本申请公开了一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，涉及纸浆净化技术领域，包括底板和箱体，所述箱体内腔两端侧壁之间固定连接有活性炭管，所述箱体内腔两端侧壁上对称固定连接有安装杆，所述安装杆远离箱体内腔侧壁的一端转动连接有连接杆，所述箱体内腔两端侧壁上对称固定安装有驱动件，所述连接杆底部固定连接有清洗件，所述箱体两端外侧壁上对称安装有抽液件，所述抽液件输出端连通有液体管。驱动件带动清洗件进行翻转，翻转完成后清洗件的清洗端位于活性炭管的顶部，随后抽液泵将清洗液输送到液体管中，最后经由清洗件喷出，湍急的清洗液对活性炭管的内腔侧壁进行清洗，防止浆料凝结在活性炭管的内腔侧壁上，以免影响后续的净化作业。净化作业。净化作业。
【技术实现步骤摘要】
一种使用废纸生产再生纸浆净化装置
[0001]本申请涉及纸浆净化
，具体为一种使用废纸生产再生纸浆净化装置。
技术介绍
[0002]在纸张的生产过程中制得的中间原料为纸浆，纸浆与空气接触后表面会产生细菌，因此将纸浆送到下一道工序前需将这些细菌杀掉。
[0003]现有的杀菌采用活性炭进行杀菌，通过活性炭进行吸附细菌。活性炭棒在使用一段时间之后，活性炭棒的内腔侧壁上会粘附有少量的浆料，粘附的浆料凝固后会对后续的净化作业造成影响。基于此，本申请设计一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，以解决上述提到的活性炭棒在使用一段时间之后，活性炭棒的内腔侧壁上会粘附有少量的浆料，粘附的浆料凝固后会对后续的净化作业造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，包括底板和箱体，且箱体位于底板顶部，所述箱体内腔两端侧壁之间固定连接有活性炭管，所述箱体内腔两端侧壁上对称固定连接有安装杆，所述安装杆远离箱体内腔侧壁的一端转动连接有连接杆，所述箱体内腔两端侧壁上对称固定安装有驱动件，且驱动件的驱动端位于安装杆的顶部，所述连接杆底部固定连接有清洗件，所述箱体两端外侧壁上对称安装有抽液件，所述抽液件输出端连通有液体管，且液体管延伸至箱体内腔中，所述液体管的输出端与清洗件的输入端相连通。
[0006]基于上述技术特征，驱动件带动清洗件进行翻转，翻转完成后清洗件的喷嘴位于活性炭管的顶部，随后抽液泵将储液箱内的清洗液抽出并输送到液体管中，最后经由喷嘴喷出，湍急的清洗液对活性炭管的内腔侧壁进行清洗，防止浆料凝结在活性炭管的内腔侧壁上，以免影响后续的净化作业。
[0007]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述驱动件包括固定安装在箱体内腔侧壁上的安装板，所述安装板底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有主动齿轮，所述连接杆顶部固定连接有与主动齿轮啮合连接的辅助齿轮。
[0008]基于上述技术特征，驱动电机带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动辅助齿轮进行旋转，辅助齿轮带动连接杆进行旋转，进而带动清洗件进行旋转。
[0009]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述抽液件包括位于箱体外侧壁上的储液箱，所述储液箱顶部固定安装有抽液泵，且抽液泵的输入端通过管道延伸至储液箱内腔中。
[0010]基于上述技术特征，抽液泵将储液箱内的清洗液排入到液体管中。
[0011]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述清洗件包括固定连接
在连接杆底部的长板，所述长板底部等间距安装有若干组喷嘴，且喷嘴的进水端延伸至长板顶部，所述液体管的出水端与喷嘴的进水端相连通。
[0012]基于上述技术特征，液体管中的清洗液经由喷嘴喷出，以此来对活性炭管内腔侧壁进行清洗。
[0013]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述储液箱侧壁上开设有加液孔，且加液孔延伸至储液箱内腔中。
[0014]基于上述技术特征，通过加液孔来向储液箱内添加清洗液。
[0015]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述底板顶部一侧固定安装有真空泵，且真空泵的输出端延伸至箱体内腔中。
[0016]基于上述技术特征，通过真空泵将箱体内腔底部的气体抽出，使得箱体内腔上下两端之间形成气压差，使得浆料更易通过活性炭管。
[0017]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述底板顶部一侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的输入端通过管道延伸至箱体内腔中。
