一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置制造方法及图纸

技术编号:35971966 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-14 11:29
本实用新型专利技术公开了一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置,包括主体,所述主体的内部开设有卸料室,所述卸料室的前侧开设有打印室,所述卸料室的后侧开设有刮除清理室,且刮除清理室、卸料室和打印室之间均相连通,所述卸料室一侧的下端设置有模型收纳箱,所述刮除清理室一侧的下端设置有废料收纳箱,还包括单螺纹传动杆,其转动设置在所述刮除清理室、卸料室和打印室的下端,所述单螺纹传动杆的一端通过螺纹转动安装有滑动块,所述滑动块的上端粘连固定有打印平板。该SLA技术3D打印机模型自动卸载装置可以自动切割模型,同时可以将剩余废料进行切割收集,省去人工切割模型、清理打印平板和收集废料的时间,增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置。

技术介绍

[0002]SLA是3D打印中选用的三种关键技术其一,还有熔融沉积成型(FDM)和选择性激光烧结(SLS),它归属于光敏树脂3D打印机类型,一般与SLA构成的类似技术称之为数字光处理(DLP),为了方便取料,SLA技术3D打印机大多设计有自动卸载装置来代替人工进行卸料,通常SLA技术3D打印机与自动卸载装置为一体式设计。
[0003]现有申请号为CN211467510U的中国专利公开了一种3D打印机取料机构,包括打印平板、滑轨组件、电机、同步带、同步轮、皮带定位块、打印机底板、第一固定螺孔、第二固定螺孔、对接紧固口、滚轮固定块、滑轨和挡板。
[0004]上述方案虽然可以将打印平板移出,使操作空间增加,方便取件,但是打印的模型下端根部会与打印平台相粘连,该机构将打印平板移出打印机后还需进行切割才可取下模型,此过程会花费较多的时间,影响工作效率,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置,以解决上述
技术介绍
中提出的模型自动卸载装置需要人工切割模型根部导致浪费时间、影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置,包括主体,所述主体的内部开设有卸料室,所述卸料室的前侧开设有打印室,所述卸料室的后侧开设有刮除清理室,且刮除清理室、卸料室和打印室之间均相连通,所述卸料室一侧的下端设置有模型收纳箱,所述刮除清理室一侧的下端设置有废料收纳箱;
[0007]还包括单螺纹传动杆,其转动设置在所述刮除清理室、卸料室和打印室的下端,所述单螺纹传动杆的一端通过螺纹转动安装有滑动块,所述滑动块的上端粘连固定有打印平板;
[0008]还包括第一电动推杆,其设置在所述卸料室的一侧,所述第一电动推杆前方的两侧均设置有刀片安装座,且刀片安装座均与主体固定连接,所述刀片安装座之间设置有切割刀片;
[0009]还包括第二电动推杆,其设置在所述刮除清理室内部的上端,所述第二电动推杆设置有两组,且每组均设置有两个,每组所述第二电动推杆的输出端均设置有刮片。
[0010]优选的,所述刮除清理室的一侧设置有三个等距分布的轴流风机。
[0011]优选的,所述第一电动推杆的输出端通过螺栓固定设置有推动板。
[0012]优选的,所述单螺纹传动杆的下端开设有滑轨,且滑轨与滑动块滑动配合。
[0013]优选的,所述单螺纹传动杆的一侧设置电机,且电机的输出端与单螺纹传动杆通过联轴器传动连接。
[0014]优选的,所述切割刀片与刀片安装座之间均通过螺栓固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过在卸料室前端的两侧设置有刀片安装座,通过刀片安装座安装切割刀片,当打印模型完成后,可以启动电机使单螺纹传动杆转动,使滑动块带动打印平板上的模型通过卸料室,经过卸料室时会被切割刀片切割底部,同时启动第一电动推杆,可以使推动板将切割下的模型推动至一侧的模型收纳箱内,从而省去人工切割模型的过程,减少了人工切割的时间,大大地增加了工作的效率。
