本实用新型专利技术公开了一种铣床加工废料收集装置，属于废料回收技术领域，包括固体吸尘器机体以及可拆卸安装于固体吸尘器机体上的储料箱，所述储料箱吸料端口通过设置有波纹万向软管连接有延伸管，所述波纹万向软管和所述延伸管之间设置有把手，所述延伸管底端可拆卸连接有连接头，所述连接头转动连接有活动弯管，所述连接头和所述活动弯管之间通过设置有波纹软接管相连通，所述活动弯管底端设置有上顶盖，所述上顶盖内部活动安装有外支撑壳体；它可以实现无需人工对缝隙内的废料进行扒出，可直接利用转动的毛刷将缝隙内部废料带出，然后将其进行吸收，同时毛刷的毛纤维较细，可清理较小的缝隙，清理效率更高，效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工废料收集装置
[0001]本技术涉及废料回收
，更具体地说，涉及一种铣床加工废料收集装置。
技术介绍
[0002]数控铣是用来加工各种零件的机加工工艺，进行铣削加工的机床称为铣床，目前数控铣床在将零件加工完成后通常需要将数控铣床上侧的废料收集清理，以便于使用，现有的数控铣床废料收集装置在使用时通常是将数控铣床顶面的废料进行清扫收集，而这种清理方式，在对于数控铣床上侧一些空间较小的杂缝中的废料清理时非常的麻烦，废料在受到清扫时很容易卡在杂缝中，非常的影响清理效率，因此需要一种数控铣床加工用废料收集装置。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN216066588U的中国专利提供了一种数控铣床加工用废料收集装置，它可以利用设置的清理块，可以将杂缝中的废料向外侧扒出，对于卡住的废料，在使用清理块清理时施力更加的便捷，但在实际使用过程中，由于数控铣床中各种杂缝较多，人工一一去清理，效率较低，同时有些缝隙较小，清理块也无法插入将废料扒出。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铣床加工废料收集装置，它可以实现无需人工对缝隙内的废料进行扒出，可直接利用转动的毛刷将缝隙内部废料带出，然后将其进行吸收，同时毛刷的毛纤维较细，可清理较小的缝隙，清理效率更高，效果更好。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种铣床加工废料收集装置，包括固体吸尘器机体以及可拆卸安装于固体吸尘器机体上的储料箱，所述储料箱吸料端口通过设置有波纹万向软管连接有延伸管，所述波纹万向软管和所述延伸管之间设置有把手，所述延伸管底端可拆卸连接有连接头，所述连接头转动连接有活动弯管，所述连接头和所述活动弯管之间通过设置有波纹软接管相连通，所述活动弯管底端设置有上顶盖，所述上顶盖内部活动安装有外支撑壳体，且外侧边缘之间均匀环绕安装有用于提供缓冲性能的缓冲组件，所述外支撑壳体内部固定安装有内支撑壳体，所述内支撑壳体与所述外支撑壳体四周缝隙内转动安装有支撑边带，所述支撑边带底端安装有用于清扫和密封的塑料硬质毛刷，所述内支撑壳体顶面设置有用于驱动所述支撑边带转动的驱动机构。
[0009]进一步的，所述外支撑壳体的吸尘口与所述上顶盖和所述活动弯管之间的吸尘口通过波纹软管相连接，所述内支撑壳体的吸尘口与所述外支撑壳体的吸尘口之间通过固定硬质管道相连接。
[0010]进一步的，所述缓冲组件包括固定安装于所述上顶盖底面与所述外支撑壳体边缘顶面之间的缓冲液压杆和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧环绕设置于所述缓冲液压杆外表面。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括环绕设置于所述支撑边带顶端内侧的柔性齿条以及转动安装于所述内支撑壳体顶面的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述柔性齿条相啮合，所述内支撑壳体顶面还安装有用于提供驱动力的扁平电机，所述扁平电机与所述驱动齿轮之间通过皮带轮组件传动连接。
[0012]进一步的，所述支撑边带和所述柔性齿条为一体成型结构，且均为软质橡胶材质制成。
[0013]进一步的，所述支撑边带外侧面转动有外导向轮，且内侧面转动安装有内导向轮，所述外导向轮与所述内导向轮一一对应，且均匀环绕安装于所述支撑边带四周。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案设置有支撑边带、柔性齿条、驱动齿轮和扁平电机相配合，可在吸收废料的过程中，通过扁平电机带动塑料硬质毛刷环绕转动，从而可对杂缝内的废料进行清扫，使其跟随塑料硬质毛刷进行移动，脱离缝隙内部，进而被固体吸尘器机体所吸收，储存至储料箱内部，同时由于塑料硬质毛刷的毛纤维较细，可深入到较小的缝隙内，使得清理效果更好，废料收集更加全面。
