一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，包括加工中心本体、下料传送器和上料装置，所述加工中心本体内壁的一侧安装有下料传送器，所述加工中心本体内壁的另一侧安装有上料装置，所述加工中心本体的顶部安装有加工组件。本实用新型专利技术通过下料传送器、支撑架、第一电机、直角杆和夹取组件的设置，第一电机带动直角杆旋转，利用夹取组件将加工好的零配件夹取放入下料传送器，通过控制台、下料框、摆臂、连接杆、第三电机、引流仓和存料仓的设置，根据零配件的特性，通过控制台来调节若干个第三电机，使其中一个转动来带动摆臂转动一定角度，随着下料传送器的运行将零配件导入指定下料框中，进而达到分流下料的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心


[0001]本技术涉及零配件加工中心
，具体为一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心。

技术介绍

[0002]带刀库的数控铣床称为加工中心，具有灵活性好，加工精度高、加工质量稳定可靠，生产自动化程度高，生产效率高等特点，现有的零配件加工中心在使用过程中，无法做到对零配件进行自动分流下料，需要多名工作人员来手动进行分流，不仅容易耗费人力物力，而且工作效率较慢。
[0003]现有技术中的零配件加工中心缺点不足：
[0004]专利文件CN206029428U公开了一种具有自动下料装置的加工中心，包括有床身以及安装在车身上的防护壳体，所述床身上设置有用于装夹零件的夹具，所述夹具下方设置有下料装置，所述下料装置包括固定连接在防护壳体上的储料斗、输送管以及下料斗，所述输送管设置在储料斗的侧面并且连通储料斗的内腔，所述下料斗铰接于输送管的上端，所述下料斗连接有推动其摆动的驱动机构。本技术通过下料斗自动下料减少更换零件的耗时，提高效率，降低成本。
[0005]上述公开文献的自动下料的加工中心主要考虑通过下料斗自动下料减少更换零件的耗时，提高效率，降低成本的效果，没有考虑到现有的加工中心生产零配件需要进行分流下料处理的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，进而能够提高零配件加工中心的工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，以解决上述背景技术中提出的容易耗费人力物力，而且工作效率较慢，且无法进行分流下料处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，包括加工中心本体、下料传送器和上料装置，所述加工中心本体内壁的一侧安装有下料传送器，所述加工中心本体内壁的另一侧安装有上料装置；
[0009]所述加工中心本体的顶部安装有加工组件，所述加工中心本体的内底壁安装有工作台，所述加工中心本体的正面安装有控制台；
[0010]所述工作台的另一侧安装有上料板，所述上料板的顶部与工作台的顶部均开设有一组滑槽。
[0011]优选的，所述下料传送器顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第一电机，第一电机的底部安装有直角杆，直角杆的底部安装有夹取组件。
[0012]优选的，所述上料板的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第一齿轮，
第一齿轮的齿轮面安装有一组第二齿轮，第二齿轮的一侧安装有传动杆。
[0013]优选的，所述下料传送器的外壁安装有若干个下料框，下料框的顶部安装有若干个摆臂，摆臂顶部的一端贯穿安装有连接杆，连接杆的底部安装有第三电机。
[0014]优选的，所述下料框的底部安装有引流仓，且引流仓的另一端关窗安装于加工中心本体的一侧，引流仓另一端的底部安装有存料仓。
[0015]优选的，所述传动杆的另一端安装有第三齿轮，第三齿轮的输出端安装有第四齿轮，第四齿轮的一侧安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁安装有夹持板，且夹持板的外壁安装于滑槽的内壁。
[0016]优选的，所述夹持板的一侧安装有第四电机，第四电机的输出端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁安装有一组夹持块。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过下料传送器、支撑架、第一电机、直角杆和夹取组件的设置，第一电机带动直角杆旋转，利用夹取组件将加工好的零配件夹取放入下料传送器，通过控制台、下料框、摆臂、连接杆、第三电机、引流仓和存料仓的设置，根据零配件的特性，通过控制台来调节若干个第三电机，使其中一个转动来带动摆臂转动一定角度，随着下料传送器的运行将零配件导入指定下料框中，进而达到分流下料的效果。
[0019]2、本技术通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、第三齿轮、第四齿轮和第一螺纹杆的传动设置，第二电机能够带动第一螺纹杆旋转，来调节夹持板的移动位置，通过夹持板、第四电机、第二螺纹杆和夹持块的设置，将未加工的零件进行夹持固定，随着第二电机的转动移动到加工中心本体进行加工，使上料操作更加方便，有利于提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体图；
[0021]图2为本技术的上料装置结构示意图；
[0022]图3为本技术的下料传送器结构示意图；
[0023]图4为本技术的存料仓结构示意图。
[0024]图中：1、加工中心本体；2、下料传送器；3、上料装置；101、加工组件；102、工作台；103、控制台；104、上料板；105、滑槽；201、支撑架；202、第一电机；203、直角杆；204、夹取组件；301、第二电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、传动杆；401、下料框；402、摆臂；403、连接杆；404、第三电机；501、引流仓；502、存料仓；601、第三齿轮；602、第四齿轮；603、第一螺纹杆；604、夹持板；701、第四电机；702、第二螺纹杆；703、夹持块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术提供的一种实施例，一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，包括加工中心本体1、下料传送器2和上料装置3，加工中心本体1内壁的一侧安装有下料传送器2，加工中心本体1内壁的另一侧安装有上料装置3，加工中心本体1的顶部安装有加工组件101，加工中心本体1的内底壁安装有工作台102，加工中心本体1的正面安装有控制台103，工作台102的另一侧安装有上料板104，上料板104的顶部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，包括加工中心本体(1)、下料传送器(2)和上料装置(3)，其特征在于：所述加工中心本体(1)内壁的一侧安装有下料传送器(2)，所述加工中心本体(1)内壁的另一侧安装有上料装置(3)；所述加工中心本体(1)的顶部安装有加工组件(101)，所述加工中心本体(1)的内底壁安装有工作台(102)，所述加工中心本体(1)的正面安装有控制台(103)；所述工作台(102)的另一侧安装有上料板(104)，所述上料板(104)的顶部与工作台(102)的顶部均开设有一组滑槽(105)。2.根据权利要求1所述的一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，其特征在于：所述下料传送器(2)顶部安装有支撑架(201)，支撑架(201)的顶部安装有第一电机(202)，第一电机(202)的底部安装有直角杆(203)，直角杆(203)的底部安装有夹取组件(204)。3.根据权利要求1所述的一种零配件加工用可自动分流下料的加工中心，其特征在于：所述上料板(104)的一侧安装有第二电机(301)，第二电机(301)的输出端安装有第一齿轮(302)，第一齿轮(302)的齿轮面安装有一组第二齿轮(303)，第二齿轮(303)的一侧安装有传动杆(304)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书元，刘芬芳，
申请(专利权)人：苏州列威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：