一种封边装置制造方法及图纸

本申请提供一种封边装置，其中，封边装置，应用于双面叠合空腔剪力墙，包括多个模板。多个所述模板首尾相接，并且所述模板底面紧密贴合在叶板安装孔的边缘，以封闭相邻叶板之间的间隙。通过本方案可能够在保证双面叠合空腔剪力墙表面成型观感质量的基础上，同时提高墙体结构质量。结构质量。结构质量。

【技术实现步骤摘要】
一种封边装置


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其涉及一种封边装置。

技术介绍

[0002]双面叠合空腔剪力墙，又称空心墙，包括间隔设置的两个叶板，其中，叶板上开设有门窗或设备安装孔。空心墙凭借自重轻、施工快、成本低等优势，在智能建造与建筑工业化协同发展的装配式施工技术应用中占据不可替代的地位。
[0003]目前，在空心墙施工中，通常的一种方式是在叶板吊装完成后，对于叶板安装孔的部位，现场采用模板进行封堵，然后再进行混凝土浇筑形成实心墙体。采用这种施工方式，需要在叶板与模板之间的拼缝处填充泡沫胶条，以减少模板与叶板之间的拼缝发生漏浆情况。然而，泡沫胶条的成型效果较差，导致混凝土浇筑完成后的实心墙体表面成型观感质量差，仍需对实心墙体进行打磨、修补。
[0004]另外一种改进的方式，是在叶板预制生产过程中，单独在叶板的安装孔位置浇筑一圈混凝土环带进行封堵。这种方式虽然能够改善混凝土浇筑完成后的实心墙体表面成型观感质量，但由于实心墙体是在混凝土环带基础上二次浇筑而成，会额外形成了大量竖向施工冷缝，影响墙体结构质量。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种封边装置，能够在保证双面叠合空腔剪力墙表面成型观感质量的基础上，同时提高墙体结构质量。具体技术方案如下：
[0006]本申请提供一种封边装置，应用于双面叠合空腔剪力墙，包括：
[0007]多个模板，多个所述模板首尾相接，并且所述模板底面紧密贴合在叶板安装孔的边缘，以封闭相邻叶板之间的间隙。
[0008]本申请实施例封边装置中，多个模板首尾相接并与叶板的紧密结合，即浇筑叶板的混凝土可以自然坍落与模板表面紧密贴合，不存在漏浆情况，无须使用泡沫胶条，因此可有效避免使用泡沫胶条导致混凝土浇筑完成后的实心墙体表面成型观感质量差的情况，成型观感质量更好；并且，叶板空腔内的实心墙体只需一次混凝土浇筑即可成型，有效避免出现施工冷缝。可见，通过本方案能够在保证双面叠合空腔剪力墙表面成型观感质量的基础上，同时提高墙体结构质量。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述模板包括相对设置的两个侧边，所述模板的横截面为凹字形；
[0010]两个所述侧边之间间隔预设距离设置多个垂直于所述侧边的加强筋。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述封边装置还包括：
[0012]观察孔，所述观察孔开设在位于安装孔下侧的所述模板上；以及
[0013]盖板，所述盖板以可拆卸地方式安装在所述观察孔处，以封闭所述观察孔。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述观察孔的边缘设有连接片；所述盖板为槽体结构；
[0015]所述连接片与所述槽体结构的侧边通过销轴相连。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述盖板的数量为三个且并排设置，两侧所述盖板的厚度与叶板的厚度相同；相邻的所述盖板之间通过销轴连接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请提供的一种封边装置的结构示意图；
[0019]图2为图1封边装置中局部I的放大示意图；
[0020]图3为一种双面叠合空腔剪力墙的施工方法；
[0021]图4为另一种双面叠合空腔剪力墙的施工方法。
[0022]图中各标号的说明如下：
[0023]0‑
叶板；
[0024]1‑
模板；11
‑
侧边；12
‑
加强筋；131
‑
连接片；14
‑
盖板；15
‑
销轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]为了能够在保证双面叠合空腔剪力墙表面成型观感质量的基础上，同时提高墙体结构质量，本申请实施例提供一种封边装置及双面叠合空腔剪力墙的施工方法。下面参照说明书附图首先对本申请实施例提供的一种封边装置进行详细介绍。
[0027]如图1和图2所示，本申请实施例提供的一种封边装置，应用于双面叠合空腔剪力墙，包括多个模板1。
[0028]多个模板1首尾相接，并且模板1底面紧密贴合在叶板0安装孔的边缘，以封闭相邻叶板0之间的间隙。
[0029]本申请实施例中，模板1可以采用铝合金模板，此外，也可根据需要采用木板模、钢模板等。
[0030]在生产本申请实施例提供的封边装置的过程中，可以在模台预定位置进行多个模板1平面拼装，尺寸精准。需要注意的是该封边装置在叶板浇筑前安装，即该封边装置拼装完成后，再在封边装置周边浇筑叶板，随后，叶板随封边装置一起转运至施工现场，待叶板空腔的混凝土浇筑完成后方可拆除封边装置。
[0031]本申请实施例封边装置中，多个模板1首尾相接并与叶板的紧密结合，即浇筑叶板的混凝土可以自然坍落与模板1表面紧密贴合，不存在漏浆情况，无须使用泡沫胶条，因此可有效避免使用泡沫胶条导致混凝土浇筑完成后的实心墙体表面成型观感质量差的情况，成型观感质量更好；并且，叶板空腔内的实心墙体只需一次混凝土浇筑即可成型，有效避免
出现施工冷缝。可见，通过本方案能够在保证双面叠合空腔剪力墙表面成型观感质量的基础上，同时提高墙体结构质量。
[0032]此外，由于本申请实施例提供的封边装置，可以在模台预定位置进行拼装，减少了现场模板拼装加固工序，能够有效加快施工进度，提高施工效率。
[0033]在本申请的一些实施例中，如图1和图2所示，模板1包括相对设置的两个侧边11，模板1的横截面为凹字形。
[0034]两个侧边11之间间隔预设距离设置多个垂直于侧边11的加强筋12。
[0035]本申请实施例，通过在凹字形模板1两个侧边11设置的多个加强筋12，能够有效提高整个封边装置结构强度和工作可靠性。
[0036]在本申请的一些实施例中，如图1和图2所示，封边装置还包括观察孔和盖板14。
[0037]观察孔开设在位于安装孔下侧的模板1上。
[0038]盖板14以可拆卸地方式安装在观察孔处，以封闭观察孔。
[0039]其中，观察孔的长度可以为200mm，宽度可以等于叶板之间的空腔厚度。观察孔数量可以根据实际需要设置，至少为1个。
[0040]本申请实施例中，可以通过设置观察孔随时对位于安装孔下侧的模板1底部混凝土进行密实度观测。当混凝土密实度不达标时，可以经该观察孔补灌混凝土并振捣，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边装置，其特征在于，应用于双面叠合空腔剪力墙，包括：多个模板(1)，多个所述模板(1)首尾相接，并且所述模板(1)底面紧密贴合在叶板(0)安装孔的边缘，以封闭相邻叶板(0)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的封边装置，其特征在于，所述模板(1)包括相对设置的两个侧边(11)，所述模板(1)的横截面为凹字形；两个所述侧边(11)之间间隔预设距离设置多个垂直于所述侧边(11)的加强筋(12)。3.根据权利要求1所述的封边装置，其特征在于，所述封边装置还包括：观察孔，所述观察孔开设在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承灵，米宗宝，韩卿，刘阳，李昶，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：