[0017]（2）本方案设置有缓冲机构，可在清理过程中，使得工作人员能够持续向下用力按压塑料硬质毛刷，使其紧密贴合在铣床表面，提高吸收效果，同时在遇到不平整的位置时，缓冲液压杆和缓冲弹簧可起到缓冲按压力的作用，避免移动过程中产生较大的相互冲击，降低相互之间的损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的驱动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑边带结构示意图；
[0022]图5为图2的侧视剖视结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、固体吸尘器机体；2、储料箱；3、波纹万向软管；4、延伸管；5、把手；6、连接头；7、活动弯管；8、波纹软接管；9、上顶盖；10、外支撑壳体；11、缓冲液压杆；12、缓冲弹簧；13、内支撑壳体；14、支撑边带；15、柔性齿条；16、塑料硬质毛刷；17、驱动齿轮；18、扁平电机；19、外导向轮；20、内导向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，一种铣床加工废料收集装置，包括固体吸尘器机体1以及可拆卸安装于固体吸尘器机体1上的储料箱2，储料箱2吸料端口通过设置有波纹万向软管3连接有延伸管4，波纹万向软管3和延伸管4之间设置有把手5，延伸管4底端可拆卸连接有连接头6，连接头6转动连接有活动弯管7，连接头6和活动弯管7之间通过设置有波纹软接管8相连通，活动弯管7底端设置有上顶盖9，上顶盖9内部活动安装有外支撑壳体10，且外侧边缘之间均匀环绕安装有用于提供缓冲性能的缓冲组件，外支撑壳体10内部固定安装有内支撑壳体13，内支撑壳体13与外支撑壳体10四周缝隙内转动安装有支撑边带14，支撑边带14底端安装有用于清扫和密封的塑料硬质毛刷16，内支撑壳体13顶面设置有用于驱动支撑边带14转动的驱动机构。
[0028]参阅图5，其中，外支撑壳体10的吸尘口与上顶盖9和活动弯管7之间的吸尘口通过波纹软管相连接，可方便外支撑壳体10和上顶盖9之间的相对移动，移动过程中波纹软管可适应性的进行形变，同时内支撑壳体13的吸尘口与外支撑壳体10的吸尘口之间通过固定硬质管道相连接，可保证外支撑壳体10和内支撑壳体13之间的连通和连接更加稳定。
[0029]参阅图2和图5，缓冲组件包括固定安装于上顶盖9底面与外支撑壳体10边缘顶面之间的缓冲液压杆11和缓冲弹簧12，同时缓冲弹簧12环绕设置于缓冲液压杆11外表面，可使得工作人员能够持续向下用力按压塑料硬质毛刷16过程中在遇到不平整的位置时，缓冲液压杆11和缓冲弹簧12可起到缓冲按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床加工废料收集装置，包括固体吸尘器机体（1）以及可拆卸安装于固体吸尘器机体（1）上的储料箱（2），其特征在于：所述储料箱（2）吸料端口通过设置有波纹万向软管（3）连接有延伸管（4），所述波纹万向软管（3）和所述延伸管（4）之间设置有把手（5），所述延伸管（4）底端可拆卸连接有连接头（6），所述连接头（6）转动连接有活动弯管（7），所述连接头（6）和所述活动弯管（7）之间通过设置有波纹软接管（8）相连通，所述活动弯管（7）底端设置有上顶盖（9），所述上顶盖（9）内部活动安装有外支撑壳体（10），且外侧边缘之间均匀环绕安装有用于提供缓冲性能的缓冲组件，所述外支撑壳体（10）内部固定安装有内支撑壳体（13），所述内支撑壳体（13）与所述外支撑壳体（10）四周缝隙内转动安装有支撑边带（14），所述支撑边带（14）底端安装有用于清扫和密封的塑料硬质毛刷（16），所述内支撑壳体（13）顶面设置有用于驱动所述支撑边带（14）转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铣床加工废料收集装置，其特征在于：所述外支撑壳体（10）的吸尘口与所述上顶盖（9）和所述活动弯管（7）之间的吸尘口通过波纹软管相连接，所述内支撑壳体（13）的吸尘口与所述外支撑壳体（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：程瑜雯，
申请(专利权)人：黄石市锦润机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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