胶辊可调尺寸自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其包括支座、储料盘总成、接卸料总成、刀架总成、主轴箱、气动尾座总成和接料盘，储料盘总成铰接于支座的前端，接料盘可拆卸连接于支座的后端，主轴箱和气动尾座总成固定在支座顶端的左右两侧同轴设置，接卸料总成设于储料盘总成和接料盘总成之间，同时设于主轴箱和气动尾座总成之间，用于承接传送胶辊。刀架总成设于接卸料总成的上方，在主轴箱和气动尾座对胶辊的夹持作用下对胶辊进行切削剥离。本实用新型专利技术自动化程度高，解决了人工裁切效率低、成本高的技术问题，省时省力，提高了工作效率，可广泛应用于自动裁切机技术领域。泛应用于自动裁切机技术领域。泛应用于自动裁切机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
胶辊可调尺寸自动裁切机


[0001]本技术涉及自动裁切机
，特别涉及一种胶辊可调尺寸自动裁切机。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
[0003]胶辊皆为模具制作，模具的长短决定了胶辊的长度，但实际使用时，印刷胶辊根据打印机系列和型号的不同都会对胶辊的外覆橡胶层进行裁切，目前主要采用人工裁切的方式，存在效率低，人工成本高等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种胶辊可调尺寸自动裁切机，以解决人工裁切效率低、成本高的技术问题。
[0005]为此，本技术提供一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其包括支座、储料盘总成、接卸料总成、刀架总成、主轴箱、气动尾座总成和接料盘，储料盘总成铰接于支座的前端，接料盘可拆卸连接于支座的后端，主轴箱和气动尾座总成固定在支座顶端的左右两侧同轴设置，接卸料总成设于储料盘总成和接料盘总成之间，同时设于主轴箱和气动尾座总成之间，用于承接传送胶辊。刀架总成设于接卸料总成的上方，在主轴箱和气动尾座的夹持作用下对胶辊切削剥离。
[0006]优选的，接卸料总成设有无杆气缸，无杆气缸的固定端安装在支座上，无杆气缸的活动端连接设有移动滑块，移动滑块的顶端安装有接卸料升降气缸，接卸料升降气缸的活动端连接设有转接板，转接板的前后两端分别设有前V型接料架和后V型接料架。
[0007]优选的，气动尾座总成设有支撑板，支撑板的下端面设有高度可调支腿，高度可调支腿安装在支座上，支撑板的上端面设有直线导轨和轴向间距调整丝杠，气动尾座通过滑块滑动连接在直线导轨上。轴向间距调整丝杠的一端设有转把，其另一端与气动尾座的下部螺纹连接。气动尾座与主轴箱相对的一端设有反顶针，主轴箱的主轴连接设有支撑夹套，支撑夹套与反顶针的轴线在同一条直线上。
[0008]优选的，支撑夹套与反顶针相对的一端均设有轴芯孔。
[0009]优选的，刀架总成设有支架、裁切刀进给气缸和光轴组件，支架安装在支座上，裁切刀进给气缸的固定端与支架的横梁固定连接，裁切刀进给气缸的活动端连接设有升降滑块，升降滑块套设在光轴组件的滑动轴上与滑动轴固定连接。光轴组件的两端还分别设有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块均套设在光轴组件的滑动轴上与滑动轴滑动连接，左滑块上安装有左剥离气缸，右滑块上安装有右剥离气缸，左剥离气缸的活动端连接设有左刀片，右剥离气缸的活动端连接设有右刀片。
[0010]优选的，光轴组件的一端还连接设有右剥离气缸调节丝杠，右剥离气缸调节丝杠
的另一端与右滑块螺纹连接。升降滑块的背面连接设有左剥离气缸调节丝杠，左剥离气缸调节丝杠的另一端与左滑块螺纹连接。
[0011]优选的，储料盘总成设有胶辊托盘和支撑杆，支撑杆设有两个且分别设于胶辊托盘的两侧，支撑杆的一端与支座固定连接，支撑杆的另一端与胶辊托盘的中部相连接，胶辊托盘的后端与支架的竖撑铰接。胶辊托盘靠近支架的一端开设有顶出孔，顶出孔的下方设有顶料气缸，顶料气缸的固定端与胶辊托盘的下端面固定连接，顶料气缸的活动端连接设有顶出杆，顶出杆的后端面与顶出孔滑动连接，顶出孔的后端设有胶辊定位块，胶辊定位块与胶辊托盘的上端面固定连接。
[0012]优选的，胶辊定位块的上端面设有弧形槽，顶出杆的上端面连接设有弧形块。
[0013]优选的，胶辊托盘的上端面还设有移动挡边。
[0014]优选的，接料盘设于接卸料总成的后端呈倾斜状，接料盘靠近接卸料总成的一端开设有接辊口，接辊口的宽度小于胶辊的长度。
[0015]本技术提供一种胶辊可调尺寸自动裁切机，有如下有益效果：
[0016]本技术利用接卸料总成将储料盘总成内的胶辊传输至主轴箱和气动尾座总成之间，在主轴箱和气动尾座总成的夹持作用下，利用刀架总成对胶辊进行切削剥离，最后置于接料盘内。
[0017]本技术自动化程度高，解决了人工裁切效率低、成本高的技术问题，省时省力，提高了工作效率，可广泛应用于自动裁切机

