一种用于电缆线材热处理退火的输线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输线装置领域，公开一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，包括传输底座，所述传输底座内侧壁顶端固定连接有放置槽，所述放置槽外侧壁顶端设置有顶面支撑板，所述顶面支撑板外侧壁右端设置有旋转杆，所述旋转杆外侧壁设置有过线轮，所述过线轮外侧壁设置有旋转盘，所述旋转盘内侧壁固定连接有限位槽，所述限位槽内侧壁底端固定连接有限位孔，所述限位孔外侧壁底端设置有旋转电机，所述旋转电机外侧壁底端固定连接有转动轴承。本实用新型专利技术中，由于限位孔的限制电缆线材将会根据自身的规格被输送到位于滑动组件外侧壁的放置槽内，使其能够快速地快速地进行传输，并不需要人员消耗体力对其进行分类。不需要人员消耗体力对其进行分类。不需要人员消耗体力对其进行分类。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆线材热处理退火的输线装置


[0001]本技术涉及输线装置领域，尤其涉及一种用于电缆线材热处理退火的输线装置。

技术介绍

[0002]电缆线材是用来传输电能、信息等的线材产品，电缆线材内部还有多根或者一根绝缘线芯，在使用的时候能很好地进行对电的绝缘，然后电缆线材在使用后进行热处理的时候，需要通过热能对其缓慢加热使其能够随意改变类型，但是在进入到退火的时候需要走进行输线的装置，这需要人员将电缆线材放入到输送装置内进行输送到需要退火的地方。
[0003]目前电缆线材在拔丝后需要输送至退火设置进行退火的装置在使用的时候操作人员需要使用人力对其进行输线，人们需要通过消耗较多的精力使其能够将电缆线材放入到输线装置内，这将会增加人员的劳动力，同时人员在输线后通过张力装置，需要人力对其进行张力这将会进一步地拉伸，这将会增加人员的臂力损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，结构简单，操作便捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，包括传输底座，所述传输底座内侧壁顶端固定连接有放置槽，所述放置槽外侧壁顶端设置有顶面支撑板，所述顶面支撑板外侧壁右端设置有旋转杆，所述旋转杆外侧壁设置有过线轮，所述过线轮外侧壁设置有旋转盘，所述旋转盘内侧壁固定连接有限位槽，所述限位槽内侧壁底端固定连接有限位孔，所述限位孔外侧壁底端设置有旋转电机，所述旋转电机外侧壁底端固定连接有转动轴承，所述转动轴承外侧壁顶端设置有过线轮，所述过线轮外侧壁左端设置有放置槽，所述放置槽外侧壁底端设置有支撑脚。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑脚外侧壁顶端设置有顶面支撑板，所述顶面支撑板外侧壁左端设置有张力辊，所述张力辊外侧壁底端固定连接有放置板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述放置板外侧壁底端固定连接有升降组件，所述升降组件外侧壁底端固定连接有安装板，所述安装板外侧壁左端固定连接有控制开关。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制开关外侧壁顶端设置有放置板，所述放置板外侧壁底端设置有支撑柱，所述支撑柱外侧壁设置有电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机外侧壁顶端固定连接有安装板，所述安装板外侧壁底端固定连接有支撑
柱，所述支撑柱外侧壁顶端设置有张力辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述张力辊外侧壁左端设置有传送辊，所述传送辊外侧壁右端设置有升降组件，所述升降组件外侧壁右端设置有输送辊，所述输送辊外侧壁底端固定连接有安装板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述安装板外侧壁顶端设置有缓冲装置，所述缓冲装置外侧壁顶端左侧固定连接有张力辊，所述张力辊外侧壁右端设置有顶面支撑板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述顶面支撑板外侧壁右端设置有过线轮，所述过线轮外侧壁底端设置有转动轴承，所述转动轴承外侧壁左端设置有支撑脚，所述过线轮外侧壁右端设置有滑动组件。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，当操作人员开始进行输线的时候，人员只需要开启旋转电机，旋转电机将会驱动转动轴承使过线轮与旋转盘能够转动起来，随后人员只需要将线放入过线轮内随后过线轮将会通过旋转盘内将电缆线材通过限位槽内的限位孔输送出去，由于限位孔的限制电缆线材将会根据自身的规格被输送到位于滑动组件外侧壁的放置槽内，使其能够快速地快速地进行传输，并不需要人员消耗体力对其进行分类。
