一种操作台花键轴及齿轮装配用专机制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮装配技术领域，且公开了一种操作台花键轴及齿轮装配用专机，包括操作台，操作台的顶部安装有大伞齿轴压接系统，大伞齿轴压接系统的一端连接有夹持系统，大伞齿轴压接系统的一侧连接有加热系统；大伞齿轴压接系统的远离加热系统的一侧连接有夹紧气缸，大伞齿轴压接系统的一端连接有前后压紧气缸，前后压紧气缸的自由端连接有左右位移气缸；操作台的一侧固定连接有安装座，安装座的顶部连接有抽芯气缸，抽芯气缸的自由端固定连接有小伞齿压接系统，小伞齿压接系统的另一端固定连接有步进电机。本实用新型专利技术可保证力度的同时能实现旋转，平衡压接过程中电机运动的传递，且提高了装置使用的安全性。且提高了装置使用的安全性。且提高了装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种操作台花键轴及齿轮装配用专机


[0001]本技术涉及齿轮装配
，具体为一种操作台花键轴及齿轮装配用专机。

技术介绍

[0002]对操作台花键轴及齿轮进行装配时，在常温状态下，花键轴和小圆弧齿轮压装后错位或不到位，导致二者不能正常转动(抱死或卡涩)，且压装错位严重时，极易导致操作台压裂，存在较大安全隐患，同时，现有技术在进行压装花键轴和小圆弧齿轮时，需要两个人，两台机器，效率低下，且长时间操作，劳动强度有点高。为此，我们提出了一种操作台花键轴及齿轮装配用专机。

技术实现思路

[0003]针对现有花键轴和小圆弧齿轮压装后错位或不到位，以及极易导致操作台压裂，存在较大安全隐患且效率低下的不足，本技术提供了一种操作台花键轴及齿轮装配用专机，具备可以避免二者抱死或卡涩，同时不用手直接接触操作台壳体，消除了安全隐患的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种操作台花键轴及齿轮装配用专机，包括操作台，所述操作台的顶部安装有大伞齿轴压接系统，所述大伞齿轴压接系统的一端连接有夹持系统，所述大伞齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作台花键轴及齿轮装配用专机，包括操作台(16)，其特征在于：所述操作台(16)的顶部安装有大伞齿轴压接系统(4)，所述大伞齿轴压接系统(4)的一端连接有夹持系统(3)，所述大伞齿轴压接系统(4)的一侧连接有加热系统(1)；所述大伞齿轴压接系统(4)的远离加热系统(1)的一侧连接有夹紧气缸(8)，所述大伞齿轴压接系统(4)的一端连接有前后压紧气缸(9)，所述前后压紧气缸(9)的自由端连接有左右位移气缸(14)；所述操作台(16)的一侧固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的顶部连接有抽芯气缸(12)，所述抽芯气缸(12)的自由端固定连接有小伞齿压接系统(5)，所述小伞齿压接系统(5)的另一端固定连接有步进电机(13)，所述步进电机(13)的末端固定连接有平台位移系统(2)。2.根据权利要求1所述的一种操...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩博，
申请(专利权)人：临沂博锐动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：