用于光伏升压站的地基处理的钻头和地基处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及了一种用于光伏升压站的地基处理的钻头和地基处理系统，其中用于光伏项目升压站的地基处理的钻头包括：内钻头，其包括内钻头本体和固定设置在内钻头本体上并沿内钻头本体的径向延伸的第一翼片；轴承，其固定式套设在内钻头上并位于第一翼片的上方；外钻头，其包括外钻头本体和第二翼片；外钻头本体固定式套设在轴承外，第二翼片固定设置在外钻头本体上并沿外钻头本体的径向延伸。第一翼片和第二翼片的宽度方向均与水平方向形成夹角。本实用新型专利技术的钻头能够克服现有技术中的钻头对混凝土的搅拌效果较差且容易磨损报废的缺陷，能够对混凝土进行更为充分的搅拌，且不易磨损，有助于缩短光伏项目升压站的地基处理的项目工期。理的项目工期。理的项目工期。

【技术实现步骤摘要】
用于光伏升压站的地基处理的钻头和地基处理系统


[0001]本技术涉及光伏升压站
，具体涉及一种用于光伏升压站的地基处理的钻头和地基处理系统。

技术介绍

[0002]光伏发电作为清洁能源，可以减少环境污染，促进当地经济发展。光伏发电不仅是地区能源供应的有效补充，而且作为绿色电能，有利于缓解电力工业的环境保护压力，促进地区经济的持续发展，项目社会效益显著。目前，国内南方一部分光伏项目场址位于水面，水面升压站的建设需要综合考虑经济性、技术性、生态环境、社会效益等因素。
[0003]现有技术中，光伏升压站的地基处理方法一般采用换填法，采用这种方法处理地基的施工工期较长，购置运输新土的成本较大，且采购新土容易造成水土流失，换填产生的淤泥质弃土又容易造成环境污染。申请人创造性地使用水泥土搅拌桩法对光伏升压站的地基进行处理，大大缩短了施工工期，最大程度地保留了原土，减少了施工所需的新土量，有效减少了弃渣量，保护了环境。然而，如图2所示，传统适于使用感水泥土搅拌桩法的地基处理系统200
’
包括钻机201
’
和安装在钻机201
’
上的螺旋叶钻头100
’
，这样的钻头对混凝土的搅拌效果较差，且在加工过程中容易磨损报废，导致增大了施工过程的成本，且不利于加快施工进度和提升地基的承载力。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的钻头对混凝土的搅拌效果较差且容易磨损报废的缺陷，从而提供一种对混凝土的搅拌效果较好且不易磨损的用于光伏升压站的地基处理的钻头和地基处理系统。
[0005]为了解决上述问题，本技术第一方面提供了一种用于光伏升压站的地基处理的钻头，包括：内钻头，其包括内钻头本体和固定设置在内钻头本体上并沿内钻头本体的径向延伸的第一翼片；轴承，其固定式套设在内钻头上并位于第一翼片的上方；外钻头，其包括外钻头本体和第二翼片；外钻头本体固定式套设在轴承外，第二翼片固定设置在外钻头本体上并沿外钻头本体的径向延伸；第一翼片和第二翼片的宽度方向均与水平方向形成夹角。
[0006]进一步地，钻头用于淤泥质土地基中，夹角为90
°
；或，
[0007]钻头用于对砂石土地基中，夹角处于60
°
～90
°
的范围内；或，
[0008]钻头用于粘性土地基中，夹角处于65
°
～72
°
的范围内。
[0009]进一步地，内钻头共包括沿上下方向间隔开的两个第一翼片组，每个第一翼片组包括至少一个第一翼片，内钻头本体上形成有喷灰口，喷灰口位于两个第一翼片组之间并接近上方的第一翼片组。
[0010]进一步地，内钻头的底端形成有钻尖。
[0011]进一步地，第一翼片为多个，多个相邻的第一翼片等圆心角设置；和/ 或，
[0012]第二翼片为多个，多个第二翼片等圆心角设置。
[0013]进一步地，相邻的第一翼片组之间的距离为l1，20cm≤l1≤30cm；
[0014]相邻的第二翼片之间的距离为l2，20cm≤l2≤30cm。
[0015]进一步地，内钻头本体包括内钻杆和与内钻杆同轴设置并一体式地形成在内钻杆上的芯管，第一翼片设置在芯管上；和/或，
[0016]外钻头本体包括外钻杆和与外钻杆同轴设置并一体式地形成在外钻杆上的套管，第二翼片设置在套管上。
[0017]进一步地，钻头还包括套设在内钻头上并适于封堵内钻头与外钻头之间的间隙的密封结构。
[0018]进一步地，钻头还包括套设在内钻头上并适于封堵内钻头本体与外钻头本体之间的间隙的密封结构。
[0019]本技术第二方面涉及了一种地基处理系统，包括钻机和本技术第一方面的用于光伏项目升压站的地基处理的钻头。