[0022]本技术中，在线材进行分类完成后，线材将会被滑动组件传送到输送辊上，随后在位于安装板下的电机驱动下渐渐地使其线材通过输送辊被传送到张力辊上，随后在张力辊上线材将会被逐渐张力起来，同时在张力的时候，线材可以通过升降组件随意调节所张力力度的大小，当在张力辊张力后将会通过传送辊被输送出去，完成下一步骤，减少了人员在进行人力张力的时候体力的消耗，使得能更加满足人员张力性能要求。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置的主视立体内部结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置的旋转盘主视立体内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置的滑动组件主视立体内部结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置的张力辊主视立体内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、传输底座；2、支撑脚；3、滑动组件；4、顶面支撑板；5、放置槽；6、旋转盘；7、限位槽；8、限位孔；9、旋转杆；10、旋转电机；11、支撑柱；12、电机；13、转动轴承；14、过线轮；15、输送辊；16、放置板；17、张力辊；18、传送辊；19、缓冲装置；20、安装板；21、升降组件；22、控制开关。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，包括传输底座1，传输底座1内侧壁顶端固定连接有放置槽5，放置槽5外侧壁顶端设置有顶面支撑板4对放置槽5进行防护，顶面支撑板4外侧壁右端设置有旋转杆9将会驱动旋转电机10，旋转杆9外侧壁设置有过线轮14将线材放置在过线轮14内，过线轮14外侧壁设置有旋转盘6，旋转盘6内侧壁固定连接有限位槽7线材将会通过限位槽7进行限位，限位槽7内侧壁底端固定连接有限位孔8，限位孔8外侧壁底端设置有旋转电机10，旋转电机10外侧壁底端固定连接有转动轴承13，转动轴承13外侧壁顶端设置有过线轮14，过线轮14外侧壁左端设置有放置槽5，放置槽5外侧壁底端设置有支撑脚2使其在生产的时候能够更加地稳定。
[0031]支撑脚2外侧壁顶端设置有顶面支撑板4，顶面支撑板4外侧壁左端设置有张力辊17，张力辊17外侧壁底端固定连接有放置板16，放置板16外侧壁底端固定连接有升降组件21将会通过操作人员的操作使其能张力出更好的线材，升降组件21外侧壁底端固定连接有安装板20，安装板20外侧壁左端固定连接有控制开关22，控制开关22外侧壁顶端设置有放置板16，放置板16外侧壁底端设置有支撑柱11，支撑柱11外侧壁设置有电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，包括传输底座(1)，其特征在于：所述传输底座(1)内侧壁顶端固定连接有放置槽(5)，所述放置槽(5)外侧壁顶端设置有顶面支撑板(4)，所述顶面支撑板(4)外侧壁右端设置有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)外侧壁设置有过线轮(14)，所述过线轮(14)外侧壁设置有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)内侧壁固定连接有限位槽(7)，所述限位槽(7)内侧壁底端固定连接有限位孔(8)，所述限位孔(8)外侧壁底端设置有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)外侧壁底端固定连接有转动轴承(13)，所述转动轴承(13)外侧壁顶端设置有过线轮(14)，所述过线轮(14)外侧壁左端设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)外侧壁底端设置有支撑脚(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，其特征在于：所述支撑脚(2)外侧壁顶端设置有顶面支撑板(4)，所述顶面支撑板(4)外侧壁左端设置有张力辊(17)，所述张力辊(17)外侧壁底端固定连接有放置板(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，其特征在于：所述放置板(16)外侧壁底端固定连接有升降组件(21)，所述升降组件(21)外侧壁底端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)外侧壁左端固定连接有控制开关(22)。4.根据权利要求3所述的一种用于电缆线材热处理退火的输线装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛涛，位淑然，张培培，
申请(专利权)人：非凡电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：