本实用新型专利技术涉及一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置，属于机械加工设备技术领域。所述连杆加工装置包括床身及其上滑动连接的回转刀架，所述床身在回装刀架的两侧分别设置有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座上分别连接有V型支撑，所述V型支撑的中部朝上开有V型固定口，两侧的V型支撑的V型固定口中分别设置有活动顶尖，并分别通过V型压板压住活动顶尖与V型支撑连接固定，两侧的活动顶尖相对设置，并与回转刀架位于同一轴线上。本实用新型专利技术设计的连杆加工装置通过两侧支撑座上连接的顶尖固定连杆，连杆穿过回装刀架，实现了连杆在飞刀盘机床上的快速加工。连杆在飞刀盘机床上的快速加工。连杆在飞刀盘机床上的快速加工。
【技术实现步骤摘要】
一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置。
技术介绍
[0002]飞刀盘机床是一种用来加工曲轴的专用设备，该设备床身导轨两端有两个支撑床身，中间是回转环床身。支撑床身上设有V型支撑用来支撑曲轴两端主轴颈，对曲轴进行定位、固定；回转床身上有回转刀架，该床身可移动，使回转刀架的中心与两个支撑轴颈偏心，套在曲轴的拐颈上，回转刀架上安装刀具，绕曲轴拐颈旋转对曲轴拐颈进行切削。
[0003]现有技术中，低速柴油机中的零件连杆的杆身、曲线等外圆的车削通常是在重型卧式车床上进行。如果在飞刀盘机床上加工连杆，由于连杆两端没有用于定位的轴颈，无法使用现有的支撑床身上的V型支撑来定位，如果在连杆毛坯上锻造出两个轴颈用来定位，会增加坯料的制造难度和用料成本，并且后续需要在卧式车床上对定位轴颈进行车削加工，来实现在V型支撑上定位才能在回转环机床上加工，加工之后需要将这两段轴颈作为废料切除，这样增加了制造工序，也增加了加工成本。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置，以解决现有低速柴油机中的零件连杆加工不便的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：所述连杆加工装置包括飞刀盘机床的床身及其上滑动连接的回转刀架，所述床身在回装刀架的两侧分别设置有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座上分别连接有V型支撑，所述V型支撑的中部朝上开有V型固定口，两侧的V型支撑的V型固定口中分别设置有圆柱形的活动顶尖，并分别通过V型压板压住活动顶尖与V型支撑连接固定，两侧的活动顶尖相对设置，并与回转刀架位于同一轴线上。在两侧支撑座的V型支撑上分别通过V型压板固定活动顶尖，通过顶尖对连杆的两端轴心处进行夹持固定，连杆从回转刀架中穿过，可直接对其进行加工。
[0006]进一步的，两侧的V型支撑的V型固定口中分别设置有顶尖座，所述顶尖座为半圆弧形板，其内径与活动顶尖的外径相同，所述活动顶尖设置于顶尖座中，两侧的活动顶尖的相对外侧端通过顶尖压板压住与顶尖座固定连接，所述顶尖压板的两端分别通过螺栓连接在V型支撑的底板上。通过顶尖座增大V型支撑对活动顶尖的支撑面积，有利于活动顶尖的固定平衡。
[0007]进一步的，所述左支撑座和右支撑座的相对端面上分别通过螺栓连接有托架，所述托架上螺纹连接有连杆压板和连杆千斤顶。托架通过连杆压板和连杆千斤顶从上、下两侧对连杆进行固定，防止其加工时发生转动。
[0008]进一步的，两侧的V型支撑的底板的相对外侧端分别设置有顶尖千斤顶，所述顶尖千斤顶撑在顶尖座的下侧。顶尖座的相对内侧端通过V型支撑的板体进行支撑，外侧端通过
顶尖千斤顶进行支撑，保证安装的稳定性。
[0009]进一步的，两侧的顶尖座的相对内侧端的下侧面分别设置有U型槽板，所述U型槽板卡合在V型支撑的V型固定口处的板体上。顶尖座的内侧端通过其下侧的U型槽板与V型支撑的板体卡合连接，可有效增加安装的牢固性，避免活动顶尖调节夹持连杆的过程中沿X轴发生移动。
[0010]进一步的，所述顶尖座的底面与V型支撑的V型固定口之间设置有一对垫片。垫片用于调整两侧的活动顶尖与回装刀架处于同一轴心线上。
[0011]进一步的，所述活动顶尖包括顶尖套筒和螺杆，所述顶尖套筒包括滑动套接的内筒和外筒，顶尖位于内筒的前侧端面中心处，所述螺杆的前端连接内筒，所述外筒的后端轴心处固定有定位螺母，所述螺杆从定位螺母中穿过并与之螺纹连接，所述螺杆的后端连接有手轮。通过转动螺杆来实现顶尖套筒的伸缩，完成对连杆的夹持。
[0012]进一步的，所述V型压板的两端分别向相对外侧开有U型卡口，相对应的在V型支撑的顶面两端分别铰接有连接螺栓，所述连接螺栓上螺纹连接有紧固螺母，两连接螺栓分别卡合固定在V型压板两端的U型卡口中。
