一种防锈油加工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及防锈油生产加工领域，具体是一种防锈油加工搅拌机，包括安装底座，安装底座上安装有第一搅拌筒，第一搅拌筒通过连接组件与第二搅拌筒连接，第一搅拌筒转动安装有第一搅拌轴；第一搅拌组件通过第一传动组件驱动第二搅拌筒进行旋转；第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆，第一搅拌轴内部开设有第一连接孔，第一搅拌杆的顶部安装有密封罩，密封罩顶部安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴外端安装有第二搅拌杆，第二搅拌轴的内壁开设有第二连接孔，第二连接孔和第一连接孔之间通过抽液组件连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过第二传动组件连接，本实用新型专利技术可以有效地提高装置的搅拌混合效率，这样可以方便装置的使用。这样可以方便装置的使用。这样可以方便装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油加工搅拌机


[0001]本技术涉及防锈油生产加工领域，具体是一种防锈油加工搅拌机。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
[0003]防锈油在进行生产加工过程中，常常需要使用搅拌机对防锈油进行搅拌混合处理，但是现在的搅拌装置通过在搅拌筒内部转动安装搅拌轴和搅拌杆进行旋转搅拌混合处理，这样防锈油只能朝着一个方向进行旋转搅拌，进而导致设备的搅拌效率低下，影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防锈油加工搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防锈油加工搅拌机，包括安装底座，所述安装底座上固定安装有第一搅拌筒，所述第一搅拌筒通过连接组件与第二搅拌筒进行连接，所述第一搅拌筒转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴底部与安装底座进行连接，位于安装底座内部的第一搅拌轴上安装有第一驱动组件；所述第一搅拌组件通过第一传动组件驱动第二搅拌筒进行旋转处理；位于第一搅拌筒内部的第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌轴内部开设有第一连接孔，第一连接孔的底部两端导通安装有连接管，所述第一搅拌杆的顶部转动安装有与第一搅拌筒固定连接的密封罩，所述密封罩的顶部安装有与第二搅拌筒转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外端安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌轴的内壁开设有第二连接孔，第二连接孔的顶部安装有喷油组件，所述第二连接孔和第一连接孔之间通过抽液组件进行连接，且第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过第二传动组件进行连接。
[0007]优选的，所述连接组件包括与第二搅拌筒固定连接的连接环和导环，所述连接环和导环分别对应设置在连接槽和导槽内部，连接槽和导槽安装在第一搅拌筒上。
[0008]优选的，所述驱动组件包括与第一搅拌轴固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮上安装有第二齿轮，第二齿轮上安装有第一电机，第一电机固定在安装底座的内壁上。
[0009]优选的，所述第一传动组件设置在第一搅拌筒外侧的旋转杆，所述旋转杆的两端通过安装件与第一搅拌筒转动连接，所述旋转杆的底部通过第一皮带与第一搅拌轴进行连接，另一端安装有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合有第七齿轮，所述第七齿轮通过第二转轴与安装件进行连接，第七齿轮上啮合有第四齿轮，第四齿轮安装在第二搅拌筒的外壁上。
[0010]优选的，所述喷油组件包括与第二连接孔导通连接的喷油管，所述喷油管上安装有若干个喷油嘴。
[0011]优选的，所述第二传动组件包括设置在密封罩内部的第一转轴，所述第一转轴的顶部通过第二皮带与第二搅拌轴进行连接，所述第一转轴的底部固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮上啮合有第六齿轮，第六齿轮与第一搅拌轴进行固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动组件驱动第一搅拌轴进行转动，第一搅拌轴通过第一传动组件驱动第二搅拌筒进行旋转处理，第一搅拌轴实现同步带动第一搅拌杆进行同步同向旋转搅拌处理，第一搅拌轴通过第二传动组件带动第二搅拌轴进行同步反向转动处理，第二搅拌轴同步带动第二搅拌杆进行同步反向转动处理，进而提高了设备的搅拌混合效率，方便装置的使用；通过抽液组件将第一搅拌筒底部的防锈油通过连接管和第一连接孔抽入到第二连接孔内部，通过喷油组件实现防锈油进行循环搅拌混合处理，保证了装置的搅拌混合质量，方便装置的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防锈油加工搅拌机的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种防锈油加工搅拌机的主视图。