附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术接卸料总成的结构示意图；
[0020]图3是本技术气动尾座总成的结构示意图；
[0021]图4是本技术刀架总成的结构示意图；
[0022]图5是本技术刀架总成后视图的结构示意图；
[0023]图6是本技术储料盘总成的结构示意图。
[0024]图中标记：1.支座，2.储料盘总成，21.胶辊托盘，211.顶出孔，212.移动挡边，22.支撑杆，23.顶料气缸，231.顶出杆，24.胶辊定位块，241.弧形槽，3.接卸料总成，31.无杆气缸，32.接卸料升降气缸，33.转接板，34.前V型接料架，35.后V型接料架，4.刀架总成，41.支架，42.裁切刀进给气缸，43.光轴组件，44.升降滑块，45.左滑块，451.左剥离气缸，452.左刀片，46.右滑块，461.右剥离气缸，462.右刀片，47.左剥离气缸调节丝杠，48.右剥离气缸调节丝杠，5.主轴箱，51.支撑夹套，6.气动尾座总成，61.支撑板，62.高度可调支腿，63.直线导轨，64.轴向间距调整丝杠，641.转把，65.气动尾座，651.反顶针，7.接料盘，71.接辊口，8.胶辊。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0026]由图1所示，本技术提供一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其包括支座1、储料盘总成2、接卸料总成3、刀架总成4、主轴箱5、气动尾座总成6和接料盘7。储料盘总成2铰接于支座1的前端，用于盛放待处理的胶辊8；接料盘7可拆卸连接于支座1的后端，用于盛放裁切处理好的胶辊8。主轴箱5和气动尾座总成6固定在支座1顶端的左右两侧同轴设置，用于定位夹持胶辊8；接卸料总成3设于储料盘总成2与接料盘7之间，同时设于主轴箱5和气动尾座总成6之间，用于将待处理的胶辊8承接传送到裁切位置或者存放位置。刀架总成4设于接卸料总成3的上方，当胶辊8被接卸料总成3传输至刀架总成4的下方时，在主轴箱5和气动尾座总成6对胶辊8的夹持作用下，刀架总成4对胶辊8进行切削剥离。
[0027]由图2所示，接卸料总成3设有无杆气缸31，无杆气缸31的固定端安装在支座1的上端面，无杆气缸31的活动端连接设有移动滑块，移动滑块的顶端固定安装有接卸料升降气缸32，接卸料升降气缸32的活动端连接设有转接板33，转接板33的前后两端分别设有前V型接料架34和后V型接料架35，前V型接料架34和后V型接料架35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其特征在于，其包括支座、储料盘总成、接卸料总成、刀架总成、主轴箱、气动尾座总成和接料盘，所述储料盘总成铰接于所述支座的前端，所述接料盘可拆卸连接于所述支座的后端，所述主轴箱和所述气动尾座总成固定在所述支座顶端的左右两侧同轴设置，所述接卸料总成设于所述储料盘总成和所述接料盘总成之间，同时设于所述主轴箱和所述气动尾座总成之间，用于承接传送胶辊，所述刀架总成设于所述接卸料总成的上方，在所述主轴箱和所述气动尾座的夹持作用下对胶辊切削剥离。2.根据权利要求1所述的一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其特征在于，所述接卸料总成设有无杆气缸，所述无杆气缸的固定端安装在所述支座上，所述无杆气缸的活动端连接设有移动滑块，所述移动滑块的顶端安装有接卸料升降气缸，所述接卸料升降气缸的活动端连接设有转接板，所述转接板的前后两端分别设有前V型接料架和后V型接料架。3.根据权利要求1所述的一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其特征在于，所述气动尾座总成设有支撑板，所述支撑板的下端面设有高度可调支腿，所述高度可调支腿安装在所述支座上，所述支撑板的上端面设有直线导轨和轴向间距调整丝杠，气动尾座通过滑块滑动连接在所述直线导轨上，所述轴向间距调整丝杠的一端设有转把，其另一端与所述气动尾座的下部螺纹连接，所述气动尾座与所述主轴箱相对的一端设有反顶针，所述主轴箱的主轴连接设有支撑夹套，所述支撑夹套与所述反顶针的轴线在同一条直线上。4.根据权利要求3所述的一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其特征在于，所述支撑夹套与所述反顶针相对的一端均设有轴芯孔。5.根据权利要求1所述的一种胶辊可调尺寸自动裁切机，其特征在于，所述刀架总成设有支架、裁切刀进给气缸和光轴组件，所述支架安装在所述支座上，所述裁切刀进给气缸的固定端与所述支架的横梁固定连接，所述裁切刀进给气缸的活动端连接设有升降滑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义忠，李想，
申请(专利权)人：威海井谦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：