[0020]本技术具有以下优点：
[0021]1、由上述技术方案可知，本技术的用于光伏项目升压站的地基处理的钻头主要包括内钻头、轴承和外钻头。内钻头和外钻头能够在钻机的驱动下进行双向旋转，当内钻头和外钻头的旋转方向不同时，钻头能够对混凝土进行更加充分的搅拌，有助于提升成桩的质量，并提升加工后的地基的承载力。在本实施例中，内钻杆上设置有第一翼片，外钻杆上设置有第二翼片，翼片与混凝土的摩擦面积较小，不易因摩擦而发生故障，能够降低钻头的更换频率，有助于缩短光伏项目升压站的地基处理的项目工期。第一翼片和第二翼片的宽度方向均与水平方向形成夹角，这样设置的第一翼片和第二翼片能够最有效地克服原状土的抗剪强度，使得土体与水泥充分搅拌，有利于形成均匀强度的增强体。由上述技术方案可知，本技术的钻头能够克服现有技术中的钻头对混凝土的搅拌效果较差且容易磨损报废的缺陷，其能够对混凝土进行更为充分的搅拌，且不易磨损，能够降低钻头的更换频率，有助于缩短光伏项目升压站的地基处理的项目工期。
[0022]此外，本技术用于光伏项目升压站的地基处理的钻头的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
[0023]2、本技术第二方面的地基处理系统包括钻机和本技术第一方面所涉及的用于光伏项目升压站的地基处理的钻头。本技术第二方面的地基处理系统使用了本技术第一方面的钻头，因此具有本技术第一方面的钻头的有益效果，即能够克服现有技术中的钻头对混凝土的搅拌效果较差且容易磨损报废的缺陷，其能够对混凝土进行更为充分的搅拌，且不易磨损，能够降低钻头的更换频率，有助于缩短光伏项目升压站的地基处理的项目工期。此外，使用水泥土搅拌桩法对光伏升压站的地基进行处理能够最大限度地利用原土，减少水土流失等环境问题；施工时无振动、无噪声和无污染，减少对周围环境的影响；同时可以大量减少土方工程量和钢筋工程量，具有可观的经济效益。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本技术实施例1的用于光伏升压站的地基处理的钻头；
[0026]图2示出了现有技术中的地基处理系统；
[0027]图3示出了本技术实施例2的地基处理系统。
[0028]附图标记说明：
[0029]100、用于光伏项目升压站的地基处理的钻头；1、内钻头；11、内钻头本体；12、第一翼片；2、外钻头；21、外钻头本体；22、第二翼片；3、钻尖；
[0030]200、地基处理系统；201、钻机；
[0031]200
’
、地基处理系统；201
’
、钻机；100
’
、螺旋叶钻头。
具体实施方式
[0032]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏升压站的地基处理的钻头，其特征在于，包括：内钻头(1)，其包括内钻头本体(11)和固定设置在所述内钻头本体(11)上并沿所述内钻头本体(11)的径向延伸的第一翼片(12)；轴承，其固定式套设在所述内钻头(1)上并位于所述第一翼片(12)的上方；外钻头(2)，其包括外钻头本体(21)和第二翼片(22)；所述外钻头本体(21)固定式套设在所述轴承外，所述第二翼片(22)固定设置在所述外钻头本体(21)上并沿所述外钻头本体(21)的径向延伸；所述第一翼片(12)和所述第二翼片(22)的宽度方向均与水平方向形成夹角。2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述钻头用于淤泥质土地基中，所述夹角为90
°
；或，所述钻头用于砂石土地基中，所述夹角处于60
°
～90
°
的范围内；或，所述钻头用于粘性土地基中，所述夹角处于65
°
～72
°
的范围内。3.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，内钻头(1)共包括沿上下方向间隔开的两个第一翼片组，每个第一翼片组包括至少一个第一翼片(12)，所述内钻头本体(11)上形成有喷灰口，所述喷灰口位于所述两个第一翼片组之间并接近上方的所述第一翼片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫国，赵利兴，孙玮，刘磊，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：