本实用新型专利技术公开了一种铝合金窗加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有支撑罩，所述支撑罩的底面固定连接有传动机构，所述传动机构的下方设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有打磨机构，所述支撑罩的上方设有两个除尘箱，两个所述除尘箱的内壁分别固定安装有风机和高效过滤器，所述风机位于高效过滤器的上方，两个所述除尘箱的底面均开设有除尘口，两个所述除尘口的底端均固定连通有吸尘管，所述支撑罩的上表面开设有两个通孔。本装置能够对铝合金窗板材打磨时具备除尘的结构，避免打磨时产生的灰尘对车间环境造成污染，减少灰尘对工人身体健康带来危害。危害。危害。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗加工用打磨装置
[0001]本技术涉及铝合金窗加工领域，尤其是一种铝合金窗加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]铝合金窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的窗称为铝合金窗，简称铝门窗，铝合金窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的窗，简称铝木复合窗、铝塑复合窗。
[0003]铝合金窗加工过程中，需要使用打磨装置对铝合金窗板材进行打磨抛光，能够去除铝合金窗的毛刺，根据专利号CN214162429U公开的一种铝合金门窗加工用打磨装置，通过往复丝杆和往复螺母之间的相互配合对铝合金窗表面进行自动打磨，减少人工劳动力，提高工作效率，但是该申请对铝合金窗板材打磨时不具备除尘的结构，打磨时产生的灰尘将会对车间环境造成污染，并且给工人的身体健康带来危害，为此，我们提出一种铝合金窗加工用打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金窗加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金窗加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有支撑罩，所述支撑罩的底面固定连接有传动机构，所述传动机构的下方设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有打磨机构，所述支撑罩的上方设有两个除尘箱，两个所述除尘箱的内壁分别固定安装有风机和高效过滤器，所述风机位于高效过滤器的上方，两个所述除尘箱的底面均开设有除尘口，两个所述除尘口的底端均固定连通有吸尘管，所述支撑罩的上表面开设有两个通孔，两个所述吸尘管的底端均依次贯穿通孔和支撑板并延伸至支撑板的下方，所述支撑罩的右侧面固定连接有控制器。
[0007]在进一步的实施例中，所述传动机构包括滑动座，所述滑动座的内侧壁固定镶嵌有两个轴承环，两个所述轴承环的内圈共同固定连接有螺杆。
[0008]在进一步的实施例中，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的外表面与滑动座的内壁滑动连接，所述滑动座的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆的后端固定连接，所述螺纹座的底面与支撑板的上表面固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑罩的内侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与支撑板的外表面固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述支撑板的上表面固定连接有两个滑板，两个所述滑板的上表面分别与两个除尘箱的底面固定连接，两个所述滑板的外表面分别与两个通孔的内壁相接触。
[0011]在进一步的实施例中，两个所述吸尘管的底端均固定连通有吸尘罩，两个所述除尘箱的上表面均固定镶嵌有通风格网，所述打磨台的底面固定连接有两组底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过支撑罩设置有传动机构，并与电动推杆的配合，可以带动支撑板和电动推杆前后滑动，同时能够使打磨机构的底部与铝合金窗板材的表面进行接触，从而便于对铝合金窗板材进行打磨处理，通过支撑板在支撑罩内部的前后滑动，可以为支撑罩上方除尘箱的移动提供动力，然后利用风机产生的吸力，并与吸尘管和除尘口的配合，便能够随着铝合金窗板材打磨时的位置进行移动，将会对打磨产生的灰尘更好吸入收集，从而该打磨装置对铝合金窗板材打磨时具备除尘的结构，避免打磨时产生的灰尘对车间环境造成污染，并且减少灰尘对工人身体健康带来的危害。
附图说明
[0014]图1为铝合金窗加工用打磨装置的立体结构示意图。
[0015]图2为铝合金窗加工用打磨装置中支撑罩正视图的剖视图。
[0016]图3为铝合金窗加工用打磨装置中传动机构侧视图的剖视图。
[0017]图4为铝合金窗加工用打磨装置中除尘箱正视图的剖视图。
[0018]图中：1、打磨台；2、支撑罩；3、传动机构；301、滑动座；302、驱动电机；303、轴承环；304、螺杆；305、螺纹座；4、电动推杆；5、打磨机构；6、支撑板；7、除尘箱；8、高效过滤器；9、风机；10、除尘口；11、吸尘管；12、吸尘罩；13、滑槽；14、滑块；15、滑板；16、通风格网；17、底座；18、控制器；19、通孔。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种铝合金窗加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上表面固定连接有支撑罩2，支撑罩2的底面固定连接有传动机构3，传动机构3的下方设有支撑板6，支撑板6的底面固定连接有两个电动推杆4，两个电动推杆4的伸缩端共同固定连接有打磨机构5，支撑罩2的上方设有两个除尘箱7，两个除尘箱7的内壁分别固定安装有风机9和高效过滤器8，风机9位于高效过滤器8的上方，两个除尘箱7的底面均开设有除尘口10，两个除尘口10的底端均固定连通有吸尘管11，支撑罩2的上表面开设有两个通孔19，两个吸尘管11的底端均依次贯穿通孔19和支撑板6并延伸至支撑板6的下方，支撑罩2的右侧面固定连接有控制器18。
[0023]传动机构3包括滑动座301，滑动座301的内侧壁固定镶嵌有两个轴承环303，两个轴承环303的内圈共同固定连接有螺杆304，螺杆304的外表面螺纹连接有螺纹座305，螺纹座305的外表面与滑动座301的内壁滑动连接，滑动座301的外表面固定连接有驱动电机302，驱动电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的上表面固定连接有支撑罩(2)，所述支撑罩(2)的底面固定连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)的下方设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底面固定连接有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的伸缩端共同固定连接有打磨机构(5)，所述支撑罩(2)的上方设有两个除尘箱(7)，两个所述除尘箱(7)的内壁分别固定安装有风机(9)和高效过滤器(8)，所述风机(9)位于高效过滤器(8)的上方，两个所述除尘箱(7)的底面均开设有除尘口(10)，两个所述除尘口(10)的底端均固定连通有吸尘管(11)，所述支撑罩(2)的上表面开设有两个通孔(19)，两个所述吸尘管(11)的底端均依次贯穿通孔(19)和支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的下方，所述支撑罩(2)的右侧面固定连接有控制器(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括滑动座(301)，所述滑动座(301)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承环(303)，两个所述轴承环(303)的内圈共同固定连接有螺杆(304)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗加工用打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇谦，黄煜强，杨旭伦，黄晓铭，杨智豪，黄国胜，黄国智，杨智全，
申请(专利权)人：东莞市华锋幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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