[0013]相对于现有技术，本技术专利设计的一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置的进步之处在于：在床身两侧的支撑座上设置活动顶尖，活动顶尖通过顶尖座与支撑座上的V型支撑连接，并通过U型槽板、V型压板、顶尖压板、连接螺栓、顶尖千斤顶等结构进行连接固定，保证两侧活动顶尖安装的稳固性；两侧支撑座的相对内侧分别设置了托架，托架上设置连杆压板和连杆千斤顶，可以从上下两侧对连杆进行固定，避免其加工过程发生转动。本装置实现了连杆在飞刀盘机床上的加工，提高了连杆的建工效率，节约了加工成本。
附图说明
[0014]图1是基于飞刀盘机床的连杆加工装置的结构示意图。
[0015]图2是基于飞刀盘机床的连杆加工装置的主视结构简图。
[0016]图3是基于飞刀盘机床的连杆加工装置的侧视结构简图。
[0017]图中，1床身、2回转刀架、3支撑座、4
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V型支撑、5活动顶尖、6顶尖座、7托架、8垫片、41
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V型固定口、42连接螺栓、43
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V型压板、61顶尖压板、62顶尖千斤顶、71连杆压板、72连杆千斤顶。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0019]如图1、2、3所示，本技术专利设计了一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置的一种实施例，本实施例中连杆加工装置包括飞刀盘机床的床身1及其上滑动连接的回转刀架2，床身1在回装刀架2的两侧分别设置有支撑座3，两侧的支撑座3上分别连接有V型支撑4。V型支撑4呈L型板体，其立板和底板之间连接有3道加强筋板。在V型支撑3的立板中部朝上开有V型固定口41，两侧的V型支撑4的立板的两端分别铰接有连接螺栓42，连接螺栓42上
螺纹连接有紧固螺母。
[0020]两侧的V型支撑4的V型固定口中分别通过顶尖座6设置有圆柱形的活动顶尖5，两侧的活动顶尖5相对设置，并与回转刀架2位于同一轴线上。顶尖座6为半圆型板体，其内径与活动顶尖5的外径相同，活动顶尖5沿轴向设置于顶尖座6中，V型支撑4上设置V型压板43压住活动顶尖5和顶尖座6，将二者固定。V型压板43的两端分别向相对外侧开有U型卡口，相对应的在V型支撑4的顶面两端铰接的连接螺栓42分别卡合固定在V型压板43两端的U型卡口中，通过紧固螺母拉紧V型压板43。而在两侧的顶尖座6的相对内侧端的下侧面分别设置有U型槽板，U型槽板卡合在V型支撑4的V型固定口41处的立板板体上。在顶尖座6的底面与V型支撑4的V型固定口41之间设置有一对垫片8，需指出的是垫片8为一组薄片，其具体数量依需而定，用于将两侧的活动顶尖5垫起，使之与回装刀架2位于同一轴心线上，便于连杆加工。
[0021]两侧的V型支撑4的底板的相对外侧端分别设置有顶尖千斤顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置，所述连杆加工装置包括飞刀盘机床的床身及其上滑动连接的回转刀架，所述床身在回装刀架的两侧分别设置有左支撑座和右支撑座，其特征在于，所述左支撑座和右支撑座上分别连接有V型支撑，所述V型支撑的中部朝上开有V型固定口，两侧的V型支撑的V型固定口中分别设置有圆柱形的活动顶尖，并分别通过V型压板压住活动顶尖与V型支撑连接固定，两侧的活动顶尖相对设置，并与回转刀架位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置，其特征在于，两侧的V型支撑的V型固定口中分别设置有顶尖座，所述顶尖座为半圆弧形板，其内径与活动顶尖的外径相同，所述活动顶尖设置于顶尖座中，两侧的活动顶尖的相对外侧端分别通过顶尖压板压住与顶尖座固定连接，所述顶尖压板的两端分别通过螺栓连接在V型支撑的底板上。3.根据权利要求2所述的一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置，其特征在于，所述左支撑座和右支撑座的相对端面上分别通过螺栓连接有托架，所述托架上螺纹连接有连杆压板和连杆千斤顶。4.根据权利要求3所述的一种基于飞刀盘机床的连杆加工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，韩建明，吴建新，万春民，宋鲁鹏，孙婷婷，金龙，
申请(专利权)人：青岛海西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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