本实用新型专利技术公开了一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机，涉及建筑施工设备技术领域，包括：施工车体，所述施工车体包括后挂和车头，所述后挂与车头连接，所述后挂的顶部设置有储存箱，所述储存箱的内部设置有安装腔，所述储存箱内设置有抽浆管，所述储存箱的一侧设置有抽浆泵，所述抽浆泵的输入端与抽浆管连接，所述抽浆泵的输出端设置有注浆管，所述安装腔内设置有搅拌机构。本实用新型专利技术中，解决了现有的高压喷射机装置因大多无法对浆料搅拌，导致混凝土凝固难以推动的问题，实现了既可对浆料推动又可对浆料搅拌的效果，同时提高了该高压喷射机装置工作时的稳定性，该装置结构简单，操作方便，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机。
技术介绍
[0002]高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低；高压旋喷桩施工时需要使用到高压喷射机，高压喷射机注浆技术广泛应用于建筑物的地基加固和防渗工程中,它是将高压水力喷射切割技术和注浆技术相结合的一种施工工艺，随着技术的创新和设备的改进,高压喷射注浆技术呈现出进度快、效率高、适应性强的特点。
[0003]现有技术中，多数高压喷射注浆装置调节喷浆管位置的步骤较为繁琐，需要工作人员花费大量的时间进行操作，且多数高压喷射注浆装置对储存箱中的泥浆没有完全利用，为此，急需一种新型的高压喷射注浆装置来解决上述问题。
[0004]现有专利(公开号：CN215669448U)公开了一种土木工程用高压喷射注浆装置，可以通过调节第一电机能够带动第一螺纹杆的转动，从而通过第一滑块调节喷浆管的竖直高度，再调节第二电机带动第二螺纹杆的转动，进而通过第二滑块调节喷浆管的水平位置，也就能根据喷射注浆的工作需要确定喷浆管的位置；通过调节第三电机能够带动第三螺纹杆的转动，而刮板的大小与储存箱内底面的大小相等，从而通过第三螺纹杆的转动能够改变刮板的位置，进而能够利用刮板将储存箱侧壁上的泥浆顺利刮下，也就提高整个装置对于泥浆的利用率。
[0005]但是上述设计的一种土木工程用高压喷射注浆装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的高压喷射注浆装置只可通过施压将浆料推动来提高浆料的使用效果，但是由于建筑用的浆料大多为混凝土浆料，而混凝土在长时间静置后会出现凝固的现象，所以在实际使用时推板推动半凝固的浆料会非常吃力，严重时可能会损坏驱动电机或者推板，实用性较差，且上述设计的高压喷射注浆装置稳定性较差，未设置稳定车体的结构，由于该高压喷射注浆装置通常会在建筑施工地工作，而建筑施工地大多为土路，所以未设置稳定结构可能会出现装置工作时晃动或倾斜的问题，存在较大的安全问题，为此，我们设计了一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机用来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机，解决了现有的高压喷射机装置因大多无法对浆料搅拌，导致混凝土凝固难以推动的问题，同时解决了现有的高压喷射机装置工作时稳定性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机，包括：施工车体，其特征在于，所述施工车体包括后挂和车头，所述后挂与车头连接，所述后挂的顶部设置有储存箱，所述储存箱的内部设置有安装腔，所述储存箱内设置有抽浆
管，所述储存箱的一侧设置有抽浆泵，所述抽浆泵的输入端与抽浆管连接，所述抽浆泵的输出端设置有注浆管，所述安装腔内设置有搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包括螺纹丝杆、伺服电机、安装板和两个搅拌活塞杆，所述螺纹丝杆转动连接在安装腔内，所述储存箱的内部设置有空腔，所述伺服电机设置在空腔内，且所述伺服电机的驱动轴与螺纹丝杆的一端传动连接，所述安装板固定套接在螺纹丝杆上，两个所述搅拌活塞杆对称设置在安装板的一侧；
[0009]还包括推料机构，所述推料机构包括螺母、推板和两个支撑件，所述螺母螺纹套接在螺纹丝杆上，两个所述支撑件分别设置在螺母的顶部和底部，所述推板滑动连接在安装腔内，且所述支撑件的另一端与推板固定连接；
[0010]所述搅拌机构还包括环形轨道，所述环形轨道开设在推板的一侧，所述搅拌活塞杆的伸缩端滑动设置在环形轨道内，所述搅拌活塞杆的伸缩端一体成型设置有凸沿，所述凸沿与环形轨道内壁相抵；
[0011]通过开启伺服电机，不仅可使推板水平移动将安装腔内壁沾附的浆料刮下，还可以使搅拌活塞杆在安装腔内旋转对浆料搅拌，解决了现有的高压喷射机装置因大多无法对浆料搅拌，导致混凝土凝固难以推动的问题，实现了既可对浆料推动又可对浆料搅拌的效果，该装置结构简单，操作方便，实用性较强。
