本实用新型专利技术涉及一种装封箱机箱装质量检测装置，包括缺条检测组件、箱倒置检测组件和条码检测组件，所述缺条检测组件包括缺条探头盒、多个光源部件和挡板部件，所述箱倒置检测组件包括支撑架一和箱倒置探头盒，所述条码检测组件包括支撑架二和条码探头盒。本实用新型专利技术采用分体模块化设计，安装于封箱机内及出口通道处，安装后可以与烟箱输送跑道完美融合，也可以根据现场的需求灵活配置，不影响到操作、维护人员对原设备的操作和维护，不影响烟箱输送跑道原有系统的所有功能和生产效率。送跑道原有系统的所有功能和生产效率。送跑道原有系统的所有功能和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装封箱机箱装质量检测装置
[0001]本技术涉及一种装封箱机箱装质量检测装置，属于缺陷检测
技术介绍
[0002]在现代化的卷烟生产中，随着科技的不断进步，卷烟企业对包装中的包装质量瑕疵会有严格的控制，装封箱机生产过程中的大箱包装质量是缺陷检测的重点。在传统的检测工序中，都是依靠人工对大箱包装质量进行检测，效率非常低，工作强度非常大，而且由于长时间靠人眼目测检查生产线的产品，很容易因为视觉疲劳造成漏检的情况。如果不合格的烟箱流入市场将会给企业声誉带来非常严重的影响，行业内一直以来受到大箱包装质量的困扰。
技术实现思路
[0003]为了降低工人的劳动强度，提高产品出厂的质量，减少工厂的人力成本和管理成本，本技术提供一种装封箱机箱装质量检测装置，其具体技术方案如下：
[0004]一种装封箱机箱装质量检测装置，采用分体模块化设计，包括缺条检测组件、箱倒置检测组件和条码检测组件，
[0005]所述缺条检测组件设置在装封箱机内装烟盘的外侧，所述装烟盘用于存放待装箱的摆放好的条烟组合，所述缺条检测组件包括缺条探头盒、多个光源部件和挡板部件，所述缺条探头盒设置在挡板部件的内部，正对条烟组合的端面，用于检测烟条装封箱时是否存在箱中缺条的情况，所述光源部件设置在挡板部件的外侧，为缺条探头盒提供照亮烟条组合的光源，
[0006]所述箱倒置检测组件包括支撑架一和箱倒置探头盒，所述支撑架一设置在装封箱机内烟箱输送跑道的中部，所述箱倒置探头盒设置在支撑架一的顶部，正对烟箱表面的烟箱图案，用于检测烟条装封箱时是否存在箱皮倒置的情况，
[0007]所述条码检测组件包括支撑架二和条码探头盒，所述支撑架二设置在装封箱机的出口通道处，所述条码探头盒设置在支撑架二的顶部，正对烟箱表面的一号工程码，用于检测烟条装封箱时是否存在一号工程码缺失的情况。
[0008]进一步的，所述挡板部件包括两片竖直挡板和一片水平挡板，所述水平挡板平行于地面设置在装烟盘的一侧，两片所述竖直挡板垂直于地面设置在水平挡板的两端。
[0009]进一步的，所述缺条探头盒固定在水平挡板的上表面。
[0010]进一步的，所述光源部件包括第一光源组件和第二光源组件，分别固定在两片竖直挡板靠近装烟盘的一侧。
[0011]进一步的，所述光源部件包括若干LED光源，90流明/瓦，可PWM常亮，衰减小，寿命长。
[0012]进一步的，所述条码探头盒包括图像式读码器。
[0013]进一步的，还包括电控柜，用于实时观察缺条探头盒11、箱倒置探头盒22和条码探
头盒32采集的图像情况。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用分体模块化设计，安装于装封箱机内及出口通道处，安装后可以与烟箱输送跑道完美融合，也可以根据现场的需求灵活配置，不影响工作人员的操作，以及对原设备的操作和维护，不影响烟箱输送跑道原有系统的所有功能和生产效率。
[0016]本技术的箱倒置探头盒用于检测烟条装封箱时是否存在箱皮倒置的情况，光源部件用于为缺条探头盒提供照亮烟条的光源，缺条探头盒用于检测烟条装封箱时是否存在箱中缺条的情况，条码探头盒用于检测烟条装封箱时是否存在一号工程码缺失的情况。
[0017]本技术降低了人工的劳动强度，提高大箱产品出厂的质量，减少工厂的人力成本和管理成本。
附图说明
[0018]图1是本技术缺条检测组件的结构示意图；
[0019]图2是本技术箱倒置检测组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术箱条码检测组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例的结构示意图；
[0022]图中：1
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缺条检测组件，11
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箱倒置探头盒，12
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光源部件，121
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第一光源组件，122
