一种用于固体化工原料的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:35970874 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 11:27
本实用新型专利技术公开了一种用于固体化工原料的筛分装置,涉及筛分装置技术领域,其包括包括进料箱,所述进料箱的顶面固定连接有进料口,所述进料箱的右侧下端开设有滑槽,且滑槽内滑动设置有第一筛板,通过设置的横板,可将横杆移动至圆弧滑槽的顶端,并通过固定销限制横杆向下移动,而横杆带动横板移动形成斜面,使第一筛板筛选后的原料通过横板掉落至出料口二处进行收集应用,否则将横板垂直设置,这样可使经过筛分2后的混合原料得到收集应用,使筛分装置能够灵活区分筛选后的原料进行收集处理的作用,再通过设置的第一筛板和第二筛板以及第三筛板,筛板孔径不同,可使原料能够进行多次筛选,得到多种直径不一样的原料,提高了筛分效果。高了筛分效果。高了筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体化工原料的筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
,具体为一种用于固体化工原料的筛分装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广.化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类现阶段,在化工原料的生产过程中,需要对颗粒状的物料进行筛分处理。
[0003]在进行原料筛分时,大部分采用筛分桶进行筛分,效率低且筛分效果单一,还需要人为的进行操作处理,影响原料筛分效率,并且有的筛分装置在进行筛分时,筛分后的原料需要收集处理,未设置出料口,使筛分后能够得到应用的原料不能及时通过出料口进行收纳应用,使筛分装置的应用效率不高,影响使用效果。
[0004]因此,需要一种用于固体化工原料的筛分装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于固体化工原料的筛分装置,解决了在进行原料筛分时,大部分采用筛分桶进行筛分,效率低且筛分效果单一,还需要人为的进行操作处理,影响原料筛分效率,并且有的筛分装置在进行筛分时,筛分后的原料需要收集处理,未设置出料口,使筛分后能够得到应用的原料不能及时通过出料口进行收纳应用,使筛分装置的应用效率不高,影响使用效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种用于固体化工原料的筛分装置,包括进料箱,所述进料箱的顶面固定连接有进料口,所述进料箱的右侧下端开设有滑槽,且滑槽内滑动设置有第一筛板,所述进料箱的下侧固定连接有第一筛分箱,且第一筛分箱的下侧固定连接有第二筛分箱,所述第一筛分箱和第二筛分箱的左右侧面上均开设有圆弧滑槽,处于同一水平面两条所述圆弧滑槽之间下端套接有横杆,两根所述横杆的上侧固定连接有横板,且横板在第一筛分箱和第二筛分箱的箱体内侧,两块所述横板的顶面固定连接有支撑轴一,两根所述支撑轴一的左右端均通过轴承一分别与第一筛分箱和第二筛分箱的左右侧上端转动连接;
[0009]所述第一筛分箱和第二筛分箱的左右侧面上均固定连接有两块固定板一,两块所述固定板一上通过开设的圆孔一与固定销套接,所述第一筛分箱的右侧下端也开设有滑槽,且滑槽内滑动设置有第二筛板,所述第二筛分箱的右侧下端也开设有滑槽,且滑槽内滑动设置有第三筛板。
[0010]优选的,所述第二筛分箱的下侧固定连接有收集箱,且收集箱的右侧固定连接有出料口一,所述收集箱的内侧设置有斜面板。
[0011]优选的,所述收集箱的前后侧四角均固定连接有L形固定板,后端两块所述L形固定板的后侧均固定连接有弹簧,且弹簧的后侧固定连接有固定板二,两块所述固定板二固
定连接在U形板的两侧顶面上。
[0012]优选的,所述收集箱的右侧固定连接有两块固定板三,两块所述固定板三均通过开设的圆孔三与连接杆左侧固定连接的横轴一套接,所述连接杆的右侧固定连接的横轴二与转轮上开设的圆孔四套接,所述转轮的中心轴与电机的输出轴固定连接,所述电机的输出轴与固定板四上侧固定连接的轴承二转动连接,且固定板四的下侧固定连接在U形板的中间面板上。
[0013]优选的,左侧两块所述L形固定板之间和右侧两块L形固定板之间均通过开设的圆孔二套接有支撑轴二,两根所述支撑轴二的前后侧均通过轴承三转动连接有车轮。
[0014]优选的,所述U形板的前后侧顶面开设有车轮槽,且车轮槽内滚动设置有车轮。