[0012]优选的，所述后挂内四角均设置有固定腔，且所述后挂的底部四角均开设有放置槽，所述固定腔内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿固定腔延伸至放置槽内并设置有安装箱，所述安装箱的底部转动连接有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有转动轴，所述安装箱内设置有稳定钉，且所述稳定钉的驱动轴与驱动电机的一端传动连接，通过同时开启电动伸缩杆和稳定钉，可使转动轴边旋转边竖直向下移动，从而可使转动轴钻入土层内，提高了该高压喷射机装置工作时的稳定性。
[0013]优选的，所述安装腔内对称设置有两个挡件，所述挡件与推板相抵，可对推板的移动限位，当推板与挡件相抵时，此时支撑件位于螺纹丝杆的最末端。
[0014]优选的，所述储存箱的顶部设置有注料管，所述注料管上活动套接有封堵帽，可对安装腔内添加浆料，保证安装腔内浆料充足。
[0015]优选的，所述储存箱内设置有两个散热管，所述散热管的一端与空腔连通，所述散热管的另一端贯穿后挂，由于伺服电机在长时间工作会产生大量的热量，此时热量可通过散热管排到外界，所述储存箱内设置有换气孔，所述换气孔与安装腔和其中一个散热管连通，保证安装腔内气压与外界平衡。
[0016]优选的，所述车头内设置有控制器，所述控制器与抽浆泵、伺服电机、电动伸缩杆和稳定钉均电性连接，方便人员对抽浆泵、伺服电机、电动伸缩杆和稳定钉控制。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过开启伺服电机，不仅可使推板水平移动将安装腔内壁沾附的浆料刮下，还可以使搅拌活塞杆在安装腔内旋转对浆料搅拌，解决了现有的高压喷射机装置因大多无法对浆料搅拌，导致混凝土凝固难以推动的问题，实现了既可对浆料推动又可对浆料搅拌的效果，该装置结构简单，操作方便，实用性较强。
[0019]2、本技术中，通过同时开启电动伸缩杆和稳定钉，可使转动轴边旋转边竖直
向下移动，从而可使转动轴钻入土层内，提高了该高压喷射机装置工作时的稳定性，通过设置挡件，可对推板的移动限位，当推板与挡件相抵时，此时支撑件位于螺纹丝杆的最末端，通过设置散热管，由于伺服电机在长时间工作会产生大量的热量，此时热量可通过散热管排到外界。
附图说明
[0020]图1为一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机外部的结构示意图；
[0021]图2为一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机内部的结构示意图；
[0022]图3为一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机推板侧面的结构示意图；
[0023]图4为图2中A处的放大图。
[0024]图中标号：1、施工车体；2、后挂；3、储存箱；4、抽浆管；5、抽浆泵；6、注浆管；7、螺纹丝杆；8、螺母；9、支撑件；10、推板；11、伺服电机；12、安装板；13、搅拌活塞；14、环形轨道；15、电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机，包括：施工车体(1)，其特征在于，所述施工车体(1)包括后挂(2)和车头，所述后挂(2)与车头连接，所述后挂(2)的顶部设置有储存箱(3)，所述储存箱(3)的内部设置有安装腔，所述储存箱(3)内设置有抽浆管(4)，所述储存箱(3)的一侧设置有抽浆泵(5)，所述抽浆泵(5)的输入端与抽浆管(4)连接，所述抽浆泵(5)的输出端设置有注浆管(6)，所述安装腔内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括螺纹丝杆(7)、伺服电机(11)、安装板(12)和两个搅拌活塞杆(13)，所述螺纹丝杆(7)转动连接在安装腔内，所述储存箱(3)的内部设置有空腔，所述伺服电机(11)设置在空腔内，且所述伺服电机(11)的驱动轴与螺纹丝杆(7)的一端传动连接，所述安装板(12)固定套接在螺纹丝杆(7)上，两个所述搅拌活塞杆(13)对称设置在安装板(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构包括螺母(8)、推板(10)和两个支撑件(9)，所述螺母(8)螺纹套接在螺纹丝杆(7)上，两个所述支撑件(9)分别设置在螺母(8)的顶部和底部，所述推板(10)滑动连接在安装腔内，且所述支撑件(9)的另一端与推板(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于高压旋喷桩施工的高压喷射机，其特征在于，所述搅拌机构还包括环形轨道(14)，所述环形轨道(14)开设在推板(10)的一侧，所述搅拌活塞杆(13)的伸缩端滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉辉，陈凯，李亮亮，严来章，施有志，马乐乐，王亚坤，朱蕴哲，仇隐，王伟，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团安徽工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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