一种腿式支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腿式支座，涉及化工管道、机械设备技术领域，包括由下至上依次设置的第一支柱和第二支柱，第一支柱的上部开设有第一连接孔，第二支柱的下部开设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔之间穿设有连接部件，连接部件在第二连接孔中的穿设位置能够调节，连接部件能够固定第一支柱和第二支柱，使得本实用新型专利技术提供的腿式支座的高度能够调节。得本实用新型专利技术提供的腿式支座的高度能够调节。得本实用新型专利技术提供的腿式支座的高度能够调节。

【技术实现步骤摘要】
一种腿式支座


[0001]本技术涉及化工管道、机械设备
，特别是涉及一种腿式支座。

技术介绍

[0002]化工管道、机械设备安装、改造过程中，尤其是要求新设备替换老旧设备，现场无法进行焊接工作，且原有管道、设备无法进行改动时，导致新设备与原有管道、设备的连接存在很高的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种腿式支座，以解决上述现有技术存在的问题，使腿式支座的高度能够调节。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种腿式支座，包括由下至上依次设置的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的上部开设有第一连接孔，所述第二支柱的下部开设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔之间穿设有连接部件，所述连接部件在所述第二连接孔中的穿设位置能够调节，所述连接部件能够固定所述第一支柱和所述第二支柱。
[0006]优选的，所述连接部件包括螺栓和螺母，所述第一连接孔为与所述螺栓的直径相匹配的螺栓孔，所述第二连接孔为长孔，所述长孔的宽度与所述螺栓的直径相匹配，所述螺栓能够依次穿过所述螺栓孔和所述长孔，并通过所述螺母固定；所述螺栓在所述长孔中的位置能够沿所述长孔的长度方向进行调节。
[0007]优选的，所述长孔为长圆孔，所述长圆孔的长度方向沿竖直方向。
[0008]优选的，所述第一支柱的上部沿竖直方向开设有若干所述螺栓孔，其中，最上方的所述螺栓孔与最下方的所述螺栓孔的孔间距小于所述长圆孔的上半圆和下半圆的圆心距。
[0009]优选的，所述第一支柱采用第一角钢，所述第二支柱采用第二角钢。
[0010]优选的，所述第一角钢上部的直角与所述第二角钢下部的直角相贴合，并且通过所述连接部件固定所述第一角钢上部和所述第二角钢下部相贴合的直角边。
[0011]优选的，所述第一支柱的底部还连接有底座。
[0012]优选的，所述底座采用钢板，所述第一支柱的底部与所述钢板通过焊接连接。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术的腿式支座的高度能够调节，在化工管道、机械设备安装或改造过程中，方便不同管道、设备之间进行对接。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的腿式支座的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的腿式支座的A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的腿式支座中第一支柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的腿式支座中第二支柱的结构示意图；
[0020]图中：1
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第一支柱、2
‑
第二支柱、3
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螺栓、4
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螺母、5
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螺栓孔、6
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长孔、7
‑
底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种腿式支座，以解决现有技术存在的问题，使腿式支座的高度能够调节。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]如图1～图2所示，本技术提供一种腿式支座，包括由下至上依次设置的第一支柱1和第二支柱2，第一支柱1的上部开设有第一连接孔，第二支柱2的下部开设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔之间穿设有连接部件，连接部件在第二连接孔中的穿设位置能够调节，从而调节了第一支柱1与第二支柱2的连接位置，连接部件能够固定第一支柱1和第二支柱2。
[0025]在本实施例中，连接部件包括螺栓3和螺母4，第一连接孔为与螺栓3的直径相匹配的螺栓孔5，第二连接孔为长孔6，长孔6的宽度与螺栓3的直径相匹配，螺栓3能够依次穿过螺栓孔5和长孔6，并通过螺母4固定；螺栓3在长孔6中的位置能够沿长孔6的长度方向进行调节。
[0026]进一步地，长孔6为长圆孔，如图4所示，长圆孔的形状为两个半圆中间连接一个长方形，长方形的宽边与半圆的直径等长，长圆孔的长度方向沿竖直方向，螺栓3在长圆孔中的位置能够沿竖直方向进行调节，从而调节了第一支柱1与第二支柱2在竖直方向上的连接位置，实现了本技术的高度的调节。
[0027]在本实施例中，第一支柱1的上部沿竖直方向开设有若干螺栓孔5，如图3所示，螺栓孔5优选为两个，其中，最上方的螺栓孔5与最下方的螺栓孔5的孔间距小于长圆孔的上半圆和下半圆的圆心距，圆心距与孔间距之差，即为本技术能够调节的最大高度。
[0028]在本实施例中，第一支柱1采用第一角钢，第二支柱2采用第二角钢。
[0029]进一步地，第一角钢上部的直角与第二角钢下部的直角相贴合，并且通过连接部件固定第一角钢上部和第二角钢下部相贴合的直角边。
[0030]在本实施例中，第一支柱1的底部还连接有底座7，底座7能够增强本技术放置的稳定性。
[0031]进一步地，底座7采用钢板，第一支柱1的底部与钢板通过焊接连接。
[0032]本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上
实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腿式支座，其特征在于：包括由下至上依次设置的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的上部开设有第一连接孔，所述第二支柱的下部开设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔之间穿设有连接部件，所述连接部件在所述第二连接孔中的穿设位置能够调节，所述连接部件能够固定所述第一支柱和所述第二支柱。2.根据权利要求1所述的腿式支座，其特征在于：所述连接部件包括螺栓和螺母，所述第一连接孔为与所述螺栓的直径相匹配的螺栓孔，所述第二连接孔为长孔，所述长孔的宽度与所述螺栓的直径相匹配，所述螺栓能够依次穿过所述螺栓孔和所述长孔，并通过所述螺母固定；所述螺栓在所述长孔中的位置能够沿所述长孔的长度方向进行调节。3.根据权利要求2所述的腿式支座，其特征在于：所述长孔为长圆孔，所述长圆孔的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，张世朝，徐勇，刘皓天，周洋，吕德鹏，赵俊博，
申请(专利权)人：沈阳鑫联石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：