一种塑料零件生产用烘干塑形装置制造方法及图纸

技术编号:35967631 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 11:19
本实用新型专利技术涉及塑料塑形技术领域,公开了一种塑料零件生产用烘干塑形装置,包括第一冷却板,所述第一冷却板的背面固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外表面滑动连接有限位框,所述限位框的正面固定连接有第二冷却板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:在使用时提起把手抬起配重块,将塑料零件放置在第一冷却板和第二冷却板之间进行塑形,配重块压住第二冷却板,使其更加贴合,启动水泵用于从水箱内抽水,通过进水管送入第一冷却板,冷却水穿过第一冷却板内的水槽,冷却水通过循环管流进第二冷却板,再从第二冷却板内的水槽流过,最后通过出水管将冷却水排进水箱,塑形时冷却水进行循环。塑形时冷却水进行循环。塑形时冷却水进行循环。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件生产用烘干塑形装置


[0001]本技术涉及塑料塑形
,特别涉及一种塑料零件生产用烘干塑形装置。

技术介绍

[0002]塑料零件生产出来后,需要进行烘干,烘干后进行塑形,防止塑料零件变形翘边。
[0003]在中国专利公开号为CN214605867U的专利文件中公开了一种塑料加工用塑形装置,便于对塑料模具起到固定的效果,防止在加工时出现移动的现象,从而提高了该装置的塑形效率,便于对塑形后的产品进行冷却,便于进行后续的加工,从而提高了该设备的工作效率。
[0004]上述专利中虽然可以对产品进行冷却,但在冷却时只能从底部冷却,容易导致零件的顶部和底部温度不同,在塑形中受冷不均,造成形变,影响塑形效果,在塑形时,还应保证安全,防止设备压手造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种塑料零件生产用烘干塑形装置,具有冷却塑形温度更加均匀和使用时防止设备压手的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料零件生产用烘干塑形装置,包括第一冷却板,所述第一冷却板的背面固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外表面滑动连接有限位框,所述限位框的正面固定连接有第二冷却板,所述第二冷却板的顶部固定安装有配重块,所述配重块的顶部固定安装有把手,所述第二冷却板的一侧固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有水箱,所述水箱的正面固定安装有水泵,所述水泵的一侧固定连接有进水管,所述第一冷却板的一侧固定连接有循环管,所述第一冷却板和第二冷却板的内部均开设有水槽。
[0007]通过采用上述技术方案,第一冷却板用于对塑料零件的下表面进行塑形,支撑块用于安装支撑柱,支撑柱外表面的限位框用于限位第二冷却板的移动路线,第二冷却板用于对塑料零件上表面进行塑形,配重块用于压住第二冷却板,使其更加贴合,把手方便抬起配重块,将塑料零件放置在第一冷却板和第二冷却板之间进行塑形,出水管用于第二冷却板将内部的冷却水排进水箱,水泵用于从水箱内抽水,通过进水管送入第一冷却板,第一冷却板内的冷却水通过循环管流进第二冷却板,水槽方便冷却水从第一冷却板和第二冷却板内流过,带走塑料零件本身的热量,进行塑形,塑形时冷却水进行循环,保持第一冷却板和第二冷却板温度一致。
[0008]本技术的进一步设置为:所述第一冷却板另一侧的中部固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面开设有滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑板用于支撑防止使用时压手的部件,滑槽方便部件滑动。
[0010]本技术的进一步设置为:所述支撑板顶部的一侧固定安装有安装板,所述安装板的中部固定安装有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,安装板用于支撑弹簧。
[0012]本技术的进一步设置为:所述弹簧的一端固定连接有挡块,所述挡块的底部固定安装有限位块。
[0013]通过采用上述技术方案,弹簧用于推动挡块和限位块沿滑槽移动。
[0014]本技术的进一步设置为:所述挡块的中部开设有圆孔,所述圆孔的内部活动连接有翘杆。
[0015]通过采用上述技术方案,圆孔方便翘杆撬动挡块移动。
[0016]本技术的进一步设置为:所述翘杆的外表面活动连接有支撑环,所述支撑环的底部转动连接有安装块。
