一种光模块组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于光模块组装技术领域，具体的说是一种光模块组装设备，包括底板、第一平板和第二平板；所述底板上设有驱动机构，所述第一平板和第二平板设置在驱动机构上，所述第一平板和第二平板上固接有底座；通过驱动机构的结构设计，将外壳放置在第二平板的底座上，通过真空吸盘固定住，将光模块半成品放置在第一平板的底座上，通过真空吸盘固定住，启动第一电机可以驱动外壳翻转，使外壳朝向下方，启动气缸可以驱动光模块半成品向上运动，对光模块半成品和外壳施加压力，达到卡合的目的，实现了快速方便组装外壳和光模块半成品的功能，解决了目前对于外壳和光模块半成品的组装操作较为麻烦的问题，提高了组装的效率。提高了组装的效率。提高了组装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块组装设备


[0001]本技术涉及光模块组装
，具体是一种光模块组装设备。

技术介绍

[0002]光模块主要是由PCBA、光器件、柔板和外壳组成，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。
[0003]在目前的光模块生产过程中，在组装工序中，工作人员需要将外壳和光模块半成品组装起来，外壳和光模块半成品是通过卡扣卡合的，工作人员只需要将外壳和光模块半成品用力压合即可。
[0004]但是目前对于外壳和光模块半成品的组装操作较为麻烦，浪费较多人力资源，且效率较低；因此，针对上述问题提出一种光模块组装设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，目前对于外壳和光模块半成品的组装操作较为麻烦的问题，本技术提出一种光模块组装设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种光模块组装设备，包括底板、第一平板和第二平板；所述底板上设有驱动机构，所述第一平板和第二平板设置在驱动机构上，所述第一平板和第二平板上固接有底座，所述底座上开设有槽口，所述槽口内均匀安装有真空吸盘；
[0007]所述驱动机构包括固接在底板顶部的两个竖板，所述第一平板的两端固接有第一连接杆，所述第一连接杆上固接有连接板，两个所述竖板上固接有气缸，所述气缸的输出端与连接板固定连接，所述第二平板的两端固接有第二连接杆，所述第二连接杆上固接有转轴，所述转轴与竖板通过轴承转动连接，其中一个所述竖板上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴固定连接。
[0008]优选的，所述第一平板和第二平板上设有定位组件，所述定位组件包括固接在第一平板和第二平板底部的两个第一固定板，两个所述第一固定板上通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一平板和第二平板上固接有两个第一L形杆，所述第一L形杆的一端固接有第一安装板，所述第一安装板上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一双向螺纹杆的一端固定连接，所述第一双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个第一移动块，所述第一移动块上固接有两个第一导向杆，所述第一导向杆贯穿第一固定板，所述第一移动块上固接有第一L形柱，所述第一L形柱的一端固接有第一定位板，所述第一平板和第二平板的底部固接有两个第二固定板，两个所述第二固定板上通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，所述第一平板和第二平板上固接有两个第二L形杆，所述第二L形杆的一端固接有第二安装板，所述第二安装板上固接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二双向螺纹杆的一端固定连接，所述第二双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个第二移动块，所述第二移动块上固接有两个第二导向杆，所述第二导向杆贯穿第二固定板，所述第二移动块上固接有第
二L形柱，所述第二L形柱的一端固接有第二定位板。
[0009]优选的，两个所述竖板上开设有矩形口，所述连接板贯穿矩形口，所述连接板滑动连接在矩形口内。
[0010]优选的，所述第一双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述第二双向螺纹杆两端的螺纹方向相反。
[0011]优选的，两个所述第一固定板上开设有两个第一圆孔，所述第一导向杆滑动贯穿第一圆孔。
[0012]优选的，两个所述第二固定板上开设有两个第二圆孔，所述第二导向杆滑动贯穿第二圆孔。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过驱动机构的结构设计，将外壳放置在第二平板的底座上，通过真空吸盘固定住，将光模块半成品放置在第一平板的底座上，通过真空吸盘固定住，启动第一电机可以驱动外壳翻转，使外壳朝向下方，启动气缸可以驱动光模块半成品向上运动，对光模块半成品和外壳施加压力，达到卡合的目的，实现了快速方便组装外壳和光模块半成品的功能，解决了目前对于外壳和光模块半成品的组装操作较为麻烦的问题，提高了组装的效率；
