一种定型化栏杆基础现浇装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型化栏杆基础现浇装置，包括通过两折式合页依次两两连接合围成闭合的矩形框结构的四个L型支撑件，矩形框结构内侧的四角位置设有与矩形框结构相邻的两侧面贴合的扇形混凝土块；扇形混凝土块两侧的相互垂直的面形成有内凹的圆孔，在该圆孔中内埋设有带螺纹的钢套管，长螺栓依次穿过两折式合页和L型支撑件与钢套管螺纹连接，用于将扇形混凝土块固定在矩形框结构内侧的四角处。本实用新型专利技术的材料可多次重复使用，减少施工材料浪费，节约成本；合页及螺栓连接安拆方便快捷，提高施工效率；扇形混凝土块采用模板定型制作，使得弧形部位成型效果好，当所需造型包括但不限于圆弧形时，制作相应混凝土模块代替扇形混凝土块即可。扇形混凝土块即可。扇形混凝土块即可。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化栏杆基础现浇装置


[0001]本技术涉及建筑施工的
，尤其涉及一种定型化栏杆基础现浇装置，主要适用于栏杆基础、柱脚及其他需要包墩的部位。

技术介绍

[0002]栏杆基础、柱脚等主要以现浇混凝土为主，且浇筑时多采用木模板、胶合板等形式。这些模板拼装时刚度较小，当所需包墩尺寸过大时无法保证成型质量，导致成品容易走形，且传统木模板和胶合板拆装困难，周转麻烦，对材料的利用较低，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种定型化栏杆基础现浇装置，该装置组装方便、可重复利用率高，基础成型后能保持整体造型，施工质量易于控制。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种定型化栏杆基础现浇装置，包括通过两折式合页依次两两连接合围成闭合的矩形框结构的四个L型支撑件，所述矩形框结构内侧的四角位置设有与矩形框结构相邻的两侧面贴合的扇形混凝土块；所述扇形混凝土块两侧的相互垂直的面形成有内凹的圆孔，在该圆孔中内埋设有带螺纹的钢套管，长螺栓依次穿过所述两折式合页和L型支撑件与所述钢套管螺纹连接，用于将所述扇形混凝土块固定在所述矩形框结构内侧的四角处。
[0005]优选的，每个L型支撑件均包括两个轻质钢板、以及将两个轻质钢板组成L型支撑件的角钢片，两个轻质钢板上沿彼此相连的长边的方向设有两个间隔设置的第一螺栓孔，螺栓穿过所述角钢片与所述第一螺栓孔螺纹连接，以将两个轻质钢板形成L型支撑件。
[0006]进一步的，所述L型支撑件的竖直板的两端设有第二螺栓孔，所述两折式合页的两个折叠板上对应所述第二螺栓孔的位置设有连接孔，短螺栓穿过所述两折式合页的连接孔与所述第二螺栓孔螺纹连接，以将四个L型支撑件合围成闭合的矩形框结构。
[0007]优选的，所述L型支撑件的竖直板的两端于所述第二螺栓孔的上方设有与所述钢套管相对应的第三螺栓孔，所述两折式合页的两个折叠板上对应所述第三螺栓孔的位置设有通孔，所述长螺栓依次穿过所述两折式合页的通孔和所述L型支撑件的第三螺栓孔与所述钢套管螺纹连接。
[0008]优选的，所述矩形框结构的内侧面和所述扇形混凝土块的外侧面涂刷有凡士林脱模剂层。
[0009]进一步的，两个轻质钢板的尺寸分别为220
×
220
×
30mm、220
×
90
×
30mm，尺寸为220
×
90
×
30mm的轻质钢板为钢腹板并构成所述矩形框结构的侧面。
[0010]进一步的，所述钢腹板上距其下翼缘底面50mm和70mm处开有所述第二螺栓孔和第三螺栓孔。
[0011]可选的，所述扇形混凝土块的高度为90mm，半径为40mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的定型化栏杆基础现浇装置中的轻质钢板、角钢片、两折式合页、扇形混凝土块可多次重复使用，减少施工材料浪费，节约成本；合页及螺栓连接安拆方便快捷，提高施工效率；扇形混凝土块材料易得，采用模板定型制作，使得弧形部位成型效果好，当所需造型包括但不限于圆弧形时，制作相应混凝土模块代替扇形混凝土块即可。整个现浇装置组装方便、可重复利用率高，基础成型后能保持整体造型，施工质量易于控制。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1为本技术的定型化栏杆基础现浇装置的主构造图；
