本实用新型专利技术公开了一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，属于火电厂技术领域，温测监控前端箱设在火电厂锅炉主体顶中部处，温测监控片安装在温测监控前端箱内壁中间处，导料好后通过排渣加热板进行加热和排渣，通过物料进行加热对储水箱内的水进行加热生成蒸汽，通过温测监控前端箱、温测监控片对内部温度进行实时监测，当温度不够时可启动第一伸缩杆带动第一活塞杆和导料板进行升降导料和加料，废渣通过排渣加热板排入火电厂锅炉主体的底部处，通过重量传感件对重量进行监测，监测到重量达到后启动第二伸缩杆带动第二活塞杆和排渣板进行排渣处理，本设备锅炉壁温测监控装置全方位局部进行安装，避免检测的不够全面，安装方便。装方便。装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱
[0001]本技术涉及一种锅炉壁温测监控智能前端箱，特别是涉及一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，属于火电厂
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水食用蒸汽将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电旋转，将机械能转变成电能。
[0003]在将热能转换成电能时需要达到一定的温度，因此就需要温测监控装置对其进行实时监测和时时提醒，现有的锅炉壁温测监控装置多是局部进行安装，会导致检测的不够全面，安装不便，因此急需一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，工作人员将设备推至需要的位置处，将物料放置在第一储料箱和第二储料箱内进行储料，通过启动第一伸缩杆带动第一活塞杆和导料板进行升降导料，通过位置传感件进行感应位置，导料好后通过排渣加热板进行加热和排渣，通过物料进行加热对储水箱内的水进行加热生成蒸汽，通过温测监控前端箱、温测监控片对内部温度进行实时监测，当温度不够时可启动第一伸缩杆带动第一活塞杆和导料板进行升降导料和加料，废渣通过排渣加热板排入火电厂锅炉主体的底部处，通过重量传感件对重量进行监测，监测到重量达到后启动第二伸缩杆带动第二活塞杆和排渣板进行排渣处理，本设备锅炉壁温测监控装置全方位局部进行安装，避免检测的不够全面，安装方便。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，包括万向轮、支撑腿、排渣加热板、斜板、第一储料箱、储水箱、温测监控前端箱、温测监控片、导气管、显示件、限位腿、第二储料箱和火电厂锅炉主体，火电厂锅炉主体底部四角处安装有支撑腿，支撑腿底部安装有万向轮，火电厂锅炉主体内底部安装有排渣加热板，火电厂锅炉主体中间一侧安装有第一储料箱，第一储料箱一侧安装有第二储料箱，斜板安装在第一储料箱和第二储料箱一侧下段的开口处，温测监控前端箱设在火电厂锅炉主体顶中部处，温测监控片安装在温测监控前端箱内壁中间处，导气管安装在温测监控前端箱顶部开口处，显示件安装在温测监控前端箱外壁两侧处，限位腿安装在温测监控前端箱底部三侧处，第一储料箱和第二储料箱的底部开口处安装有伸缩导料组件，火电厂锅炉主体底部安装有伸缩组件，组件一侧安装有排渣传感组件，储水箱安装在火电厂锅炉主体顶中部处，注水口安装在储水箱顶部两侧处。
[0007]优选的，伸缩导料组件包括第一伸缩杆、第一活塞杆、导料板和位置传感件，第一伸缩杆安装在火电厂锅炉主体中间两侧处，第一活塞杆安装在第一伸缩杆的输出端，导料板安装在第一活塞杆顶部处，位置传感件安装在导料板顶部处。
[0008]优选的，伸缩组件包括第二伸缩杆和第二活塞杆，第二伸缩杆安装在火电厂锅炉主体中间底部两侧处，第二活塞杆安装在第二伸缩杆的输出端。
[0009]优选的，排渣传感组件包括排渣板、重量传感件和连接传感件，排渣板安装在第二活塞杆一端处，重量传感件安装在排渣板顶中部处，连接传感件安装在排渣板中间处。
[0010]优选的，火电厂锅炉主体为漏斗式结构。
[0011]优选的，注水口和温测监控前端箱为相互连通结构。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术提供的一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，工作人员将设备推至需要的位置处，将物料放置在第一储料箱和第二储料箱内进行储料，通过启动第一伸缩杆带动第一活塞杆和导料板进行升降导料，通过位置传感件进行感应位置，导料好后通过排渣加热板进行加热和排渣，通过物料进行加热对储水箱内的水进行加热生成蒸汽，通过温测监控前端箱、温测监控片对内部温度进行实时监测，当温度不够时可启动第一伸缩杆带动第一活塞杆和导料板进行升降导料和加料，废渣通过排渣加热板排入火电厂锅炉主体的底部处，通过重量传感件对重量进行监测，监测到重量达到后启动第二伸缩杆带动第二活塞杆和排渣板进行排渣处理，本设备锅炉壁温测监控装置全方位局部进行安装，避免检测的不够全面，安装方便。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0015]图2为按照本技术的一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱的一优选实施例的温测检测前端箱示意图；
[0016]图3为按照本技术的一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱的一优选实施例的A处结构放大图；
[0017]图4为按照本技术的一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱的一优选实施例的操作框架示意图。
[0018]图中：1
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万向轮，2
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支撑腿，3
