本实用新型专利技术公开了一种超高压脱水机用筛分装置，包括底座，底座内部两端均安装有支撑杆，两个支撑杆的上端之间安装有箱体，箱体的上方安装有两个液压缸，液压缸的工作端穿过箱体的上壁并位于箱体的内部，两个液压缸的工作端安装有连接板，连接板的下壁面均匀安装有钢块，箱体的内部安装有筛分板，筛分板上均匀设有孔，钢块与孔一一对应，箱体的侧壁上安装有振动电机，箱体的内部安装有滤网，滤网位于筛分板的下方，滤网内设有滤芯，启动两个液压缸，其下方安装的连接板向下运动，直至钢块穿过孔，将孔内的堵塞物挤压到下方的滤网中，有效的解决了筛分机构堵塞的问题。的解决了筛分机构堵塞的问题。的解决了筛分机构堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超高压脱水机用筛分装置
[0001]本技术涉及筛分
，具体为一种超高压脱水机用筛分装置。
技术介绍
[0002]筛分机械就是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备，但是常常会在筛分污泥时，其中混杂的大直径杂物会将筛分孔堵塞，为此，我们提出一种超高压脱水机用筛分装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种植物提取液的发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压脱水机用筛分装置，包括底座，所述底座内部两端均安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端之间安装有箱体，所述箱体的上方安装有两个液压缸，所述液压缸的工作端穿过所述箱体的上壁并位于所述箱体的内部，所述箱体的内部安装有连接板，所述连接板的上壁面与所述两个所述液压缸的工作端相连接，所述连接板的下壁面均匀安装有钢块，所述箱体的内部安装有筛分板，所述筛分板上均匀设有孔，所述钢块与所述孔一一对应，所述箱体的上壁内安装有进料管，所述连接板上设有通孔，所述通孔与所述进料管相对应，所述箱体的下壁内安装有出料管，所述箱体的侧壁上安装有振动电机，所述箱体的内部安装有滤网，所述滤网位于所述筛分板的下方，所述滤网内设有滤芯。
[0005]优选的，所述箱体的左右两侧壁内均设有第一空腔，所述第一空腔的上壁面和下壁面均安装有第一弹簧，所述箱体一侧的两个所述第一弹簧之间连接所述支撑杆，所述箱体的右侧壁内设有检修门，所述检修门位于所述第一空腔的下方。
[0006]优选的，所述箱体的左右两侧壁内均设有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一空腔的上方，所述第一凹槽内安装有第一滑道，所述第一滑道内安装有第一滑块，所述第一滑块的侧壁上连接有L型杆，所述L型杆的下端连接在所述支撑杆的侧壁上。
[0007]优选的，所述箱体的左侧壁和所述滤网的左侧壁之间设有密封块，所述密封块内设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有第二螺栓，所述第二螺栓与所述密封块的左侧壁之间设有第一垫片，所述第一垫片的上端设有第二垫片，所述第一垫片与所述第二垫片之间设有连接架，所述第二垫片和所述箱体的左侧壁内旋接有第一螺栓。
[0008]优选的，所述螺纹孔的右侧壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端安装有把手，所述把手的左侧壁与所述第二螺栓的右端相接触。
[0009]优选的，所述螺纹孔的上侧壁内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有第二滑道，所述第二滑道内安装有第二滑块，所述第二滑块的下端与所述第二弹簧相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在箱体的上方安装
有两个液压缸，液压缸的工作端穿过箱体的上壁并位于箱体的内部，两个液压缸的工作端安装有连接板，连接板的下壁面均匀安装有钢块，箱体的内部安装有筛分板，筛分板上均匀设有孔，钢块与孔一一对应，箱体的上壁内安装有进料管，箱体的下壁内安装有出料管，箱体的侧壁上安装有振动电机，箱体的内部安装有滤网，滤网位于筛分板的下方，滤网内设有滤芯，当筛分网内的孔被堵塞是，启动两个液压缸，其下方安装的连接板向下运动，直至钢块穿过孔，将孔内的堵塞物挤压到下方的滤网中，有效的解决了筛分机构堵塞的问题，实用性强，适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体示意图。
[0012]图2为本技术的A处放大示意图。
[0013]图3为本技术B处的放大示意图。