[0016]图2为本技术的L型支撑件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的两折式合页的结构示意图；
[0018]图4为本技术的扇形混凝土块的结构示意图；
[0019]图中，1
‑
轻质钢板；2
‑
角钢片；3
‑
短螺栓；4
‑
两折式合页；5
‑
扇形混凝土块；6
‑
钢套管；7
‑
长螺栓；11
‑
第一螺栓孔；12
‑
第二螺栓孔；13
‑
第三螺栓孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面参见图1～图4对本技术的定型化栏杆基础现浇装置进行详细说明。
[0022]本技术的定型化栏杆基础现浇装置包括轻质钢板1、角钢片2、短螺栓3(普通螺栓)和长螺栓7、两折式合页4、扇形混凝土块5、钢套管6，轻质钢板1在沿其长边的方向的两端开有对称间隔设置的第一螺栓孔11，两个轻质钢板1之间通过角钢片2组成L型支撑件(角钢型钢)，螺栓穿过角钢片2与第一螺栓孔11螺纹连接，以将两个轻质钢板1形成L型支撑件。四个L型支撑件通过两折式合页4依次两两连接合围成闭合的矩形框结构，矩形框结构内侧的四角位置设有与矩形框结构相邻的两侧面贴合的扇形混凝土块5。L型支撑件的水平板(其中一个轻质钢板)与地面平行并提供支撑作用，L型支撑件的竖直板(另一个轻质钢板)构成矩形框结构的侧面。
[0023]扇形混凝土块5两侧的相互垂直的面形成有内凹的圆孔，在该圆孔中内埋设有带螺纹的钢套管6，长螺栓7依次穿过两折式合页4和L型支撑件与钢套管6螺纹连接，用于将扇形混凝土块5固定在矩形框结构内侧的四角处。
[0024]L型支撑件的竖直板的两端设有第二螺栓孔12，两折式合页4的两个折叠板上对应第二螺栓孔12的位置设有连接孔，短螺栓3穿过两折式合页4的连接孔与第二螺栓孔12螺纹连接，以将四个L型支撑件合围成闭合的矩形框结构。
[0025]L型支撑件的竖直板的两端于第二螺栓孔12的上方设有与钢套管6相对应的第三螺栓孔13，两折式合页4的两个折叠板上对应第三螺栓孔13的位置设有通孔，长螺栓7依次穿过两折式合页4的通孔和L型支撑件的第三螺栓孔13与钢套管6螺纹连接，将扇形混凝土块5连接固定在矩形框结构内侧的四角处。
[0026]在一具体的实施例中，根据所需基础的实际尺寸，加工尺寸分别为220
×
220
×
30mm、220
×
90
×
30mm的轻质钢板1各4块，轻质钢板1在距其长边50mm处钻对称的两个第一螺栓孔11，用90
°
角钢片2和螺栓通过第一螺栓孔11连接两块不同尺寸的轻质钢板1形成L型支撑件(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化栏杆基础现浇装置，其特征在于，包括通过两折式合页依次两两连接合围成闭合的矩形框结构的四个L型支撑件，所述矩形框结构内侧的四角位置设有与矩形框结构相邻的两侧面贴合的扇形混凝土块；所述扇形混凝土块两侧的相互垂直的面形成有内凹的圆孔，在该圆孔中内埋设有带螺纹的钢套管，长螺栓依次穿过所述两折式合页和L型支撑件与所述钢套管螺纹连接，用于将所述扇形混凝土块固定在所述矩形框结构内侧的四角处。2.根据权利要求1所述的定型化栏杆基础现浇装置，其特征在于，每个L型支撑件均包括两个轻质钢板、以及将两个轻质钢板组成L型支撑件的角钢片，两个轻质钢板上沿彼此相连的长边的方向设有两个间隔设置的第一螺栓孔，螺栓穿过所述角钢片与所述第一螺栓孔螺纹连接，以将两个轻质钢板形成L型支撑件。3.根据权利要求2所述的定型化栏杆基础现浇装置，其特征在于，所述L型支撑件的竖直板的两端设有第二螺栓孔，所述两折式合页的两个折叠板上对应所述第二螺栓孔的位置设有连接孔，短螺栓穿过所述两折式合页的连接孔与所述第二螺栓孔螺纹连接，以将四个L型支撑件合围成闭合的矩形框结构。4.根据权利要求3所述的定型化栏杆基础现浇装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鑫琦，付勤友，王海清，李茂玲，陈浩，谢政科，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：