一种机制砂混凝土预拌砂浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，包括搅拌釜、搅拌组件、驱动机构和机架，所述搅拌釜倾斜设置于机架上，所述搅拌釜的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌轴设置于搅拌釜的内部且搅拌轴的轴线与搅拌釜的轴线重合，所述搅拌叶片呈螺旋带状沿轴向环绕设置于搅拌轴的外侧且通过搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述驱动机构设置于搅拌釜的顶部，所述搅拌轴的顶端与驱动机构的输出端连接，所述驱动机构用于驱动搅拌轴绕自身轴线旋转。本实用新型专利技术的搅拌釜倾斜设置，搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，在进行搅拌时，通过搅拌叶片将搅拌釜内壁上的砂石和水泥铲起，减少清理死角，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土预拌砂浆装置


[0001]本技术涉及机制砂混凝土
，具体的讲是一种机制砂混凝土预拌砂浆装置。

技术介绍

[0002]混凝土硬度高、原料来源广泛、成本低廉，因此广泛使用于房屋、公路、军事工程等建筑物的建造中，现在很多混凝土在制备时都会使用机制砂(机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，通常情况下机制砂颗粒中粒径在2.36～4.75mm时的级配性好)，而对混凝土进行搅拌时均需要使用搅拌机对水泥、砂石和水进行混合；
[0003]现有的预拌装置在使用时存在以下问题，粘附于釜体内壁上的砂石和水泥不能很好的铲除，很难搅开，使得搅拌后会在釜体内壁上留有残留，搅拌效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种机制砂混凝土预拌砂浆装置。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，包括搅拌釜、搅拌组件、驱动机构和机架，所述搅拌釜倾斜设置于机架上，所述搅拌釜的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；
[0007]所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌轴设置于搅拌釜的内部且搅拌轴的轴线与搅拌釜的轴线重合，所述搅拌叶片呈螺旋带状沿轴向环绕设置于搅拌轴的外侧且通过搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述驱动机构设置于搅拌釜的顶部，所述搅拌轴的顶端与驱动机构的输出端连接，所述驱动机构用于驱动搅拌轴绕自身轴线旋转。
[0008]进一步的，所述搅拌叶片的横截面为钝角扇形，钝角扇形的圆弧面朝向搅拌釜的内壁。
[0009]进一步的，所述搅拌釜的顶部设置有第一固定座，底部设置有第二固定座，所述搅拌轴的顶部和底部分别设置于第一固定座和第二固定座内，所述第一固定座内设置有滚珠轴承，所述第一固定座通过滚珠轴承连接搅拌轴的顶部，所述第二固定座内设置有圆锥滚子轴承，所述第二固定座通过圆锥滚子轴承连接搅拌轴的底部，所述第一固定座的顶部和第二固定座的底部均设置有轴承盖。
[0010]进一步的，所述轴承盖通过螺栓固定于第一固定座的顶部或第二固定座的底部。
[0011]进一步的，所述第一固定座和第二固定座的外侧沿径向均匀设置有若干加强筋，每条加强筋均沿第一固定座或第二固定座的轴向设置。
[0012]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]本技术的搅拌釜倾斜设置，搅拌轴的外侧设置有螺旋带状的搅拌叶片，在进行搅拌时，通过搅拌叶片将搅拌釜内壁上的砂石和水泥铲起，减少清理死角，使水泥和砂石
可以进行充分混合，提高混合效率。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌釜的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A处放大图；
[0018]图4为图2的B处放大图；
[0019]图5为搅拌组件的立体结构示意图；