[0017]2、本技术通过在刮除清理室的上端设置有第二电动推杆,切割模型后打印平板上会残留废料,通过启动第二电动推杆使其输出端的刮片与打印平板上废料接触,通过滑动块带动打印平板移动,从而可以形成刮片的切割效果,将打印平板上的残留废料切除,从而可以方便进行下一次的打印,省去人工清理打印平板的时间,增加了工作的效率。
[0018]3、本技术通过在刮除清理室的一侧设置有轴流风机,当打印平板上的残留废料切除后,启动轴流风机产生流动的气流,气流会将残留废料吹至一侧的废料收纳箱内,从而可以对废料进行集中收集的处理,可以防止废料对工作环境的污染,也可以省去人工收集废料的时间,增加了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构俯视图;
[0020]图2为本技术的内部结构正视图;
[0021]图3为本技术的内部结构侧视图。
[0022]图中:1、主体;2、打印室;3、卸料室;4、刮除清理室;5、单螺纹传动杆;6、滑轨;7、电机;8、滑动块;9、打印平板;10、刀片安装座;11、切割刀片;12、推动板;13、第一电动推杆;14、模型收纳箱;15、第二电动推杆;16、刮片;17、废料收纳箱;18、轴流风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置,包括主体1,主体1的内部开设有卸料室3,卸料室3的前侧开设有打印室2,卸料室3的后侧开设有刮除清理室4,且刮除清理室4、卸料室3和打印室2之间均相连通,卸料室3一侧的下端设置有模型收纳箱14,刮除清理室4一侧的下端设置有废料收纳箱17;
[0025]还包括单螺纹传动杆5,其转动设置在刮除清理室4、卸料室3和打印室2的下端,单螺纹传动杆5的一端通过螺纹转动安装有滑动块8,滑动块8的上端粘连固定有打印平板9;
[0026]还包括第一电动推杆13,其设置在卸料室3的一侧,第一电动推杆13前方的两侧均设置有刀片安装座10,且刀片安装座10均与主体1固定连接,刀片安装座10之间设置有切割
刀片11;
[0027]还包括第二电动推杆15,其设置在刮除清理室4内部的上端,第二电动推杆15设置有两组,且每组均设置有两个,每组第二电动推杆15的输出端均设置有刮片16。
[0028]请参阅图1和图3,刮除清理室4的一侧设置有三个等距分布的轴流风机18,轴流风机18产生的气流会将残留废料吹至一侧的废料收纳箱17内,从而可以对废料进行集中收集的处理;
[0029]请参阅图1、图2和图3,第一电动推杆13的输出端通过螺栓固定设置有推动板12,推动板12在第一电动推杆13的输出下可以将模型推动至一侧的模型收纳箱14内,方便进行模型的收集;
[0030]请参阅图2和图3,单螺纹传动杆5的下端开设有滑轨6,且滑轨6与滑动块8滑动配合,在滑轨6的限位作用下,可以使滑动块8的转动转化为水平的直线运动,从而可以通过滑动块8带动打印平板9进行移动;
[0031]请参阅图1和图3,单螺纹传动杆5的一侧设置电机7,且电机7的输出端与单螺纹传动杆5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SLA技术3D打印机模型自动卸载装置,包括主体(1),所述主体(1)的内部开设有卸料室(3),所述卸料室(3)的前侧开设有打印室(2),所述卸料室(3)的后侧开设有刮除清理室(4),且刮除清理室(4)、卸料室(3)和打印室(2)之间均相连通,所述卸料室(3)一侧的下端设置有模型收纳箱(14),所述刮除清理室(4)一侧的下端设置有废料收纳箱(17),其特征在于:还包括单螺纹传动杆(5),其转动设置在所述刮除清理室(4)、卸料室(3)和打印室(2)的下端,所述单螺纹传动杆(5)的一端通过螺纹转动安装有滑动块(8),所述滑动块(8)的上端粘连固定有打印平板(9);还包括第一电动推杆(13),其设置在所述卸料室(3)的一侧,所述第一电动推杆(13)前方的两侧均设置有刀片安装座(10),且刀片安装座(10)均与主体(1)固定连接,所述刀片安装座(10)之间设置有切割刀片(11);还包括第二电动推杆(15),其设置在所述刮除清理室(4)内部的上端,所述第二电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小军
申请(专利权)人:苏州秉创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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