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排渣加热板，4
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第一伸缩杆，5
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第一活塞杆，6
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斜板，7
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导料板，8
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第一储料箱，9
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位置传感件，10
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储水箱，11
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注水口，12
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温测监控前端箱，13
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温测监控片，14
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导气管，15
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显示件，16
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限位腿，17
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第二储料箱，18
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第二伸缩杆，19
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第二活塞杆，20
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排渣板，21
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重量传感件，22
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连接传感件，23
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火电厂锅炉主体。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
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图4所示，本实施例提供的一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，包括万向轮1、支撑腿2、排渣加热板3、斜板6、第一储料箱8、储水箱10、温测监控前端箱12、温测监控片13、导气管14、显示件15、限位腿16、第二储料箱17和火电厂锅炉主体23，火电厂锅炉主体23底部四角处安装有支撑腿2，支撑腿2底部安装有万向轮1，火电厂锅炉主体23内底部安装有排渣加热板3，火电厂锅炉主体23中间一侧安装有第一储料箱8，第一储料箱8一侧
安装有第二储料箱17，斜板6安装在第一储料箱8和第二储料箱17一侧下段的开口处，温测监控前端箱12设在火电厂锅炉主体23顶中部处，温测监控片13安装在温测监控前端箱12内壁中间处，导气管14安装在温测监控前端箱12顶部开口处，显示件15安装在温测监控前端箱12外壁两侧处，限位腿16安装在温测监控前端箱12底部三侧处，第一储料箱8和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能火电厂锅炉壁温测监控智能前端箱，其特征在于：包括万向轮(1)、支撑腿(2)、排渣加热板(3)、斜板(6)、第一储料箱(8)、储水箱(10)、温测监控前端箱(12)、温测监控片(13)、导气管(14)、显示件(15)、限位腿(16)、第二储料箱(17)和火电厂锅炉主体(23)，火电厂锅炉主体(23)底部四角处安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)底部安装有万向轮(1)，火电厂锅炉主体(23)内底部安装有排渣加热板(3)，火电厂锅炉主体(23)中间一侧安装有第一储料箱(8)，第一储料箱(8)一侧安装有第二储料箱(17)，斜板(6)安装在第一储料箱(8)和第二储料箱(17)一侧下段的开口处，温测监控前端箱(12)设在火电厂锅炉主体(23)顶中部处，温测监控片(13)安装在温测监控前端箱(12)内壁中间处，导气管(14)安装在温测监控前端箱(12)顶部开口处，显示件(15)安装在温测监控前端箱(12)外壁两侧处，限位腿(16)安装在温测监控前端箱(12)底部三侧处，第一储料箱(8)和第二储料箱(17)的底部开口处安装有伸缩导料组件，火电厂锅炉主体(23)底部安装有伸缩组件，组件一侧安装有排渣传感组件，储水箱(10)安装在火电厂锅炉主体(23)顶中部处，注水口(11)安装在储水箱(10)顶部两侧处。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：史旭东，仲燕明，陈杰，
申请(专利权)人：江苏镇江发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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