[0020]图6为搅拌叶片的剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、搅拌釜；11、进料口；12、出料口；13、第一固定座；14、第二固定座；15、加强筋；2、机架；31、搅拌轴；32、搅拌杆；33、搅拌叶片；41、滚珠轴承；42、圆锥滚子轴承；43、轴承盖；51、减速器；52、电机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1和图2所示，
[0026]一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，包括搅拌釜1、搅拌组件、驱动机构和机架2，所述搅拌釜1倾斜设置于机架2上，所述搅拌釜1的顶部设置有进料口11，底部设置有出料口12；
[0027]所述搅拌组件包括搅拌轴31、搅拌杆32和搅拌叶片33，所述搅拌轴31设置于搅拌釜1的内部且搅拌轴31的轴线与搅拌釜1的轴线重合，所述搅拌叶片33呈螺旋带状沿轴向环绕设置于搅拌轴31的外侧且通过搅拌杆32与搅拌轴31固定连接，所述驱动机构设置于搅拌釜1的顶部，所述搅拌轴31的顶端与驱动机构的输出端连接，所述驱动机构用于驱动搅拌轴31绕自身轴线旋转。
[0028]在本实施例中，驱动机构包括减速器51和电机52，所述减速器51和电机52均设置于机架2上且位于搅拌釜1的顶部，所述电机52的输出端与减速器51的输入端连接，所述减速器51的输出端与搅拌轴31的顶部连接，所述电机52用于通过减速器51驱动搅拌轴31旋转；
[0029]进料口11的顶部可设置盖板(图中未画出)，在无需进料时封闭进料口11，出料口12上设置有用于打开或关闭出料口12的阀门。
[0030]如图5和图6所示，作为一种实施方式，所述搅拌叶片33的横截面为钝角扇形，钝角
扇形的圆弧面朝向搅拌釜1的内壁。
[0031]如图3和图4所示，作为一种实施方式，所述搅拌釜1的顶部设置有第一固定座13，底部设置有第二固定座14，所述搅拌轴31的顶部和底部分别设置于第一固定座13和第二固定座14内，所述第一固定座13内设置有滚珠轴承41，所述第一固定座13通过滚珠轴承41连接搅拌轴31的顶部，所述第二固定座14内设置有圆锥滚子轴承42，所述第二固定座14通过圆锥滚子轴承42连接搅拌轴31的底部，所述第一固定座13的顶部和第二固定座14的底部均设置有轴承盖43。
[0032]作为一种实施方式，所述轴承盖43通过螺栓固定于第一固定座13的顶部或第二固定座14的底部。
[0033]作为一种实施方式，所述第一固定座13和第二固定座14的外侧沿径向均匀设置有若干加强筋15，每条加强筋15均沿第一固定座13或第二固定座14的轴向设置。
[0034]使用时，将砂石和水泥从进料口11输入至搅拌釜1的内部，启动电机52，电机52通过减速器51驱动搅拌轴31旋转，搅拌轴31带动搅拌杆32和搅拌叶片33旋转，以搅拌砂石和水泥，且在搅拌时，搅拌叶片33会将附着于搅拌釜1内壁上的砂石和水泥铲起，使其进行充分搅拌，搅拌完成后，通过出料口12将进行出料。
[0035]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，包括搅拌釜(1)、搅拌组件、驱动机构和机架(2)，所述搅拌釜(1)倾斜设置于机架(2)上，所述搅拌釜(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(12)；所述搅拌组件包括搅拌轴(31)、搅拌杆(32)和搅拌叶片(33)，所述搅拌轴(31)设置于搅拌釜(1)的内部且搅拌轴(31)的轴线与搅拌釜(1)的轴线重合，所述搅拌叶片(33)呈螺旋带状沿轴向环绕设置于搅拌轴(31)的外侧且通过搅拌杆(32)与搅拌轴(31)固定连接，所述驱动机构设置于搅拌釜(1)的顶部，所述搅拌轴(31)的顶端与驱动机构的输出端连接，所述驱动机构用于驱动搅拌轴(31)绕自身轴线旋转。2.根据权利要求1所述的机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述搅拌叶片(33)的横截面为钝角扇形，钝角扇形的圆弧面朝向搅拌釜(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述搅拌釜(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐郁川，海丹，余泽文，麦先权，肖整勇，包禹强，袁飞飞，王强，乔毅，陈家秀，郭晓晖，李进辉，蔡佳，
申请(专利权)人：四川南部嘉陵江三桥建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：