头（3），所述喷嘴管体（1）的另一端设置有振动组件（4），所述喷腔（2）内沿所述喷腔（2）轴向设置有振杆（5），所述振杆（5）远离所述喷头（3）的一端通过共振连接件（11）连接至所述喷嘴管体（1）和所述振动组件（4），所述喷嘴管体（1）上设置有连通所述喷腔（2）的进墨管接头（6）和回墨管接头（7）。2.根据权利要求1所述的一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，其特征在于：所述喷头（3）包括设置在所述喷嘴管体（1）端部的喷嘴帽（31）、设置在所述喷嘴帽（31）和所述喷嘴管体（1）之间的密封载体（32），以及包括设置在所述密封载体（32）上的微孔片（33），所述喷嘴帽（31）上设置有与所述喷腔（2）连通的第一出口（34），所述密封载体（32）上对应所述第一出口（34）的位置设置有第二出口（35），所述微孔片（33）上对应所述第二出口（35）的位置设置有第三出口（36）。3.根据权利要求2所述的一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，其特征在于：所述喷腔（2）内出口处设置有倒角（21）。4.根据权利要求2所述的一种连续式墨水喷码机用喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴管体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛廷顺，石正宝，
申请(专利权)人：上海华炙电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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