【技术实现步骤摘要】
空悬支架座板焊接线
[0001]本技术涉及焊接线
，具体为空悬支架座板焊接线。
技术介绍
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接时必须采取适当的防护措施，焊接可能会给操作人员造成的伤害，包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等；
[0003]但是目前市场上的空悬支架座板在焊接时采取人工焊接的方式，不但导致人工劳动强度大，还使生产的自动化程度底，面对大批量生产需求，极容易形成生产瓶颈，不利于产品的生产。
技术实现思路
[0004]本技术提供空悬支架座板焊接线，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的空悬支架座板在焊接时采取人工焊接的方式，不但导致人工劳动强度大，还使生产的自动化程度底，面对大批量生产需求，极容易形成生产瓶颈，不利于产品的生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空悬支架座板焊接线，包括基座，所述基座顶端边部设置有围栏，所述基座顶端边部设置有人工组对工装，所述基座顶部位于人工组...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.空悬支架座板焊接线，包括基座(1)，所述基座(1)顶端边部设置有围栏(2)，其特征在于：所述基座(1)顶端边部设置有人工组对工装(3)，所述基座(1)顶部位于人工组对工装(3)一侧位置处设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)顶部设置有搬运机器人(5)，所述基座(1)顶端边部设置有放置架(6)，所述放置架(6)底端中部设置有送丝机(7)；所述放置架(6)内部位于送丝机(7)顶部设置有机器人控制器(8)，所述基座(1)顶端设置有焊接机器人(9)，所述基座(1)顶部位于焊接机器人(9)一侧位置处设置有夹持机构(10)，所述基座(1)顶部位于滑轨(4)一端位置处设置有打磨补焊台(11)，所述基座(1)顶部位于滑轨(4)一侧位置处设置有缓存架(12)。2.根据权利要求1所述的空悬支架座板焊接线，其特征在于，所述焊接机器人(9)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述机器人控制器(8)的信号输出端与焊接机器人(9)的信号输入端连接，所述焊接机器人(9)设置有四组，所述夹持机构(10)设置有两组。3.根据权利要求1所述的空悬支架座板焊接线，其特征在于，所述夹持机构(10)包括支架(1001)、安装腔(1002)、伺服电机(1003)、主动齿轮(1004)、从动齿轮(1005)、转动柱(1006)、电动伸缩杆(1007)和夹板(1008)；所述基座(1)顶部位于焊接机器人(9)一侧位置处安装有支架(1001)，所述支架(1001)顶端内部对称开设有安装腔(1002)，两个所述安装腔(1002)内部均通过电机座安装有伺服电机(1003)，所述伺服电机(1003)的输出轴端部安装有主动齿轮(1004)，所述主动齿轮(1004)边部通过齿纹啮合转动安装有从动齿轮(1005)，所述从动齿轮(1005)一侧中部安装有转动柱(1006)，所述转动柱(1006)中部安装有电动伸缩杆(1007)，所述电动伸缩杆(1007)输出轴端部安装有夹板(1008)。4.根据权利要求3所述的空悬支架座板焊接线，其特征在于，所述伺服电机(1003)与电动伸缩杆(1007)的输入端均匀外部电源的输出端电性连接，所述转动柱(1006)通过轴承转动安装于支架(1001)内部。5.根据权利要求1所述的空悬支架座板焊接线，其特征在于，所述人工组对工装(3)包括工装台(301)、空腔(302)、限位槽(303)、旋转电机(304)、双向丝杆(305)、移动块(306)、定位板(307)、安装架(308)、螺纹杆(309)、固定盘(310)和转动盘(311)；所述基座(1)顶端边部安装有工装台(301)，所述工装台(301)内部开设有空腔(302)，所述工装台(301)顶部对称开设有限位槽(303)，所述工装台(301)一侧通过电机座安装有旋转电机(304)，所述旋转电机(304)的输出轴端部安装有双向丝杆(305)，所述双向丝杆(305)外侧对称滑动安装有移动块(306)，两个所述移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈增伟，王庆章，刘阳，郑学，韩彬，刘博琛，李帅，
申请(专利权)人：河北宏泰专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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