[0015]图3为本技术一种防锈油加工搅拌机中A处抽液组件的放大图。
[0016]图4为本技术一种防锈油加工搅拌机中第二搅拌筒的三维结构示意图。
[0017]1、安装底座；2、第一搅拌筒；3、第二搅拌筒；4、连接环；5、导环；6、连接槽；7、导槽；8、加料口；9、封口盖；10、第一搅拌轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一电机；14、第一皮带；15、旋转杆；16、安装件；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、第一搅拌杆；20、第一连接孔；21、连接管；22、密封罩；23、第二搅拌轴；24、第二搅拌杆；25、第二连接孔；26、喷油管；27、喷油嘴；28、第二皮带；29、第一转轴；30、第五齿轮；31、第六齿轮；32、抽油管；33、抽油泵；34、第七齿轮；35、第二转轴。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参阅图1
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4，本技术实施例中，一种防锈油加工搅拌机，包括安装底座1，所述安装底座1上固定安装有第一搅拌筒2，所述第一搅拌筒2通过连接组件与第二搅拌筒3进行连接，所述第一搅拌筒2转动安装有第一搅拌轴10，第一搅拌轴10底部与安装底座1进行连接，位于安装底座1内部的第一搅拌轴10上安装有第一驱动组件；所述第一搅拌组件通过第一传动组件驱动第二搅拌筒3进行旋转处理；位于第一搅拌筒2内部的第一搅拌轴10上安装
有第一搅拌杆19，所述第一搅拌轴10内部开设有第一连接孔20，第一连接孔20的底部两端导通安装有连接管21，所述第一搅拌杆19的顶部转动安装有与第一搅拌筒2固定连接的密封罩22，所述密封罩22的顶部安装有与第二搅拌筒3转动连接的第二搅拌轴23，所述第二搅拌轴23的外端安装有第二搅拌杆24，所述第二搅拌轴23的内壁开设有第二连接孔25，第二连接孔25的顶部安装有喷油组件，所述第二连接孔25和第一连接孔20之间通过抽液组件进行连接，且第一搅拌轴10和第二搅拌轴23之间通过第二传动组件进行连接。
[0022]本技术通过驱动组件驱动第一搅拌轴10进行转动，第一搅拌轴10通过第一传动组件驱动第二搅拌筒3进行旋转处理，第一搅拌轴10实现同步带动第一搅拌杆19进行同步同向旋转搅拌处理，第一搅拌轴10通过第二传动组件带动第二搅拌轴23进行同步反向转动处理，第二搅拌轴23同步带动第二搅拌杆24进行同步反向转动处理，进而提高了设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油加工搅拌机，包括安装底座，其特征在于，所述安装底座上固定安装有第一搅拌筒，所述第一搅拌筒通过连接组件与第二搅拌筒进行连接；所述第一搅拌筒转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴底部与安装底座进行连接，位于安装底座内部的第一搅拌轴上安装有第一驱动组件；所述第一搅拌组件通过第一传动组件驱动第二搅拌筒进行旋转处理；位于第一搅拌筒内部的第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌轴内部开设有第一连接孔，第一连接孔的底部两端导通安装有连接管，所述第一搅拌杆的顶部转动安装有与第一搅拌筒固定连接的密封罩，所述密封罩的顶部安装有与第二搅拌筒转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外端安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌轴的内壁开设有第二连接孔，第二连接孔的顶部安装有喷油组件，所述第二连接孔和第一连接孔之间通过抽液组件进行连接，且第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过第二传动组件进行连接。2.根据权利要求1所述的一种防锈油加工搅拌机，其特征在于，所述连接组件包括与第二搅拌筒固定连接的连接环和导环，所述连接环和导环分别对应设置在连接槽和导槽内部，连接槽和导槽安装在第一搅拌筒上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卉，徐承敬，彭秋莉，
申请(专利权)人：上海洁乐特防锈包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：