快换式射频标签储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及射频标签收纳设备技术领域，具体涉及一种快换式射频标签储料仓。该快换式射频标签储料仓的基板上设置有一对基座。储料盒通过基座与基板相连。储料盒的内部具有容纳射频标签的储料腔。储料盒的顶部具有供下压单元伸入的压料孔。压料孔与储料腔相连。上料机械手位于储料腔的出口处，对储料盒中的射频标签形成取用。下压单元的电子尺通过卡座与基板相连。电子尺的伸缩端与气缸组件的伸缩端相连。下压杆的首端通过连接板与导向杆的首端相连。导向杆的尾端与气缸组件的伸缩端相连。该快换式射频标签储料仓实现了对射频标签形成集中收纳，大大降低了拿取射频标签的难度，进而提高了黄金珠宝产品的入库效率。进而提高了黄金珠宝产品的入库效率。进而提高了黄金珠宝产品的入库效率。

【技术实现步骤摘要】
快换式射频标签储料仓


[0001]本技术涉及射频标签收纳设备
，具体涉及一种快换式射频标签储料仓。

技术介绍

[0002]在黄金珠宝行业中，黄金珠宝产品入库时，通常由入库员手持扫码设备对产品的条形码标签进行扫描，识别产品信息并记录到产品库存中，进而完成产品的入库操作。为了进一步提高黄金珠宝产品的入库效率，部分企业在入库时随黄金珠宝产品一同布设射频标签，利用手持式射频读写设备向射频标签中读取或者写入相关产品信息。其中，射频识别是一种非接触式的自动识别技术，在一定的空间范围内利用读取设备可以识别到射频标签上的产品信息，优化了人工重复扫码的操作。
[0003]实际操作过程中，射频标签通常被集中放置在工作台面上的托盘中，入库员往往用手去拿取托盘中的一张射频标签，放入容纳黄金珠宝产品的包装袋中，进而实现射频标签与黄金珠宝产品的物理绑定，从而利用射频标签实现产品销售过程中的跟踪与监测。然而，在手动拿取射频标签时，容易出现一次多拿的情况，不利于黄金珠宝产品与射频标签的一一对应关系。
[0004]除此之外，托盘难以满足批量射频标签的收纳需求，当托盘中满载射频标签时，利用托盘的侧壁以及射频标签相互之间的支撑，勉强能够位置射频标签站立的状态，进而便于入库员的手动拿取。但是，随着托盘中射频标签数量的减少，部分射频标签将散落在托盘的底部，大大增加了拿取难度，进而影响了黄金珠宝产品的入库效率。
[0005]综上所述，在射频标签与黄金珠宝产品实施物理绑定的过程中，如何设计一种射频标签收纳装置，用以便于射频标签的集中收纳存储，降低拿取射频标签的难度，进而提高黄金珠宝产品的入库效率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，为射频标签与黄金珠宝产品实施物理绑定的过程中，提供一种射频标签收纳装置，用以便于射频标签的集中收纳存储，降低拿取射频标签的难度，进而提高黄金珠宝产品的入库效率。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下方案：提出一种快换式射频标签储料仓，包括基板、储料盒、上料机械手和下压单元；
[0008]所述基板上设置有一对基座，所述储料盒通过基座与基板相连，所述储料盒的内部具有容纳射频标签的储料腔，所述储料盒的顶部具有供下压单元伸入的压料孔，所述压料孔与储料腔相连；
[0009]所述上料机械手位于储料腔的出口处，对储料盒中的射频标签形成取用；
[0010]所述下压单元包括电子尺、伸入压料孔的下压杆、导向杆、卡座和气缸组件，所述电子尺通过卡座与基板相连，所述电子尺的伸缩端与气缸组件的伸缩端相连，所述下压杆
的首端通过连接板与导向杆的首端相连，所述导向杆的尾端与气缸组件的伸缩端相连。
[0011]作为优选，上料机械手包括回转气缸、连接杆、对射频标签形成取放的吸头和底座，回转气缸通过底座与基板相连，连接杆的一端与回转气缸的旋转轴相连，连接杆的另一端与吸头相连。如此设置，通过驱动吸头对射频标签形成吸取或者释放，回转气缸的旋转轴通过连接杆带动吸头在储料盒与工作台面之间转动，实现了射频标签的取放上料过程，进一步降低了拿取射频标签的难度。
[0012]作为优选，底座与基板之间设置有切换气缸，切换气缸的固定端与基板相连，切换气缸的伸缩端与底座相连。如此设置，切换气缸驱动底座，带动回转气缸沿切换气缸的轴线运动，用以实现吸头位置的切换，使得上料机械手适用于储料盒具有多个出口的工况，适配于大容量的储料盒，形成上料口的切换，减少了更换储料盒的次数，进一步提高了射频标签的上料效率。
[0013]作为优选，气缸组件包括支架和升降气缸，升降气缸的固定端通过支架与基板相连，升降气缸的伸缩端与电子尺的伸缩端相连，导向杆的尾端与升降气缸的伸缩端相连。
[0014]作为优选，导向杆的尾端设置有滑座，滑座与导向杆的侧壁相连，基板上设置有导轨，导轨平行于导向杆的轴线布设，滑座的底部与导轨相连。如此设置，滑座与导轨构成的导向结构，进一步提升了导向杆的稳定性，进而提高了下压杆在储料腔中运动的位置精度。