[0014]图4为本技术的第二凹槽的内部结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、支撑杆，3、箱体，4、液压缸，5、进料管，6、连接板，7、钢块，8、滤网，9、出料管，10、振动电机，11、筛分板，12、孔，13、第一空腔，14、第一弹簧，15、L型杆，16、第一滑道，17、第一凹槽，18、第一滑块，19、滤芯，20、第一垫片，201、第二垫片，21、第一螺栓，22、连接架，23、第二弹簧，24、把手，25、密封块，26、第二螺栓，27、第二凹槽，271、第二滑道，272、第二滑块，28.螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种超高压脱水机用筛分装置，包括底座1，底座1内部两端均安装有支撑杆2，两个支撑杆2的上端之间安装有箱体3，箱体3的上方安装有两个液压缸4，液压缸4的工作端穿过箱体3的上壁并位于箱体3的内部，箱体3的内部安装有连接板6，连接板6的上壁面与两个液压缸4的工作端相连接，连接板6的下壁面均匀安装有钢块7，箱体3的内部安装有筛分板11，筛分板11上均匀设有孔12，钢块7与孔12一一对应，箱体3的上壁内安装有进料管5，连接板6上设有通孔，通孔与进料管5相对应，箱体3的下壁内安装有出料管9，箱体3的侧壁上安装有振动电机10，箱体3的内部安装有滤网8，滤网8位于筛分板11的下方，滤网8内设有滤芯19。
[0018]从筛分板11流出的污泥可以通过滤芯19及滤网8，滤网8的主要作用为收集堵塞物。
[0019]具体而言，箱体3的左右两侧壁内均设有第一空腔13，第一空腔13的上壁面和下壁面均安装有第一弹簧14，箱体3一侧的两个第一弹簧14之间连接支撑杆2，
[0020]第一空腔13的下壁面安装的第一弹簧14也可以起到支撑的作用。
[0021]箱体3的右侧壁内设有检修门，检修门位于所述第一空腔13的下方。
[0022]具体而言，箱体3的左右两侧壁内均设有第一凹槽17，第一凹槽17位于第一空腔13
的上方，第一凹槽17内安装有第一滑道16，第一滑道16内安装有第一滑块18，
[0023]第一滑道16可以限制第一滑块18，使第一滑块18不脱离第一滑道16。第一滑块18的侧壁上连接有L型杆15，L型杆15的下端连接在支撑杆2的侧壁上。
[0024]具体而言，箱体3的左侧壁和滤网8的左侧壁之间设有密封块25，密封块25内设有螺纹孔28，螺纹孔28内旋接有第二螺栓26，第二螺栓26与密封块25的左侧壁之间设有第一垫片20，第一垫片20的上端设有第二垫片201，第一垫片20与第二垫片201之间设有连接架22，第二垫片201和箱体3的左侧壁内旋接有第一螺栓21。
[0025]具体而言，螺纹孔28的右侧壁连接有第二弹簧23，第二弹簧23的左端安装有把手24，
[0026]第二弹簧23和把手24均与螺纹孔28的内壁之间设有空隙。
[0027]把手24的左侧壁与第二螺栓26的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高压脱水机用筛分装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部两端均安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端之间安装有箱体(3)，所述箱体(3)的上方安装有两个液压缸(4)，所述液压缸(4)的工作端穿过所述箱体(3)的上壁并位于所述箱体(3)的内部，所述箱体(3)的内部安装有连接板(6)，所述连接板(6)的上壁面与所述两个所述液压缸(4)的工作端相连接，所述连接板(6)的下壁面均匀安装有钢块(7)，所述箱体(3)的内部安装有筛分板(11)，所述筛分板(11)上均匀设有孔(12)，所述钢块(7)与所述孔(12)一一对应，所述箱体(3)的上壁内安装有进料管(5)，所述连接板(6)上设有通孔，所述通孔与所述进料管(5)相对应，所述箱体(3)的下壁内安装有出料管(9)，所述箱体(3)的侧壁上安装有振动电机(10)，所述箱体(3)的内部安装有滤网(8)，所述滤网(8)位于所述筛分板(11)的下方，所述滤网(8)内设有滤芯(19)。2.根据权利要求1所述的一种超高压脱水机用筛分装置，其特征在于：所述箱体(3)的左右两侧壁内均设有第一空腔(13)，所述第一空腔(13)的上壁面和下壁面均安装有第一弹簧(14)，所述箱体(3)一侧的两个所述第一弹簧(14)之间连接所述支撑杆(2)，所述箱体(3)的右侧壁内设有检修门，所述检修门位于所述第一空腔(13)的下方。3.根据权利要求2所述的一种超高压脱水机用筛分装置，其特征在于：所述箱体(3)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂峰，王甜甜，郑轶武，徐伟，
申请(专利权)人：东友天津智能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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