[0018]基于上述技术特征，通过抽料泵将完成净化作业的浆料抽出。
[0019]优选的，上述一种使用废纸生产再生纸浆净化装置中，所述箱体顶部开设有加料孔，且加料孔延伸至箱体内腔中。
[0020]基于上述技术特征，通过加料孔向箱体内腔中添加浆料。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]驱动件带动清洗件进行翻转，翻转完成后清洗件的喷嘴位于活性炭管的顶部，随后抽液泵将储液箱内的清洗液抽出并输送到液体管中，最后经由喷嘴喷出，湍急的清洗液对活性炭管的内腔侧壁进行清洗，防止浆料凝结在活性炭管的内腔侧壁上，以免影响后续的净化作业。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请图1的A部结构放大示意图；
[0026]图3为本申请的局部结构放大示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、底板；2、箱体；3、安装杆；4、连接杆；5、驱动件；501、安装板；502、驱动电机；503、主动齿轮；504、辅助齿轮；6、清洗件；601、长板；602、喷嘴；7、抽液件；701、储液箱；702、抽液泵；8、液体管；9、加液孔；10、真空泵；11、抽料泵；12、加料孔；13、活性炭管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本专利技术提供的一种使用废纸生产再生纸浆净化装置实施例：包括底板1和箱体2，且箱体2位于底板1顶部。箱体2顶部开设有加料孔12，且加料孔12延伸至箱体2内腔中，通过加料孔12向箱体2内腔中添加浆料。
[0031]箱体2内腔两端侧壁之间固定连接有活性炭管13，箱体1内腔两端侧壁上对称固定连接有安装杆3，安装杆3远离箱体1内腔侧壁的一端转动连接有连接杆4。
[0032]箱体1内腔两端侧壁上对称固定安装有驱动件5，且驱动件5的驱动端位于安装杆3的顶部。连接杆4底部固定连接有清洗件6。箱体2两端外侧壁上对称安装有抽液件7，抽液件7输出端连通有液体管8，且液体管8延伸至箱体1内腔中，液体管8的输出端与清洗件6的输入端相连通。驱动件5带动清洗件6进行翻转，翻转完成后清洗件6的清洗端位于活性炭管13的顶部，随后抽液件7将的清洗液输送到液体管8中。最后经由清洗件6喷出，湍急的清洗液对活性炭管8的内腔侧壁进行清洗，防止浆料凝结在活性炭管8的内腔侧壁上，以免影响后续的净化作业。
[0033]抽液件7包括位于箱体2外侧壁上的储液箱701，储液箱701侧壁上开设有加液孔9，且加液孔9延伸至储液箱701内腔中，通过加液孔9来向储液箱70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，包括底板(1)和箱体(2)，且箱体(2)位于底板(1)顶部，其特征在于：所述箱体(2)内腔两端侧壁之间固定连接有活性炭管(13)，所述箱体(2)内腔两端侧壁上对称固定连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)远离箱体(2)内腔侧壁的一端转动连接有连接杆(4)，所述箱体(2)内腔两端侧壁上对称固定安装有驱动件(5)，且驱动件(5)的驱动端位于安装杆(3)的顶部，所述连接杆(4)底部固定连接有清洗件(6)，所述箱体(2)两端外侧壁上对称安装有抽液件(7)，所述抽液件(7)输出端连通有液体管(8)，且液体管(8)延伸至箱体(2)内腔中，所述液体管(8)的输出端与清洗件(6)的输入端相连通。2.根据权利要求1所述的一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括固定安装在箱体(2)内腔侧壁上的安装板(501)，所述安装板(501)底部固定安装有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)输出端连接有主动齿轮(503)，所述连接杆(4)顶部固定连接有与主动齿轮(503)啮合连接的辅助齿轮(504)。3.根据权利要求1所述的一种使用废纸生产再生纸浆净化装置，其特征在于：所述抽液件(7)包括位于箱体(2)外侧壁上的储液箱(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于有勤，李虎松，于兆兰，
申请(专利权)人：海安县金鑫纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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