绝缘端板多点进胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘端板多点进胶装置，属于端板加工技术领域，以解决进胶装置点胶完成后多为人工取出产品，导致不便于取出产品和容易损坏产品的问题，包括安装架，安装架上滑动连接有点胶板，点胶板上开设有多个安装孔，多组安装孔内均设置有注胶头，安装架上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接在点胶板上，安装架上固定设置有两组支撑柱，两组支撑柱上固定设置有支撑板，支撑板上设置有模具；模具上开设有放置槽，放置槽上开设有通孔，点胶板底端固定设置有连接杆，连接杆为U字型，模具上开设有避位孔，连接杆穿设在避位孔内，连接杆远离点胶板的一端固定设置有顶板，顶板穿设在通孔内。顶板穿设在通孔内。顶板穿设在通孔内。

【技术实现步骤摘要】
绝缘端板多点进胶装置


[0001]本技术属于端板加工
，更具体地说，特别涉及一种绝缘端板多点进胶装置。

技术介绍

[0002]端板是接线端子排两边各一个的封板，主要作用是避免接线端子的金属部分裸露，在钢结构中，端板用高强度螺栓与柱翼缘连接，常称为端板连接，端板连接对梁端的约束可以达到刚性连接的要求。在生产绝缘端板的过程中需要使用胶水连接配件，因此需要用到多点进胶装置。
[0003]现有的进胶装置多为先将产品放置在模具内进行点胶，点胶完成后人工取出产品，在这个过程中存在不便于取出产品和容易损坏产品的问题，且现有的进胶装置在长时间未使用后胶水容易凝固，导致胶水流动性较差，影响了产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘端板多点进胶装置，以解决现有技术中进胶装置点胶完成后多为人工取出产品，导致不便于取出产品和容易损坏产品的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种绝缘端板多点进胶装置，包括安装架，安装架上滑动连接有点胶板，点胶板上开设有多个安装孔，多组安装孔内均设置有注胶头，安装架上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接在点胶板上，安装架上固定设置有两组支撑柱，两组支撑柱上固定设置有支撑板，支撑板上设置有模具；
[0006]模具上开设有放置槽，放置槽上开设有通孔，点胶板底端固定设置有连接杆，连接杆为U字型，模具上开设有避位孔，连接杆穿设在避位孔内，连接杆远离点胶板的一端固定设置有顶板，顶板穿设在通孔内。r/>[0007]作为本技术的优选技术方案，点胶板内部开设有腔体，多组注胶头均设置在腔体内，点胶板一侧开设有进气孔，点胶板临近进气孔的另一侧开设有多组出气孔，多组出气孔与进气孔均连接至腔体内。
[0008]作为本技术的优选技术方案，多组注胶头上均开设有螺纹槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，安装架上开设有两组滑槽，点胶板上设置有两组滑块，两组滑块分别设置在两组滑槽内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，模具与支撑板为滑动连接，安装架上穿设有两组安装螺钉，两组安装螺钉均与安装架螺纹连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，安装架底端设置有四组防滑垫，四组防滑垫呈矩形阵列分布在安装架底端。
[0012]本技术的有益效果：通过启动电动伸缩杆，以控制点胶板在安装架上竖直向
下运动，从而通过注胶头为模具上的产品进行点胶，当点胶完成后控制电动伸缩杆升起，从而控制顶板将放置槽内的产品顶出，从而无需人工扣出产品，减少了对产品的损坏，且有效提高了生产效率。
[0013]将热气接入进气孔，热气将通过进气孔流入腔体，从而为腔体内的注胶头进行加热，有效避免了胶水的凝固，使胶水保持流动性，从而提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为图2中A区域的放大图；
[0017]图4为本技术部分组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术点胶板的剖切图。
[0019]图中：1、安装架；2、模具；3、点胶板；4、电动伸缩杆；5、放置槽；6、通孔；7、安装螺钉；8、滑块；9、进气孔；10、滑槽；11、出气孔；12、连接杆；13、顶板；14、支撑柱；15、支撑板；16、防滑垫；17、安装孔；18、注胶头；19、螺纹槽；20、避位孔；21、腔体。
具体实施方式