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第二光源组件，13
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挡板部件，131
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竖直挡板，132
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一片水平挡板，2
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箱倒置检测组件，21
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支撑架一，22
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箱倒置探头盒，3
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条码检测组件，31
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支撑架二，32
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条码探头盒，4
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电控柜。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图4所示，一种装封箱机箱装质量检测装置，采用分体模块化设计，包括缺条检测组件1、箱倒置检测组件2、条码检测组件3和电控柜4。
[0025]如图1所示，缺条检测组件1设置在装封箱机内装烟盘的外侧，装烟盘用于存放待装箱的摆放好的条烟组合，缺条检测组件1包括缺条探头盒11、2个光源部件12和挡板部件13。挡板部件13包括两片竖直挡板131和一片水平挡板132，水平挡板132平行于地面设置在装烟盘的一侧，两片竖直挡板131垂直于地面设置在水平挡板132的两端。
[0026]缺条探头盒11固定在水平挡板132的上表面，正对条烟组合的端面，用于检测烟条装封箱时是否存在箱中缺条的情况。光源部件12包括第一光源组件121和第二光源组件122，分别固定在两片竖直挡板131靠近装烟盘的一侧，为缺条探头盒11提供照亮烟条组合的光源。光源部件12包括若干LED光源，90流明/瓦，可PWM常亮，衰减小，寿命长。
[0027]箱倒置检测组件2包括支撑架一21和箱倒置探头盒22，支撑架一21设置在装封箱机内烟箱输送跑道的中部，箱倒置探头盒22设置在支撑架一21的顶部，正对烟箱表面的烟箱图案，用于检测烟条装封箱时是否存在箱皮倒置的情况。
[0028]条码检测组件3包括支撑架二31和条码探头盒32，支撑架二31设置在装封箱机的出口通道处，条码探头盒32设置在支撑架二31的顶部，正对烟箱表面的一号工程码，用于检测烟条装封箱时是否存在一号工程码缺失的情况。条码探头盒32包括图像式读码器。
[0029]电控柜5采用17寸全中文人机界面触摸式的液晶屏，操作简单，使用方便，设置在装封箱机烟箱输送跑道的一侧，工作人员通过液晶屏实时观察缺条探头盒11、箱倒置探头盒22和条码探头盒32采集的图像情况，当发生缺条、箱皮倒置、一号工程码缺失或歪斜等情况时，方便及时处理，避免造成重大损失。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装封箱机箱装质量检测装置，其特征在于：包括缺条检测组件（1）、箱倒置检测组件（2）和条码检测组件（3），所述缺条检测组件（1）设置在装封箱机内装烟盘的外侧，所述装烟盘用于存放待装箱的摆放好的条烟组合，所述缺条检测组件（1）包括缺条探头盒（11）、多个光源部件（12）和挡板部件（13），所述缺条探头盒（11）设置在挡板部件（13）的内部，正对条烟组合的端面，所述光源部件（12）设置在挡板部件（13）的外侧，为缺条探头盒（11）提供照亮烟条组合的光源，所述箱倒置检测组件（2）包括支撑架一（21）和箱倒置探头盒（22），所述支撑架一（21）设置在装封箱机内烟箱输送跑道的中部，所述箱倒置探头盒（22）设置在支撑架一（21）的顶部，正对烟箱表面的烟箱图案，所述条码检测组件（3）包括支撑架二（31）和条码探头盒（32），所述支撑架二（31）设置在装封箱机的出口通道处，所述条码探头盒（32）设置在支撑架二（31）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏爱，耿再林，陈金龙，徐邓，陈男男，王李苏，
申请(专利权)人：南京大树智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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