本实用新型专利技术公开了一种带粉尘喷淋装置的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋罐和环形喷淋管，所述喷淋罐底部设有与釜体连通的进料管，喷淋罐顶部设有输料管，所述喷淋管设于喷淋罐内部，喷淋管包括套设在一起的内管和外管，所述内管外侧壁上均布有若干贯穿至外管外部的喷嘴，所述外管上均布有若干风嘴，内管和外管上分别设有延伸至喷淋罐外部的水管和风管。本实用新型专利技术结构简单，通过在粉状物料进入釜体的入口处设置喷淋罐，将产生留在喷淋罐内的粉尘喷淋除去，使其进入釜体内作为反应物料，不仅减少了粉尘污染，还能节约原料。还能节约原料。还能节约原料。
【技术实现步骤摘要】
一种带粉尘喷淋装置的反应釜
[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种带粉尘喷淋装置的反应釜。
技术介绍
[0002]在化工行业中常用到反应釜一类化工设备，用于进行物料反应或混合。其中，物料有气态、液态、固态或粉状的。固态或粉状原料在加料时可能会产生一些粉尘，若任由这些粉尘飘散在空气中，不仅会造成车间空气污染，也会造成原料浪费。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种带粉尘喷淋装置的反应釜。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种带粉尘喷淋装置的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋罐和环形喷淋管，所述喷淋罐底部设有与釜体连通的进料管，喷淋罐顶部设有输料管，所述喷淋管设于喷淋罐内部，喷淋管包括套设在一起的内管和外管，所述内管外侧壁上均布有若干贯穿至外管外部的喷嘴，所述外管上均布有若干风嘴，内管和外管上分别设有延伸至喷淋罐外部的水管和风管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋罐顶部密封连接有顶盖，所述输料管下端连接在顶盖上，喷淋罐下部收缩呈漏斗状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴和风嘴间隔设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体内侧壁上等距设有若干扰流板，所述扰流板通过固定板沿釜体高度纵向固定在釜体内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体内底部设有斜板，所述斜板通过支架从釜体底板一侧向另一侧倾斜设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，通过在粉状物料进入釜体的入口处设置喷淋罐，将产生留在喷淋罐内的粉尘喷淋除去，使其进入釜体内作为反应物料，不仅减少了粉尘污染，还能节约原料。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为喷淋装置结构示意图；
[0014]图3为喷淋管结构示意图。
[0015]图中符号说明：
[0016]1：釜体，2：喷淋罐，3：进料管，4：输料管，5：内管，6：外管，7：喷嘴，8：风嘴，9：水管，10：风管，11：顶盖，12：扰流板，13：固定板，14：斜板，15：支架。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0018]在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0019]如图1至图3所示，一种带粉尘喷淋装置的反应釜，包括釜体1，所述釜体1顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋罐2和环形喷淋管，所述喷淋罐2底部设有与釜体1连通的进料管3，喷淋罐2顶部设有输料管4，用于输送粉状原料，所述喷淋管设于喷淋罐2内部，喷淋管包括套设在一起的内管5和外管6，其中内管5和外管6相互隔绝，互不影响，内管5用于输送喷淋水，外管6用于输送热风，所述内管5外侧壁上均布有若干贯穿至外管6外部的喷嘴7，内管5的喷淋水由喷嘴7喷射出来，对喷淋罐2内的粉尘进行喷淋，所述外管6上均布有若干风嘴8，外管6内的热风由风嘴8喷出，对进行喷淋后的喷淋罐2进行热风烘干，内管5和外管6上分别设有延伸至喷淋罐2外部的水管9和风管10，水管9一端设有进水口，风管10上设有进风口。
[0020]进一步地，所述喷淋罐2顶部密封连接有顶盖11，所述输料管4下端连接在顶盖11上，喷淋罐2下部收缩呈漏斗状，使得物料更加顺畅地进入釜体1内。
[0021]进一步地，所述喷嘴7和风嘴8间隔设置，以免二者相互限制。
[0022]进一步地，所述釜体1内侧壁上等距设有若干扰流板12，所述扰流板12通过固定板13沿釜体1高度纵向固定在釜体1内，通过扰流板12增强釜体1内物料的扰动程度，加快反应进程，提高反应效率。
[0023]进一步地，所述釜体1内底部设有斜板14，所述斜板14通过支架15从釜体1底板一侧向另一侧倾斜设置，通过斜板14利于物料从釜体1底部较低处出料。
[0024]本技术的使用原理：打开输料管4和进料管3，在通入粉状原料后，关闭输料管4与喷淋罐2之间的阀门，打开水管9往内管5内充满喷淋液(若反应过程中有水作为原料，可直接采用原料水作为喷淋水)，启动喷嘴，喷淋液从喷嘴中喷出，将仍留在喷淋罐内的少量粉尘喷湿，并令其顺着进料管3混合着水一起流入反应釜中，作为反应原料，将粉尘都清除完毕后，停止喷嘴7，启动风管10往外管6中通入热风，热风由风嘴8喷出，将被喷湿的喷淋罐2内壁进行热风烘干，烘干后即可在下次进行再次输送粉状物料。
[0025]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带粉尘喷淋装置的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋罐(2)和环形喷淋管，所述喷淋罐(2)底部设有与釜体(1)连通的进料管(3)，喷淋罐(2)顶部设有输料管(4)，所述喷淋管设于喷淋罐(2)内部，喷淋管包括套设在一起的内管(5)和外管(6)，所述内管(5)外侧壁上均布有若干贯穿至外管(6)外部的喷嘴(7)，所述外管(6)上均布有若干风嘴(8)，内管(5)和外管(6)上分别设有延伸至喷淋罐(2)外部的水管(9)和风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种带粉尘喷淋装置的反应釜，其特征在于：所述喷淋罐(2)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鲁叶，沈狄，俞斌，俞振兴，
申请(专利权)人：浙江华南化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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