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1至图4，一种绝缘端板多点进胶装置，包括安装架1，安装架1上滑动连接有点胶板3，点胶板3上开设有多个安装孔17，多组安装孔17内均设置有注胶头18，安装架1上固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端连接在点胶板3上，安装架1上固定设置有两组支撑柱14，两组支撑柱14上固定设置有支撑板15，支撑板15上设置有模具2。
[0022]模具2上开设有放置槽5，放置槽5上开设有通孔6，点胶板3底端固定设置有连接杆12，连接杆12为U字型，模具2上开设有避位孔20，连接杆12穿设在避位孔20内，连接杆12远离点胶板3的一端固定设置有顶板13，顶板13穿设在通孔6内。
[0023]通过启动电动伸缩杆4，以控制点胶板3在安装架1上竖直向下运动，从而通过多组注胶头18为模具2上的产品进行点胶，当点胶完成后控制电动伸缩杆4升起，通过U字型的连接杆12带动顶板13同步升起，从而控制顶板13穿过通孔6将放置槽5内的产品顶出。
[0024]在本实施例中，多组注胶头18上均开设有螺纹槽19，可通过螺纹槽19将胶水储存设备连接至注胶头18，安装架1上开设有两组滑槽8，点胶板3上设置有两组滑块10，两组滑块10分别设置在两组滑槽8内，通过滑块10在滑槽8内滑动，使点胶板3能够稳定的在安装架1上竖直运动，从而稳定的进行点胶工作。
[0025]在本实施例中，模具2与支撑板15为滑动连接，安装架1上穿设有两组安装螺钉7，两组安装螺钉7均与安装架1螺纹连接，通过取下两组安装螺钉7，从而可控制模具2在支撑板15上滑动，得以方便的取下模具2，使本新型能够方便的更换模具2，以适应不同的产品，提高了生产效率，安装架1底端设置有四组防滑垫16，四组防滑垫16呈矩形阵列分布在安装架1底端，从而将本新型稳定的安装在工作地点。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图1至图5，在另一实施例中，点胶板3内部开设有腔体21，多组注胶头18均
设置在腔体21内，点胶板3一侧开设有进气孔9，点胶板3临近进气孔9的另一侧开设有多组出气孔11，多组出气孔11与进气孔9均连接至腔体21内。
[0028]在本实施例中，将外部加热设备产生的热气接入进气孔9，热气将通过进气孔9流入腔体21，从而为腔体21内的注胶头18进行加热，有效避免了胶水的凝固，使胶水保持流动性，热气将会通过多组出气孔11排出，保证了空气的流通。
[0029]工作原理：
[0030]在使用时，首先通过四组防滑垫16将本新型稳定的安装在工作地点，将需要点胶的端板放置在放置槽5内，然后启动电动伸缩杆4，以控制点胶板3在安装架1上竖直向下运动，从而通过多组注胶头18为模具2上的产品进行点胶。
[0031]当点胶完成后控制电动伸缩杆4升起，通过U字型的连接杆12带动顶板13同步升起，从而控制顶板13穿过通孔6将放置槽5内的产品顶出，通过滑块10在滑槽8内滑动，使点胶板3能够稳定的在安装架1上竖直运动，从而稳定的进行点胶工作。
[0032]当需要加工不同形状的端板时，通过取下两组安装螺钉7，从而可控制模具2在支撑板15上滑动，得以方便的取下模具2，使本新型能够方便的更换模具2，以适应不同的产品，提高了生产效率；在端板的加工过程中，将外部加热设备产生的热气接入进气孔9，热气将通过进气孔9流入腔体21，从而为腔体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绝缘端板多点进胶装置，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上滑动连接有点胶板(3)，点胶板(3)上开设有多个安装孔(17)，多组安装孔(17)内均设置有注胶头(18)，安装架(1)上固定安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的输出端连接在点胶板(3)上，安装架(1)上固定设置有两组支撑柱(14)，两组支撑柱(14)上固定设置有支撑板(15)，支撑板(15)上设置有模具(2)；模具(2)上开设有放置槽(5)，放置槽(5)上开设有通孔(6)，点胶板(3)底端固定设置有连接杆(12)，连接杆(12)为U字型，模具(2)上开设有避位孔(20)，连接杆(12)穿设在避位孔(20)内，连接杆(12)远离点胶板(3)的一端固定设置有顶板(13)，顶板(13)穿设在通孔(6)内。2.根据权利要求1所述的绝缘端板多点进胶装置，其特征在于：点胶板(3)内部开设有腔体(21)，多组注胶头(18)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：万正群，
申请(专利权)人：广东浦禾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：