一种内置套取出器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内置套取出器，包括连勾取单元、导向套和导向滑块，导向套一端设置有端面，另一端为开口，导向滑块位于导向套内腔，与导向套滑动配合，勾取单元与一端活动设置在导向套内腔，另一端与导向套端面滑动配合，勾取单元穿过导向滑块。本实用新型专利技术通过使用导向套、连接螺杆、挂钩、导向滑块、锁紧螺母和外拉螺母，在取出内置套的过程中，首先使用连接螺杆、挂钩和导向滑块的配合勾住内置套，然后通过锁紧螺母锁紧，最后外拉螺母带动整个导向套往外移动，带动内置套一起移动，直至取出内置套，降低人工负荷、减少检修人员数量、延长扇形段使用周期、节约旋接设备成本、缩短连铸机检修时间，为高质量铸坯生产提供保障。为高质量铸坯生产提供保障。为高质量铸坯生产提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种内置套取出器


[0001]本技术属于检修工装
，特别涉及一种内置套取出器。

技术介绍

[0002]连铸机生产中，扇形段滚子旋接漏水直接影响铸坯质量，必须严格控制漏水量，如果漏水量超标，必须更换扇形段，从而影扇形段使用寿命。为了解决漏水量大而不更换扇形段，每次检修需要投入大量的人力对旋接进行更换，甚至部分旋接内置套由于密封面接合过紧而无法取出，目前使用的工具一般为图1中的工装，使用时工装受力大，内置套取出困难，部分旋接与扇形段框架柱距离近，空间只有300mm，操作过程中无法施展，导致检修超时，影响生产的正常运。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种内置套取出器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种内置套取出器，包括连勾取单元、导向套和导向滑块；
[0006]所述导向套一端设置有端面，另一端为开口；
[0007]所述导向滑块位于导向套内腔，与导向套滑动配合；
[0008]所述勾取单元一端活动设置在导向套内腔，另一端与导向套端面滑动配合；
[0009]所述勾取单元穿过所述导向滑块。
[0010]优选地，所述勾取单元包括连接螺杆和两个挂钩；
[0011]所述连接螺杆与导向套端面滑动连接；
[0012]两个所述挂钩位于导向套内腔，且与连接螺杆转动连接；
[0013]所述挂钩远离连接螺杆的一端设置有凸起部。
[0014]优选地，所述导向滑块表面设置有两个导向孔，两个所述挂钩分别穿过两个所述导向孔。
[0015]优选地，所述连接螺杆与所述挂钩转动连接处设置有铰接销，所述挂钩和连接螺杆通过铰接销铰接。
[0016]优选地，所述连接螺杆还螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于导向套外部。
[0017]优选地，所述导向套表面螺纹连接有外拉螺母。
[0018]优选地，所述导向滑块呈圆盘状，所述导向孔呈矩形，对称设置在导向滑块表面。
[0019]优选地，两个所述挂钩呈L形结构，且所述两个挂钩对称设置。
[0020]优选地，所述导向套呈筒状结构。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1、本技术通过使用导向套、连接螺杆、挂钩、导向滑块、锁紧螺母和外拉螺母，在取出内置套的过程中，首先使用连接螺杆、挂钩和导向滑块的配合勾住内置套，然后通过锁紧螺母锁紧，最后外拉螺母带动整个导向套往外移动，带动内置套一起移动，直至取出内
置套，降低人工负荷、减少检修人员数量、延长扇形段使用周期、节约旋接设备成本、缩短连铸机检修时间，为高质量铸坯生产提供保障；
[0023]2、本技术的内置套取出器受力更加均匀，取出内置套更加方便，而且可以通过外拉螺母拉动整个内置套移动，适用于在狭小空间进行内置套取出的工作。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了现有的内置套取出器的结构图；
[0027]图2示出了本技术的一种内置套取出器的结构示意图；
