本实用新型专利技术公开了一种纺织布生产用烘干装置，包括烘干装置主体，烘干装置主体的右侧内表面转动连接有输送辊轮，输送辊轮的外壁连接有纺织布主体，烘干装置主体的上端内表面设置有压平座，烘干装置主体的左侧内表面转动连接有凸轮轴二。该纺织布生产用烘干装置，通过利用凸轮轴转动而击打压平座，这样便可对纺织布的上下两侧一共进行压平工作，来提高烘干装置的加工质量，通过利用弹簧二的弹力让抵板来调整输送纺织布的松紧度，保证烘干装置的稳定烘干，接着电动推杆带动热风机组件调节自身的高度，对不同厚度的纺织布进行烘干处理，同时加热棒的热量会让压平座熨烫纺织布，使得纺织布受到均匀的烘干。布受到均匀的烘干。布受到均匀的烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产用烘干装置
[0001]本技术涉及纺织布生产
，具体是涉及一种纺织布生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，首先选择利于通风，不然时间存放久了，中间部分会发霉，全棉布料上会出现斑点，而且布料牢度下降，用手轻轻就可以把布料撕开，大家都知道这样的布料就成为了废布，正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，而纺织布的加工生产中，需要使用到烘干装置对纺织布进行烘干处理，因此被广泛应用。
[0003]现有的纺织布生产用烘干装置在使用时，由于纺织布本身是具有弹性的，而输送纺织布时会产生一定的拉动，使得纺织布发生形变，从而产生高度不同的凸出褶皱，如果不对纺织布生进行压平熨烫，则会影响到烘干装置对纺织布的加工质量，且纺织布生产用烘干装置会对不同种类型号的纺织布进行烘干处理，由于不同种类型号的纺织布具有不同厚度的现象，使得对于纺织布的烘干效果较差，这样纺织布得不到均匀性的烘干处理，基于上述问题，为此，提出了一种纺织布生产用烘干装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种纺织布生产用烘干装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织布生产用烘干装置，包括烘干装置主体，烘干装置主体的右侧内表面转动连接有输送辊轮，输送辊轮的外壁连接有纺织布主体，烘干装置主体的上端内表面设置有压平座，烘干装置主体的左侧内表面转动连接有凸轮轴二，压平座的右侧内表面设置有加热棒，烘干装置主体的下端外表面安装有电动推杆，电动推杆的下端内表面固定连接有固定板，固定板的下端外表面固定连接有热风机组件。
[0006]可选的，压平座的下端内表面弹性连接有弹簧一，烘干装置主体的左侧内表面设置有凸轮轴一，凸轮轴一、凸轮轴二的外壁均套接有同步带，凸轮轴一的右侧外表面固定连接有伺服电机一，烘干装置主体的右侧内表面设置有收卷辊，收卷辊的左侧外表面固定连接有伺服电机二，固定板的上端内表面滑动连接有抵板，抵板的下端内表面弹性连接有弹簧二。
[0007]可选的，压平座的下端内表面开设有滑槽，滑槽与烘干装置主体相适配，烘干装置主体的上端外表面通过滑槽与压平座的下端内表面滑动连接。
[0008]可选的，压平座的右侧内表面开设有安装槽，安装槽与加热棒相适配，加热棒的外壁通过安装槽与压平座的右侧内表面相卡接。
[0009]可选的，烘干装置主体的左侧内表面开设有转槽，转槽与凸轮轴一相适配，凸轮轴
一的外壁通过转槽与烘干装置主体的左侧内表面转动连接。
[0010]可选的，烘干装置主体的右侧内表面开设有活动孔，活动孔与收卷辊相适配，收卷辊的外壁通过活动孔与烘干装置主体的右侧内表面转动连接。
[0011]可选的，固定板的上端内表面开设有滑孔，滑孔与抵板相适配，抵板的下端外表面通过滑孔与固定板的上端内表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布生产用烘干装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该纺织布生产用烘干装置，通过在凸轮轴一、凸轮轴二上套接同步带，就可以利用伺服电机一带动两组凸轮轴一同转动，接着凸轮轴会转动而击打压平座，由于弹簧一会受到压平座的挤压而弹性形变，使得压平座能够适应性对纺织布进行压平，这样便可对纺织布的上下两侧一共进行压平工作，来提高烘干装置的加工质量。
[0014]2、该纺织布生产用烘干装置，通过启动电动推杆，电动推杆带动固定板能上下移动而调节高度，便可利用弹簧二的弹力让抵板来调整输送纺织布的松紧度，保证烘干装置的稳定烘干，接着电动推杆还可以带动热风机组件调节自身的高度，使得可以对不同厚度的纺织布进行烘干处理，同时加热棒的加热会让压平座具有一定的温度，能随着压平座对纺织布的压平而利用压平座熨烫纺织布，从而提高对纺织布的烘干效果，使得纺织布受到均匀的烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图；
