一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构制造技术

技术编号:35972972 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 11:32
本实用新型专利技术提供一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,涉及地基基础工程技术领域,包括限制壳;所述限制壳顶部后端位置与连接杆底部位置固定连接,限制壳的内侧位置设置有齿环,连接杆的顶部位置与连接架底部中后方位置固定连接;本实用新型专利技术中,在传动带转动的同时带动主块进行转动,通过主块下端设置的主螺旋杆对其地面位置进行挖掘步骤,在主块转动的同时,通过齿轮件的配合带动三个齿轮杆进行啮合转动,进而使得三个辅助螺旋杆在主螺旋杆附近边缘位置进行螺旋破碎挖掘,解决了在进行旋挖钻孔的时候,只是单一的通过一个螺旋钻来进行挖掘,在单一的螺旋钻挖掘的时候效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构


[0001]本技术属于地基基础工程
,更具体地说,特别涉及一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构。

技术介绍

[0002]一般由旋挖钻机施工的桩型,全称旋挖钻孔灌注桩,工程上简称旋挖桩;由于使用机械作业,对工人人数要求不高,可节省很大的人工费用,旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度;对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁;而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。
[0003]对于目前复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构还存在以下不足:目前在进行旋挖钻孔的时候,只是单一的通过一个螺旋钻来进行挖掘,在单一的螺旋钻挖掘的时候效率较低,且遇到岩石层无法通过借力方式进行破碎,只能通过自身动能将其破碎。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,以解决在进行旋挖钻孔的时候,只是单一的通过一个螺旋钻来进行挖掘,在单一的螺旋钻挖掘的时候效率较低,且遇到岩石层无法通过借力方式进行破碎,只能通过自身动能将其破碎的问题。
[0006]本技术一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,包括限制壳;所述限制壳顶部后端位置与连接杆底部位置固定连接,限制壳的内侧位置设置有齿环,连接杆的顶部位置与连接架底部中后方位置固定连接,连接架的顶部前端位置开设有拱形槽,连接架的顶部后端位置固定连接有机架,连接架的前端下方位置与限位盘顶部位置转动连接,限位盘外侧位置固定连接有三个轴承支柱,且每相邻两个轴承支柱间距相同。
[0008]进一步的,每个所述轴承支柱的下端位置分别转动连接有一个齿轮杆,三个齿轮杆均与限制壳内侧齿环相啮合,三个齿轮杆的底部位置均固定连接有一个辅助螺旋杆,每个辅助螺旋杆底部位置均为锥形设计。
[0009]进一步的,所述机架的上方前端位置固定连接有电机,电机的下方转轴位置与传动带内侧后端位置转动连接,传动带内侧前端位置与主块转动连接。
[0010]进一步的,所述主块位于限位盘中间位置,主块的底部位置与齿轮件顶部中间位
置固定连接,齿轮件与三个齿轮杆相啮合。
[0011]进一步的,所述主块的中间位置与齿轮件的中间位置均设置有穿孔,齿轮件的下端位置固定连接有主螺旋杆,主螺旋杆的底部位置为锥形设计。
[0012]进一步的,所述主螺旋杆的内部位置设置有灌注管,灌注管的表面设置有渗透孔,灌注管的上端位置分别位于主块的中间位置与齿轮件的中间位置穿孔内。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中,在传动带转动的同时带动主块进行转动,通过主块下端设置的主螺旋杆对其地面位置进行挖掘步骤,在主块转动的同时,通过齿轮件的配合带动三个齿轮杆进行啮合转动,进而使得三个辅助螺旋杆在主螺旋杆附近边缘位置进行螺旋破碎挖掘,提高了挖掘效率,避免了单一螺旋钻挖掘效率低下的问题。
[0015]通过三个齿轮杆与限制壳内侧齿环相啮合,在齿轮件转动的时候,同步带动齿轮杆在限制壳内侧进行环形转动位移,进而使其三个辅助螺旋杆在主螺旋杆外侧位置进行匀速更替位置,在遇到岩石层的时候,通过三个辅助螺旋杆转动借力找寻岩石层薄弱位置,在主螺旋杆与辅助螺旋杆同步下降的时候,即可对岩石层进行破碎步骤,进而使得主螺旋杆通过三个辅助螺旋杆的配合,减少自身所承载的破碎力度。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的半剖侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的限制壳左视结构示意图。
[0019]图3是本技术的限制壳整体侧视结构示意图。
[0020]图4是本技术的限位盘整体侧视结构示意图。
[0021]图5是本技术的主块整体侧视结构示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、限制壳;101、连接杆;102、连接架;103、机架;104、电机;105、传动带;2、限位盘;201、轴承支柱;202、齿轮杆;203、辅助螺旋杆;3、主块;301、齿轮件;302、主螺旋杆;303、灌注管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图5所示:
[0029]本技术提供一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,包括限制壳1;限制壳1顶部后端位置与连接杆101底部位置固定连接,限制壳1的内侧位置设置有齿环,连接杆101的顶部位置与连接架102底部中后方位置固定连接,连接架102的顶部前端位置开设有拱形槽,连接架102的顶部后端位置固定连接有机架103,机架103的上方前端位置固定连接有电机104,电机104的下方转轴位置与传动带105内侧后端位置转动连接,传动带105内侧前端位置与主块3转动连接,连接架102的前端下方位置与限位盘2顶部位置转动连接,限位盘2外侧位置固定连接有三个轴承支柱201,且每相邻两个轴承支柱201间距相同,通过三个齿轮杆202与限制壳1内侧齿环相啮合,在齿轮件301转动的时候,同步带动齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,其特征在于:包括限制壳(1);所述限制壳(1)顶部后端位置与连接杆(101)底部位置固定连接,限制壳(1)的内侧位置设置有齿环,连接杆(101)的顶部位置与连接架(102)底部中后方位置固定连接,连接架(102)的顶部前端位置开设有拱形槽,连接架(102)的顶部后端位置固定连接有机架(103),连接架(102)的前端下方位置与限位盘(2)顶部位置转动连接,限位盘(2)外侧位置固定连接有三个轴承支柱(201),且每相邻两个轴承支柱(201)间距相同。2.如权利要求1所述一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,其特征在于:每个所述轴承支柱(201)的下端位置分别转动连接有一个齿轮杆(202),三个齿轮杆(202)均与限制壳(1)内侧齿环相啮合,三个齿轮杆(202)的底部位置均固定连接有一个辅助螺旋杆(203),每个辅助螺旋杆(203)底部位置均为锥形设计。3.如权利要求1所述一种复杂地质旋挖成孔灌注桩桩底高压旋喷扩大头结构,其特征在于:所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗光勇贺富龙石鋆
申请(专利权)人:湖北郧诚建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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