[0015]作为优选，基座与储料盒之间设置有定位销，定位销与储料盒相连，基座上设置有供定位销嵌入的定位孔。如此设置，定位销嵌入在定位孔中，用以在更换储料盒时，对储料盒与基座的装配起到辅助定位作用，保证了下压单元中的下压杆能够顺利通过压料孔进入储料盒的储料腔中，优化了更换储料盒后对下压单元的位置校准步骤，进而保证了黄金珠宝产品入库的连续性。
[0016]本技术提供的一种快换式射频标签储料仓与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该快换式射频标签储料仓利用储料盒对射频标签形成集中收纳，下压单元用于向储料盒中的射频标签施加压力，使得每一片射频标签在上料过程中均与储料盒的出口紧密贴合，有利于上料机械手的吸取，提高了上料机械手吸取射频标签的成功率，相比于手动拿取射频标签，大大降低了拿取射频标签的难度，进而提高了黄金珠宝产品的入库效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中一种快换式射频标签储料仓的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中一种快换式射频标签储料仓在另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3是图1的主视图；
[0020]图4是图1中一种快换式射频标签储料仓的出料盒的装配结构示意图；
[0021]图5是图3的后视图；
[0022]图6是上料机械手取放射频标签的使用状态参考图；
[0023]图7是图6中A处的局部放大示意图。
[0024]附图标记：1、基板；2、储料盒；3、基座；4、上料机械手；5、切换气缸；6、下压单元；7、气缸组件；8、射频标签；9、定位销；41、回转气缸；42、连接杆；43、吸头；44、底座；61、电子尺；62、下压杆；63、导向杆；64、连接板；65、卡座；66、导轨；67、滑座；71、支架；72、升降气缸。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0026]如图1
‑
7所示的一种快换式射频标签储料仓，用以在射频标签与黄金珠宝产品实施物理绑定的过程中，便于射频标签的集中收纳存储，同时，降低拿取射频标签的难度。该快换式射频标签储料仓利用储料盒对射频标签形成集中收纳，下压单元用于向储料盒中的射频标签施加压力，使得每一片射频标签在上料过程中均与储料盒的出口紧密贴合，有利于上料机械手的吸取，提高了上料机械手吸取射频标签的成功率。相比于手动拿取射频标签，大大降低了拿取射频标签的难度，进而提高了黄金珠宝产品的入库效率。
[0027]如图1所示，一种快换式射频标签储料仓包括基板1、储料盒2、上料机械手4和下压单元6。基板1上设置有一对基座3。储料盒2通过基座3与基板1相连。储料盒2的内部具有容纳射频标签8的储料腔。储料盒2的顶部具有供下压单元6伸入的压料孔。压料孔与储料腔相连。上料机械手4位于储料腔的出口处，对储料盒2中的射频标签8形成取用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换式射频标签储料仓，其特征在于，包括基板（1）、储料盒（2）、上料机械手（4）和下压单元（6）；所述基板（1）上设置有一对基座（3），所述储料盒（2）通过基座（3）与基板（1）相连，所述储料盒（2）的内部具有容纳射频标签（8）的储料腔，所述储料盒（2）的顶部具有供下压单元（6）伸入的压料孔，所述压料孔与储料腔相连；所述上料机械手（4）位于储料腔的出口处，对储料盒（2）中的射频标签（8）形成取用；所述下压单元（6）包括电子尺（61）、伸入压料孔的下压杆（62）、导向杆（63）、卡座（65）和气缸组件（7），所述电子尺（61）通过卡座（65）与基板（1）相连，所述电子尺（61）的伸缩端与气缸组件（7）的伸缩端相连，所述下压杆（62）的首端通过连接板（64）与导向杆（63）的首端相连，所述导向杆（63）的尾端与气缸组件（7）的伸缩端相连。2.根据权利要求1所述的快换式射频标签储料仓，其特征在于，所述上料机械手（4）包括回转气缸（41）、连接杆（42）、对射频标签（8）形成取放的吸头（43）和底座（44），所述回转气缸（41）通过底座（44）与基板（1）相连，所述连接杆（42）的一端与回转气缸（41）的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟明圣，
申请(专利权)人：南京柏康机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：