[0016]图2为本技术中压平座的结构示意图；
[0017]图3为本技术中A处的放大图；
[0018]图4为本技术中热风机组件的安装示意图。
[0019]图中：1、烘干装置主体；2、输送辊轮；3、纺织布主体；4、压平座；5、弹簧一；6、凸轮轴一；7、凸轮轴二；8、同步带；9、伺服电机一；10、加热棒；11、收卷辊；12、伺服电机二；13、电动推杆；14、固定板；15、抵板；16、弹簧二；17、热风机组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种纺织布生产用烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1的右侧内表面转动连接有输送辊轮2，通过利用输送辊轮2的设置，利用输送辊轮2一边输送纺织布，一边进行对纺织布的烘干处理，提高工作效率，输送辊轮2的外壁连接有纺织布主体3，烘干装置主体1的上端内表面设置有压平座4，压平座4的下端内表面开设有滑槽，滑槽与烘干装置主体1相适配，烘干装置主体1的上端外表面通过滑槽与压平座4的下端内表面滑动连接，烘干装置主体1的左侧内表面转动连接有凸轮轴二7，通过凸轮轴二7和压平座4的设置，利用两组凸轮轴一同转动，可以驱动山下
两处的压平座4对输送的纺织布进行压平，保证纺织布的烘干效果，压平座4的右侧内表面设置有加热棒10，通过加热棒10的设置，利用加热棒10可以增加压平座4的热量，使得压平座4可以对纺织布压平熨烫，从而提高纺织布的生产质量，压平座4的右侧内表面开设有安装槽，安装槽与加热棒10相适配，加热棒10的外壁通过安装槽与压平座4的右侧内表面相卡接，烘干装置主体1的下端外表面安装有电动推杆13，电动推杆13的下端内表面固定连接有固定板14，固定板14的下端外表面固定连接有热风机组件17，通过热风机组件17的设置，热风机组件17可以随着电动推杆13的上下升降而调节其位置，这样便于根据不同厚度的纺织品来调节热风机组件17高度，使得可以更好的进行烘干处理。
[0022]请参阅图1和图4，压平座4的下端内表面弹性连接有弹簧一5，利用弹簧一5，可以让压平座4能适应性的调节压平的力量，保护输送的纺织品，烘干装置主体1的左侧内表面设置有凸轮轴一6，烘干装置主体1的左侧内表面开设有转槽，转槽与凸轮轴一6相适配，凸轮轴一6的外壁通过转槽与烘干装置主体1的左侧内表面转动连接，凸轮轴一6、凸轮轴二7的外壁均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产用烘干装置，包括烘干装置主体(1)，所述烘干装置主体(1)的右侧内表面转动连接有输送辊轮(2)，所述输送辊轮(2)的外壁连接有纺织布主体(3)，其特征在于：所述烘干装置主体(1)的上端内表面设置有压平座(4)，所述烘干装置主体(1)的左侧内表面转动连接有凸轮轴二(7)，所述压平座(4)的右侧内表面设置有加热棒(10)，所述烘干装置主体(1)的下端外表面安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的下端内表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的下端外表面固定连接有热风机组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用烘干装置，其特征在于：所述压平座(4)的下端内表面弹性连接有弹簧一(5)，所述烘干装置主体(1)的左侧内表面设置有凸轮轴一(6)，所述凸轮轴一(6)、凸轮轴二(7)的外壁均套接有同步带(8)，所述凸轮轴一(6)的右侧外表面固定连接有伺服电机一(9)，所述烘干装置主体(1)的右侧内表面设置有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)的左侧外表面固定连接有伺服电机二(12)，所述固定板(14)的上端内表面设置有抵板(15)，所述抵板(15)的下端内表面弹性连接有弹簧二(16)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：潭永海，韩玉萍，招伟镇，
申请(专利权)人：佛山市丰泰团亿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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