[0015]优选的,所述进料箱和第一筛分箱以及第二筛分箱的后侧面下端均固定连接有出料口二,所述进料箱和第一筛分箱以及第二筛分箱的左侧面下端均固定连接有出料口三。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]该种用于固体化工原料的筛分装置,通过设置的转轮,转轮带动连接杆运动,连接杆带动筛分装置前后移动,然后筛分装置通过车轮在U形板上的车轮槽内前后运动,可使筛分装置通过前后晃动达到效率更高的筛分效果,再通过设置的横板,可将横杆移动至圆弧滑槽的顶端,并通过固定销限制横杆向下移动,而横杆带动横板移动形成斜面,使第一筛板筛选后的原料通过横板掉落至出料口二处进行收集应用,否则将横板垂直设置,这样可使经过筛分后的混合原料得到收集应用,使筛分装置能够灵活区分筛选后的原料进行收集处理的作用,再通过设置的第一筛板和第二筛板以及第三筛板,筛板孔径不同,可使原料能够进行多次筛选,得到多种直径不一样的原料,提高了筛分效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视立体结构示意图;
[0021]图3为本技术进料箱立体结构示意图;
[0022]图4为本技术第一筛分箱立体结构示意图;
[0023]图5为本技术第二筛分箱立体结构示意图。
[0024]图中:1进料箱、2进料衔接装置、3滑槽、4第一筛板、5固定板一、6固定销、7圆弧滑槽、8横杆、9L形固定板、10车轮、11U形板、12支撑轴二、13固定板三、14连接杆、15转轮、16电机、17出料口二、18出料口三、19出料口一、20斜面板、21固定板二、22弹簧、23横板、24支撑轴一、25第二筛板、26第三筛板、27第一筛分箱、28第二筛分箱、29收集箱、30固定板四。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种用于固体化工原料的筛分装
置,包括进料箱1,进料箱1的顶面固定连接有进料衔接装置2,进料箱1的右侧下端开设有滑槽3,且滑槽3内滑动设置有第一筛板4,进料箱1的下侧固定连接有第一筛分箱27,且第一筛分箱27的下侧固定连接有第二筛分箱28,第一筛分箱27和第二筛分箱28的左右侧面上均开设有圆弧滑槽7,处于同一水平面两条圆弧滑槽7之间下端套接有横杆8,两根横杆8的上侧固定连接有横板23,且横板23在第一筛分箱27和第二筛分箱28的箱体内侧,两块横板23的顶面固定连接有支撑轴一24,两根支撑轴一24的左右端均通过轴承一分别与第一筛分箱27和第二筛分箱28的左右侧上端转动连接,通过在两根支撑轴一24的左右端均通过轴承一分别与第一筛分箱27和第二筛分箱28的左右侧上端转动连接,可使横板23能够转动调节的作用;
[0027]第一筛分箱27和第二筛分箱28的左右侧面上均固定连接有两块固定板一5,两块固定板一5上通过开设的圆孔一与固定销6套接,通过在两块固定板一5上通过开设的圆孔一与固定销6套接,可达到限制横杆8向下滑动的作用,第一筛分箱27的右侧下端也开设有滑槽3,且滑槽3内滑动设置有第二筛板25,第二筛板25的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体化工原料的筛分装置,包括进料箱(1),其特征在于:所述进料箱(1)的顶面固定连接有进料衔接装置(2),所述进料箱(1)的右侧下端开设有滑槽(3),且滑槽(3)内滑动设置有第一筛板(4),所述进料箱(1)的下侧固定连接有第一筛分箱(27),且第一筛分箱(27)的下侧固定连接有第二筛分箱(28),所述第一筛分箱(27)和第二筛分箱(28)的左右侧面上均开设有圆弧滑槽(7),处于同一水平面两条所述圆弧滑槽(7)之间下端套接有横杆(8),两根所述横杆(8)的上侧固定连接有横板(23),且横板(23)在第一筛分箱(27)和第二筛分箱(28)的箱体内侧,两块所述横板(23)的顶面固定连接有支撑轴一(24),两根所述支撑轴一(24)的左右端均通过轴承一分别与第一筛分箱(27)和第二筛分箱(28)的左右侧上端转动连接;所述第一筛分箱(27)和第二筛分箱(28)的左右侧面上均固定连接有两块固定板一(5),两块所述固定板一(5)上通过开设的圆孔一与固定销(6)套接,所述第一筛分箱(27)的右侧下端也开设有滑槽(3),且滑槽(3)内滑动设置有第二筛板(25),所述第二筛分箱(28)的右侧下端也开设有滑槽(3),且滑槽(3)内滑动设置有第三筛板(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于固体化工原料的筛分装置,其特征在于:所述第二筛分箱(28)的下侧固定连接有收集箱(29),且收集箱(29)的右侧固定连接有出料口一(19),所述收集箱(29)的内侧设置有斜面板(20)。3.根据权利要求2所述的一种用于固体化工原料的筛分装置,其特征在于:所述收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:景华敏
申请(专利权)人:新疆元瑞圣湖能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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