[0017]通过采用上述技术方案,支撑环用于支撑翘杆,方便翘杆在安装块上转动。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过设置第一冷却板、支撑块、支撑柱、限位框、第二冷却板、配重块、把手、出水管、水箱、水泵、进水管、循环管、水槽,冷却塑形温度更加均匀,保证塑形质量,在使用时提起把手抬起配重块,将塑料零件放置在第一冷却板和第二冷却板之间进行塑形,配重块压住第二冷却板,使其更加贴合,启动水泵用于从水箱内抽水,通过进水管送入第一冷却板,冷却水穿过第一冷却板内的水槽,冷却水通过循环管流进第二冷却板,再从第二冷却板内的水槽流过,最后通过出水管将冷却水排进水箱,塑形时冷却水进行循环,保持第一冷却板和第二冷却板温度一致,保证塑形质量。
[0020]2、本技术,通过设置支撑板、滑槽、安装板、弹簧、挡块、限位块、圆孔、翘杆、支撑环、安装块,使用时防止设备压手,在将第一冷却板和第二冷却板重合压住塑料零件时,向第一冷却板的一侧推动翘杆远离挡块的一端,通过支撑环的配合,推动挡块向第一冷却板相反的方向移动,压缩弹簧,可以将第一冷却板和第二冷却板靠近对塑料零件进行冷却塑形,塑型完毕后,提起把手将第二冷却板提起,此时弹簧反弹,将挡块推动到第一冷却板和第二冷却板之间,防止第二冷却板掉落压伤正在操作的手部,更加安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术第一冷却板俯视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术支撑板的结构示意图;
[0025]图4为本技术安装块的结构示意图。
[0026]图中,1、第一冷却板;2、支撑块;3、支撑柱;4、限位框;5、第二冷却板;6、配重块;7、把手;8、出水管;9、水箱;10、水泵;11、进水管;12、循环管;13、水槽;14、支撑板;15、滑槽;16、安装板;17、弹簧;18、挡块;19、限位块;20、圆孔;21、翘杆;22、支撑环;23、安装块。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种塑料零件生产用烘干塑形装置,包括第一冷却板1,第一冷却板1的背面固定安装有支撑块2,支撑块2的顶部固定安装有支撑柱3,支撑柱3的外表面滑动连接有限位框4,限位框4的正面固定连接有第二冷却板5,第二冷却板5的顶部固定安装有配重块6,配重块6的顶部固定安装有把手7,第二冷却板5的一侧固定连接有出水管8,出水管8的一端固定连接有水箱9,水箱9的正面固定安装有水泵10,水泵10的一侧固定连接有进水管11,第一冷却板1的一侧固定连接有循环管12,第一冷却板1和第二冷却板5的内部均开设有水槽13,第一冷却板1用于对塑料零件的下表面进行塑形,支撑块2用于安装支撑柱3,支撑柱3外表面的限位框4用于限位第二冷却板5的移动路线,第二冷却板5用于对塑料零件上表面进行塑形,配重块6用于压住第二冷却板5,使其更加贴合,把手7方便抬起配重块6,将塑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料零件生产用烘干塑形装置,包括第一冷却板(1),其特征在于:所述第一冷却板(1)的背面固定安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外表面滑动连接有限位框(4),所述限位框(4)的正面固定连接有第二冷却板(5),所述第二冷却板(5)的顶部固定安装有配重块(6),所述配重块(6)的顶部固定安装有把手(7),所述第二冷却板(5)的一侧固定连接有出水管(8),所述出水管(8)的一端固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的正面固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的一侧固定连接有进水管(11),所述第一冷却板(1)的一侧固定连接有循环管(12),所述第一冷却板(1)和第二冷却板(5)的内部均开设有水槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料零件生产用烘干塑形装置,其特征在于:所述第一冷却板(1)另...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东席王明海林伟超
申请(专利权)人:苏州鑫汇特精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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