[0028]图3示出了本技术的导向滑块的结构图；
[0029]图4示出了本技术的导向套的结构图；
[0030]图5示出了本技术的连接螺杆的正视图；
[0031]图6示出了本技术的连接螺杆的右视图；
[0032]图7示出了本技术的挂钩的结构图。
[0033]图中：1、连接螺杆；2、锁紧螺母；3、导向套；4、外拉螺母；5、扇形段滚子；6、铰接销；7、导向滑块；701、导向孔；8、内置套；9、挂钩；901、凸起部。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]一种内置套取出器，如图2所示，包括连勾取单元、导向套3和导向滑块7，其中导向套3一端设置有端面，另一端为开口，表面螺纹连接有外拉螺母4，另外导向滑块7位于导向套3内腔，并且与导向套3滑动配合，勾取单元一端活动设置在导向套3内腔，另一端与导向套3端面滑动配合，同时勾取单元穿过导向滑块7。
[0036]进一步地，勾取单元包括连接螺杆1和两个挂钩9，其中连接螺杆1与导向套3端面滑动连接，两个挂钩9位于导向套3内腔，且与连接螺杆1转动连接，而且挂钩9远离连接螺杆1的一端设置有凸起部901。
[0037]需要说明的是，凸起部901的形状并不固定，用于勾住内置套8。
[0038]进一步地，导向滑块7表面设置有两个导向孔701，两个挂钩9分别穿过两个导向孔701。
[0039]需要说明的是，内置套取出器是用来取出扇形段滚子5中的内置套8的，如图1中所示，两个挂钩9呈“L”形结构，且两个挂钩9对称设置，当挂钩9穿过导向滑块7的导向孔701后会逐渐展开一定角度，挂钩9会穿过内置套8，然后从内置套8底部勾住内置套8，最后利用锁紧螺母2锁紧挂钩9，此时内置套8已经被挂钩9锁住，再转动外拉螺母4就可以让导向套3转动，使得导向套3沿轴向移动，直至取出内置套8。
[0040]进一步地，连接螺杆1与挂钩9转动连接处设置有铰接销6，挂钩9和连接螺杆1通过铰接销6铰接，两个挂钩9通过铰接销6进行开合。
[0041]需要说明的是，铰接销6便于安装，使两个挂钩9转动稳定。
[0042]进一步地，连接螺杆1还螺纹连接有锁紧螺母2，锁紧螺母2位于导向套3外部。
[0043]需要说明的是，锁紧螺母2用于往远离内置套8的一侧驱动连接螺杆1，从而拉紧挂钩9的凸起部901。
[0044]如图3所示，导向滑块7呈圆盘状，导向孔701呈矩形，对称设置在导向滑块7表面，导向滑块7的作用是使挂钩9能够在导向孔701内移动而不发生偏移，同时能够限制挂钩9开合程度，使挂钩9能精准勾住需取出内置套8。
[0045]结合图2和图4，其中，导向套3呈筒状结构，外表面设置有螺纹，通过螺纹与外拉螺母4配合，导向套3的作用主要是限位和拉拔，导向套3内侧与内置套8接触，达到极限位，推动连接螺杆1，使挂钩9挂住内置套8，待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置套取出器，其特征在于，包括连勾取单元、导向套(3)和导向滑块(7)；所述导向套(3)一端设置有端面，另一端为开口；所述导向滑块(7)位于导向套(3)内腔，与导向套(3)滑动配合；所述勾取单元一端活动设置在导向套(3)内腔，另一端与导向套(3)端面滑动配合；所述勾取单元穿过所述导向滑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种内置套取出器，其特征在于，所述勾取单元包括连接螺杆(1)和两个挂钩(9)；所述连接螺杆(1)与导向套(3)端面滑动连接；两个所述挂钩(9)位于导向套(3)内腔，且与连接螺杆(1)转动连接；所述挂钩(9)远离连接螺杆(1)的一端设置有凸起部(901)。3.根据权利要求2所述的一种内置套取出器，其特征在于，所述导向滑块(7)表面设置有两个导向孔(701)，两个所述挂钩(9)分别穿过两个所述导向孔(701)。4.根据权利要求2所述的一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟刚，封敏，杨志军，张宗发，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：