[0015]2.本技术通过定位组件的结构设计，将外壳和光模块半成品放置好后，启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机可以驱动第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆带动两个第一移动块和两个第二移动块向相反方向运动，第一移动块和第二移动块带动第一定位板和第二定位板对外壳和光模块半成品进行定位，实现了快速精确定位外壳和光模块半成品的功能，提高了组装设备的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的定位组件第一视角示意图；
[0019]图3为实施例一的定位组件第二视角示意图；
[0020]图4为实施例一的第一平板结构示意图；
[0021]图5为实施例二的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一平板；3、第二平板；4、底座；5、槽口；6、真空吸盘；7、竖板；8、第一连接杆；9、连接板；10、气缸；11、第二连接杆；12、转轴；13、第一电机；14、第一固定板；15、第一双向螺纹杆；16、第一L形杆；17、第一安装板；18、第二电机；19、第一移动块；20、第一导向杆；21、第一L形柱；22、第一定位板；23、第二固定板；24、第二双向螺纹杆；25、第二L形杆；26、第二安装板；27、第三电机；28、第二移动块；29、第二导向杆；30、第二L形柱；31、第二定位板；32、矩形口；33、第一圆孔；34、第二圆孔；35、安装块；36、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种光模块组装设备，包括底板1、第一平板2和第二平板3；所述底板1上设有驱动机构，所述第一平板2和第二平板3设置在驱动机构上，所述第一平板2和第二平板3上固接有底座4，所述底座4上开设有槽口5，所述槽口5内均匀安装有真空吸盘6；
[0026]所述驱动机构包括固接在底板1顶部的两个竖板7，所述第一平板2的两端固接有第一连接杆8，所述第一连接杆8上固接有连接板9，两个所述竖板7上固接有气缸10，所述气缸10的输出端与连接板9固定连接，所述第二平板3的两端固接有第二连接杆11，所述第二连接杆11上固接有转轴12，所述转轴12与竖板7通过轴承转动连接，其中一个所述竖板7上固接有第一电机13，所述第一电机13的输出轴与其中一个转轴12固定连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块组装设备，其特征在于：包括底板(1)、第一平板(2)和第二平板(3)；所述底板(1)上设有驱动机构，所述第一平板(2)和第二平板(3)设置在驱动机构上，所述第一平板(2)和第二平板(3)上固接有底座(4)，所述底座(4)上开设有槽口(5)，所述槽口(5)内均匀安装有真空吸盘(6)；所述驱动机构包括固接在底板(1)顶部的两个竖板(7)，所述第一平板(2)的两端固接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)上固接有连接板(9)，两个所述竖板(7)上固接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与连接板(9)固定连接，所述第二平板(3)的两端固接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)上固接有转轴(12)，所述转轴(12)与竖板(7)通过轴承转动连接，其中一个所述竖板(7)上固接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴与其中一个转轴(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光模块组装设备，其特征在于：所述第一平板(2)和第二平板(3)上设有定位组件，所述定位组件包括固接在第一平板(2)和第二平板(3)底部的两个第一固定板(14)，两个所述第一固定板(14)上通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆(15)，所述第一平板(2)和第二平板(3)上固接有两个第一L形杆(16)，所述第一L形杆(16)的一端固接有第一安装板(17)，所述第一安装板(17)上固接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与第一双向螺纹杆(15)的一端固定连接，所述第一双向螺纹杆(15)的表面螺纹连接有两个第一移动块(19)，所述第一移动块(19)上固接有两个第一导向杆(20)，所述第一导向杆(20)贯穿第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光辉，杨德瑞，
申请(专利权)人：深圳市飞思卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：